一种加氢异构化催化剂和加氢裂化尾油的加氢处理方法技术

技术编号:21015302 阅读:34 留言:0更新日期:2019-05-03 23:31
本发明专利技术涉及加氢裂化尾油的加氢处理领域,具体涉及加氢异构化催化剂及其制备方法和加氢裂化尾油的加氢处理方法。该催化剂含有两种十元环硅铝分子筛,其中,至少一种十元环硅铝分子筛具有以下特点:氧化硅/氧化铝摩尔比为120~300;含有介孔结构且在低温氮气吸附‑脱附曲线P/P0=0.4‑0.99处出现一个闭合滞后环,且所述闭合滞后环的起始位置在P/P0=0.4‑0.7处。采用本发明专利技术所述的加氢异构化催化剂对加氢裂化尾油进行加氢处理,所获得的目标产物的黏度指数较高、倾点较低且收率较高。

A Hydroisomerization Catalyst and Hydrotreating Method of Hydrocracking Tail Oil

The invention relates to the field of hydrotreating of hydrocracking tail oil, in particular to hydroisomerization catalyst, preparation method and hydrotreating method of hydrocracking tail oil. The catalyst contains two kinds of ten-membered ring silica-alumina molecular sieves, of which at least one has the following characteristics: the molar ratio of silicon oxide to alumina is 120-300; the catalyst contains mesoporous structure and a closed hysteresis loop appears at the low temperature nitrogen adsorption-desorption curve P/P=0.4 0.99, and the starting position of the closed hysteresis loop is P/P=0.4 0.7. The hydroisomerization catalyst of the invention is used for hydrotreating the hydrocracking tail oil, and the obtained target product has higher viscosity index, lower pour point and higher yield.

【技术实现步骤摘要】
一种加氢异构化催化剂和加氢裂化尾油的加氢处理方法
本专利技术涉及加氢裂化尾油的加氢处理领域,具体涉及一种加氢异构化催化剂和加氢裂化尾油的加氢处理方法。
技术介绍
分子筛材料具有高酸性与高比表面积,是一种优秀的酸性催化剂。同时,分子筛材料具有很强的化学稳定性及水热稳定性,很难被反应物腐蚀溶解而破坏。相对于通常所使用的均相催化剂,分子筛材料催化剂可以直接重复利用而无需进行分离,同时不会对环境和产品造成污染。分子筛材料的比表面积等孔道结构参数对分子筛的催化性能具有重要的影响,因而制备具有特殊孔道的分子筛是化工领域一个重要研究方向。CN104353484A公开了一种廉价强酸性多级孔Beta沸石的制备方法,涉及一种多级孔Beta沸石的制备方法。该专利技术是要解决现有脱硅后处理多级孔Beta沸石分子筛的酸性减弱问题。方法包括:(1)将Beta沸石煅烧,得到微孔氢型Beta沸石;(2)将微孔氢型Beta沸石加入到碱溶液中搅拌,洗涤,干燥,得到钠型脱硅多级孔Beta沸石;(3)将钠型脱硅多级孔Beta沸石加入到硝酸铵水溶液交换,煅烧后得到氢型脱硅多级孔Beta沸石;(4)将氢型脱硅多级孔Beta沸石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢异构化催化剂,其特征在于,该催化剂含有两种十元环硅铝分子筛,其中,至少一种十元环硅铝分子筛具有以下特点:氧化硅/氧化铝摩尔比为120~300;含有介孔结构且在低温氮气吸附‑脱附曲线P/P0=0.4‑0.99处出现一个闭合滞后环,且所述闭合滞后环的起始位置在P/P0=0.4‑0.7处。

【技术特征摘要】
1.一种加氢异构化催化剂,其特征在于,该催化剂含有两种十元环硅铝分子筛,其中,至少一种十元环硅铝分子筛具有以下特点:氧化硅/氧化铝摩尔比为120~300;含有介孔结构且在低温氮气吸附-脱附曲线P/P0=0.4-0.99处出现一个闭合滞后环,且所述闭合滞后环的起始位置在P/P0=0.4-0.7处。2.根据权利要求1所述的异构降凝催化剂,其中,在所述至少一种十元环硅铝分子筛中,分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为150~200。3.根据权利要求1或2所述的异构降凝催化剂,其中,在所述至少一种十元环硅铝分子筛中,分子筛中的介孔面积为50m2/g~250m2/g,介孔面积占比表面积的比例为20%~70%,优选为25%~65%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的异构降凝催化剂,其中,在所述至少一种十元环硅铝分子筛中,所述闭合滞后环的起始位置在P/P0=0.4-0.6处。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的异构降凝催化剂,其中,在所述至少一种十元环硅铝分子筛中,以氧化物计并以分子筛总氧化铝量为基准,分子筛的前体中五配位铝的含量为4-30重量%,优选为10-30重量%。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的异构降凝催化剂,其中,在所述至少一种十元环硅铝分子筛中,以氧化物计并以分子筛总氧化铝量为基准,分子筛的成品中五配位铝的含量为3重量%以下,优选为1重量%以下,更优选不含五配位铝。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的异构降凝催化剂,其中,所述十元环硅铝分子筛按照以下步骤制备:(1)将晶化后的母液进行过滤,形成干基含量为5-30%的滤饼;(2)将所述滤饼直接进行焙烧,得到分子筛前体;(3)将所述分子筛前体进行水热处理;(4)将水热处理产物进行过滤、洗涤、干燥处理。8.根据权利要求7所述的异构降凝催化剂,其中,在步骤(1)中,所述过滤形成的滤饼中干基含量为6-15%。9.根据权利要求7或8所述的异构降凝催化剂,其中,在步骤(2)中,所述焙烧的温度为400-600℃,优选为450-550℃。10.根据权利要求7或8所述的异构降凝催化剂,其中,在步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕云飞夏国富杨清河龙湘云黄卫国郭庆洲方文秀
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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