一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法技术

本发明专利技术公开了一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法，其技术方案要点是：一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，包括上模板、下模板，下模板穿设有型芯，型芯抵接于所述上模板，上模板与下模板之间设置有三组用于成型圆筒外壁及支架的成型机构，成型机构包括向上两端分别抵接于上模板及下模板的瓣合凹模、两个转动连接于瓣合凹模内壁的的扇形镶块、三组驱动组件，扇形镶块上下两端面分别贴合于上模板及下模板，同一组成型机构的两个扇形镶块呈对称设置且靠近于瓣合凹模侧边，相邻两组成型机构的两组扇形镶块之间形成有成型支架的空间。本发明专利技术达到提高三耳圆筒支架成品率，并提高三耳圆筒支架模锻的精度。

A Multidirectional Die Forging Die for Three Ear Cylindrical Support and Its Forming Method

The invention discloses a multi-directional die forging die and a die forging forming method for a three-ear cylindrical support. The key points of the technical scheme are as follows: a multi-directional die forging die for a three-ear cylindrical support includes an upper template and a lower template, the lower template is provided with a core, and the core is connected with the upper template. There are three groups of forming mechanisms for forming the outer wall of the cylinder and the support between the upper template and the lower template. The model mechanism consists of three groups of driving components: the upper two ends are respectively connected with the upper template and the lower template, the two sector inserts rotationally connected with the inner wall of the valve die, and the upper and lower ends of the sector insert are respectively attached to the upper template and the lower template. The two sector inserts of the same forming mechanism are symmetrically arranged and close to the side of the valve die, and the two adjacent forming mechanisms are two groups. A space with a forming support is formed between groups of fan-shaped inserts. The invention can improve the yield of the three-ear cylinder support and the precision of the die forging of the three-ear cylinder support.

【技术实现步骤摘要】
一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法
本专利技术涉及模锻加工领域，尤其涉及到一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法。
技术介绍
型腔类构件的成型方法如铸造成型、塑料压注、压缩成型。如图1所示的三耳圆筒支架，该三耳圆筒支架主要安装于三脚架，包括呈圆管形的圆筒11，在圆筒11的外侧壁均匀排布有三个耳朵形的支架12，支架12呈竖直设置。这类构件通过传统模锻过程时，处于热加工温度800～1200的坯料是很难在外力作用下，流入到较远的边缘区域，造成了锻不足、尺寸不足等现象，从而影响了产品的质量和精度；采用焊接方法时，焊接容易变形，且强度不足；铸造方法需要增加很多设备，且有很多铸造缺陷；冷加工方法材料利用率低，生产效率低，且支架12的各项力学性能较差。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种三耳圆筒支架多向模锻的模具及模锻成型方法，达到提高三耳圆筒支架成品率，并提高三耳圆筒支架模锻的精度。本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，包括上模板、下模板，所述下模板穿设有型芯，所述型芯抵接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，包括上模板(1)、下模板(3)，其特征在于：所述下模板(3)穿设有型芯(5)，所述型芯(5)抵接于所述上模板(1)，所述上模板(1)与下模板(3)之间设置有三组用于成型圆筒(11)外壁及支架(12)的成型机构，三组所述成型机构环绕所述型芯(5)均匀排布，所述成型机构包括向上两端分别抵接于上模板(1)及下模板(3)的瓣合凹模(2)、两个转动连接于所述瓣合凹模(2)内壁的的扇形镶块(6)、三组分别驱动对应瓣合凹模(2)相向移动及驱动扇形镶块(6)转动的驱动组件，所述扇形镶块(6)上下两端面分别贴合于上模板(1)及下模板(3)，所述同一组成型机构的两个扇形镶块(6...

【技术特征摘要】
1.一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，包括上模板(1)、下模板(3)，其特征在于：所述下模板(3)穿设有型芯(5)，所述型芯(5)抵接于所述上模板(1)，所述上模板(1)与下模板(3)之间设置有三组用于成型圆筒(11)外壁及支架(12)的成型机构，三组所述成型机构环绕所述型芯(5)均匀排布，所述成型机构包括向上两端分别抵接于上模板(1)及下模板(3)的瓣合凹模(2)、两个转动连接于所述瓣合凹模(2)内壁的的扇形镶块(6)、三组分别驱动对应瓣合凹模(2)相向移动及驱动扇形镶块(6)转动的驱动组件，所述扇形镶块(6)上下两端面分别贴合于上模板(1)及下模板(3)，所述同一组成型机构的两个扇形镶块(6)呈对称设置且靠近于瓣合凹模(2)侧边，所述扇形镶块(6)转动轴向平行于型芯(5)轴向，相邻两组成型机构的两组扇形镶块(6)之间形成有成型支架(12)的空间。2.根据权利要求1所述的一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动瓣合凹模(2)移动及扇形镶块(6)转动的推杆(10)、两个一端铰接于推杆(10)且另一端分别铰接于对应扇形镶块(6)侧壁的连接板(8)，且两个连接板(8)与推杆(10)之间呈Y形设置，所述瓣合凹模(2)开设有供连接板(8)穿入并与对应扇形镶块(6)连接的缺口。3.根据权利要求1所述的一种三耳圆筒支架多向模锻的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加亮，李庆龄，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：上海,31