一种薄壁铝蜂窝零件数控加工方法技术

本发明专利技术属于数控加工技术领域，涉及一种薄壁铝蜂窝零件数控加工方法。本发明专利技术在工装上纵向粘贴双面胶，将待加工零件通过双面胶粘接在工装上；然后利用刀具螺旋角度为10°～17°的球头刀切削圆弧槽，在待加工零件两端头之间的区域内下刀，两端留一定的未加工余量；接着反面去除厚度余量，在反面去除厚度余量时，根据厚度余量大小，当厚度余量不大于8mm，一次走刀加工完成；当厚度余量大于8mm，要求分两层加工；最后去除两端未加工余量。本发明专利技术解决了薄壁铝蜂窝零件加工拉断问题，降低了零件的加工报废，大幅提高了产品的可靠性和稳定性，保证了零件加工质量和产品的成品率，具有较大的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控加工
，涉及。
技术介绍
现代工业生产越来越依赖于数控加工方法。在数控技术支持下，零件的加工呈现多样化，大量新型材料的运用，从而提高产品的性能。但是某些进行钛合金、复合材料等材料加工时，由于材料较为轻薄，加工困难。特别像轻型薄壁铝蜂窝零件加工时，该类零件的加工稳定性很弱，根据实际经验，一旦稳定性很弱的话在加工时就很容易倾倒，一旦发生倾倒，零件就会出现带起，使得加工质量不理想的，严重的直接导致零件拉断报废，成为实际复合材料加工的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能有效以减少薄壁蜂窝零件数控加工拉断现象，提高加工稳定性，保证零件的加工质量的薄壁铝蜂窝零件数控加工方法。本专利技术的技术方案是，其具有如下步骤1. 1、粘接待加工零件在工装上纵向粘贴双面胶，将待加工零件通过双面胶粘接在工装上，其中，该待加工零件的厚度大于零件目标加工厚度；1. 2、加工铝蜂窝圆弧槽利用刀具螺旋角度为10° 17°的球头刀切削圆弧槽，在待加工零件两端头之间的区域内下刀，两端留一定的未加工余量；1.3、反面去除厚度余量；在反面去除厚度余量时，根据厚度余量大小，当厚度余量不大于8mm，一次走刀加工完成； 当厚度余量大于8mm，要求分两层加工；1.4、去除两端未加工余量。加工中，当待加工零件有带起时，进行拍平处理。入刀时进刀速度小于正常走刀速度。利用刀具螺旋角度为15°的球头刀切削圆弧槽。两端留有的未加工余量一般在5mm 10mm。本专利技术的优点是本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法通过采用合适的加工刀具以及进刀方式的控制和切削参数设置，大幅降低了零件的加工报废，提高了产品的加工稳定性，保证零件的加工质量。附图说明图1是本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法的工装纵向粘胶的示意3图2是本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法的走刀示意图；图3是本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法加工出的铝蜂窝圆弧槽的截面图，其中，1-工装、2-双面胶、3-球头刀、4-未加工余量、5-蜂窝圆弧槽。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步的说明本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法通过采用合适的加工刀具以及进刀方式的控制和切削参数设置对薄壁铝蜂窝零件进行加工，能够有效以减少薄壁蜂窝零件数控加工拉断现象，提高加工稳定性，保证零件的加工质量，其具体步骤如下1. 1、粘接待加工零件如图1所示，在工装1上纵向粘贴双面胶2，将待加工零件通过双面胶粘接在工装上，其中，该待加工零件的厚度大于零件目标加工厚度；1. 2、加工铝蜂窝圆弧槽如图2和图3所示，利用刀具螺旋角度为10° 17°的球头刀3切削铝蜂窝圆弧槽5(刀具螺旋角度优选15° )，在待加工零件两端头之间的区域内下刀，两端留5mm IOmm的未加工余量4，其中，入刀时进刀速度小于正常走刀速度，以避免带起待加工零件或者使零件倾倒；1.3、反面去除厚度余量；在反面去除厚度余量时，根据厚度余量大小，当厚度余量不大于8mm，一次走刀加工完成；当厚度余量大于8mm，要求分两层加工，加工中，当待加工零件有带起时，进行拍平处理；1.4、去除两端未加工余量。本专利技术薄壁铝蜂窝零件数控加工方法首先选取的待加工零件的厚度大于零件目标加工厚度，以方便一次性完成切槽加工。另外，双面胶在工装上纵向粘贴的方式，可以有效增加粘合力，防止加工中，待加工零件被带起。所选用的刀具螺旋角度为10° 17°的球头刀加工时，向上的力较小，从而可以减小待加工零件在加工中被带起(传统一直采用刀具螺旋角度在25°以上的刀具，加工时，零件总是被带起，加工不良率高，无法实现薄壁铝蜂窝零件的高质量加工)。进刀时，在待加工零件两端留有余量使得在正面加工时可以提供一定的拉力，避免待加工零件变形，在反面加工时可以增大胶接面积，提高稳定性。权利要求1. ，其特征在于，具有如下步骤 1.1、粘接待加工零件在工装上纵向粘贴双面胶，将待加工零件通过双面胶粘接在工装上，其中，该待加工零件的厚度大于零件目标加工厚度；1.2、加工铝蜂窝圆弧槽利用刀具螺旋角度为10° 17°的球头刀切削圆弧槽，在待加工零件两端头之间的区域内下刀，两端留一定的未加工余量；1.3、反面去除厚度余量；在反面去除厚度余量时，根据厚度余量大小，当厚度余量不大于8mm，一次走刀加工完成；当厚度余量大于8mm，要求分两层加工；1.4、去除两端未加工余量。2.根据权利要求1所述的薄壁铝蜂窝零件数控加工方法，其特征在于，加工中，当待加工零件有带起时，进行拍平处理。3.根据权利要求1或2所述的薄壁铝蜂窝零件数控加工方法，其特征在于，入刀时进刀速度小于正常走刀速度。4.根据权利要求3所述的薄壁铝蜂窝零件数控加工方法，其特征在于，利用刀具螺旋角度为15°的球头刀切削圆弧槽。5.根据权利要求1所述的薄壁铝蜂窝零件数控加工方法，其特征在于，两端留有的未加工余量一般在5 10mm。全文摘要本专利技术属于数控加工
，涉及。本专利技术在工装上纵向粘贴双面胶，将待加工零件通过双面胶粘接在工装上；然后利用刀具螺旋角度为10°～17°的球头刀切削圆弧槽，在待加工零件两端头之间的区域内下刀，两端留一定的未加工余量；接着反面去除厚度余量，在反面去除厚度余量时，根据厚度余量大小，当厚度余量不大于8mm，一次走刀加工完成；当厚度余量大于8mm，要求分两层加工；最后去除两端未加工余量。本专利技术解决了薄壁铝蜂窝零件加工拉断问题，降低了零件的加工报废，大幅提高了产品的可靠性和稳定性，保证了零件加工质量和产品的成品率，具有较大的实际应用价值。文档编号B23Q3/00GK102500762SQ20111034625公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者吴献珍, 夏琦, 徐义平, 惠稳棉, 王智, 蒋理科, 陈文清, 黄峻, 黎旭东 申请人:昌河飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，夏琦，惠稳棉，黄峻，蒋理科，吴献珍，黎旭东，徐义平，王智，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：