真空吸附输送装置制造方法及图纸

一种真空吸附输送装置，属于输送设备领域，包括机架、输送带及抽真空机构，机架设置有多个吸附腔，输送带套设于机架且能相对于机架运动，输送带设置有多个吸附孔，多个吸附孔能随输送带运动，以使每个吸附腔能与至少一个吸附孔连通，抽真空机构同时与多个吸附腔连通，且能单独地对每个吸附腔抽真空，以使与被抽真空的吸附腔连通的吸附孔产生吸附力。真空吸附输送装置能够吸附传输不同尺寸的物品，具有功能丰富，节省气源的特点，有效弥补了现有的真空吸附皮带线的缺陷。

Vacuum Adsorption Conveyor

The utility model relates to a vacuum adsorption conveying device, which belongs to the field of conveying equipment, including a frame, a conveyor belt and a vacuum pumping mechanism. The frame is provided with a plurality of adsorption chambers, the conveyor belt is set on the frame and can move relative to the frame, the conveyor belt is provided with a plurality of adsorption holes, which can move with the conveyor belt, so that each adsorption chamber can be connected with at least one adsorption hole, and the vacuum pumping mechanism is simultaneously connected with the conveyor belt. A plurality of adsorption chambers are connected, and each adsorption chamber can be vacuum separately, so that the adsorption pore connected with the vacuum absorption chamber can generate adsorption force. Vacuum adsorption conveyor can absorb and transport different sizes of goods, which has the characteristics of rich functions and saving gas source, and effectively remedies the defects of the existing vacuum adsorption belt line.

【技术实现步骤摘要】
真空吸附输送装置
本技术涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种真空吸附输送装置。
技术介绍
真空吸附皮带线是一种具有吸附功能的输送装置，其利用负压原理使皮带产生吸附力，从而将物品吸附于皮带上，以保证物品在输送过程中的稳定性。但是，现有的真空吸附皮带线只能吸附传送单个规格的物品，存在功能单一，浪费气源的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种真空吸附输送装置，其能够吸附传输不同尺寸的物品，具有功能丰富，节省气源的特点。本技术的实施例是这样实现的：一种真空吸附输送装置，其包括：机架，机架设置有多个吸附腔；输送带，输送带套设于机架且能相对于机架运动，输送带设置有多个吸附孔，多个吸附孔能随输送带运动，以使每个吸附腔能与至少一个吸附孔连通；抽真空机构，抽真空机构同时与多个吸附腔连通，且能单独地对每个吸附腔抽真空，以使与被抽真空的吸附腔连通的吸附孔产生吸附力。可选地，输送带用于沿第一预设方向输送物品，多个吸附腔沿第二预设方向间隔设置，第二预设方向垂直于第一预设方向。可选地，输送带用于沿第一预设方向输送物品，多个吸附腔沿第一预设方向间隔设置。可选地，输送带沿第一预设方向输送物品，多个吸附腔呈多行多列排布，每行吸附腔的多个吸附腔沿第一预设方向间隔设置，每列吸附腔的多个吸附腔沿第二预设方向间隔设置，第二预设方向与第一预设方向垂直。可选地，机架设置有吸附面，多个吸附腔开设于吸附面，输送带的一部分与吸附面贴合。可选地，输送带与吸附面贴合的部位形成密封部，机架设置有压紧机构，压紧机构用于压住密封部远离吸附面的一侧，以消除密封部与吸附面之间的间隙。可选地，压紧机构包括固定设置于机架上的安装座和可转动地设置于安装座上的滚轮，滚轮压紧密封部远离吸附面的一侧。可选地，每个吸附腔对应至少一组吸附孔，每组吸附孔包括多个吸附孔，同一组的多个吸附孔环绕输送带设置，以使输送带运动过程中始终有一部分吸附孔与相应的吸附腔连通。可选地，真空吸附输送装置还包括张紧机构，张紧机构包括可滑动地安装于机架上的张紧辊和螺纹连接于机架上的张紧螺钉，张紧螺钉能通过旋转驱动张紧辊滑动，以使张紧辊抵持或者松开输送带。可选地，机架上设置有与张紧辊滑动配合的滑动槽，滑动槽连通有用于方便张紧辊从机架上拆卸的拆卸口。可选地，真空吸附输送装置还包括除尘机构，除尘机构包括连接于机架上的毛刷，毛刷用于扫除吸附孔内的灰尘，机架上设置有用于方便毛刷从机架上拆卸的拆卸槽。可选地，真空吸附输送装置还包括除尘机构，除尘机构包括吹气头，吹气头设置于机架，用于向输送带吹气，以吹落吸附孔内的灰尘。可选地，除尘机构还包括除尘罩，除尘罩设置于机架且位于输送带围成的区域之外，除尘罩与位于输送带围成的区域之内的吹气头相对设置，以接收从吸附孔内落下的灰尘。本技术实施例的有益效果包括：本真空吸附输送装置包括机架、输送带及抽真空机构，机架设置有多个吸附腔，输送带套设于机架且能相对于机架运动，输送带设置有多个吸附孔，多个吸附孔能随输送带运动，以使每个吸附腔能与至少一个吸附孔连通，抽真空机构同时与多个吸附腔连通，且能单独地对每个吸附腔抽真空，以使与被抽真空的吸附腔连通的吸附孔产生吸附力。本真空吸附输送装置由于设置多个吸附腔且每个吸附腔能够被单独抽真空，因此可以根据待输送物品的尺寸对不同数量和位置的吸附腔抽真空，从而使得本真空吸附输送装置能够吸附输送不同尺寸的物品，具有功能丰富，节省气源的特点，有效弥补了现有的真空吸附皮带线的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的真空吸附输送装置的主视图；图2为本技术实施例提供的真空吸附输送装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的真空吸附输送装置的隐藏输送带后的俯视图；图4为本技术实施例提供的除尘机构的安装示意图。图标：10－真空吸附输送装置；100－机架；101－安装架；102－吸附面；103－第一端；104－第二端；105－第一侧；106－第二侧；110－过辊座；111－固定条；112－侧板；113－拆卸槽；114－固定板；115－张紧板；116－滑动槽；117－拆卸口；120－过辊；122－第一同步轮；124－第二同步轮；126－同步带；130－输送带；132－吸附孔；134－密封部；140－压紧机构；142－安装座；144－滚轮；150－张紧机构；152－张紧辊；154－张紧螺钉；160－除尘机构；162－吹气头；164－毛刷；166－除尘罩；170－吸附腔；171－第一腔室；172－第二腔室；173－第三腔室；174－第四腔室；175－第五腔室；176－第六腔室；180－第一预设方向；182－第二预设方向。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术物品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1、图2及图3，本实施例提供了一种真空吸附输送装置10，其可以用于吸附输送薄片类介质，比如电池极片等。本真空吸附输送装置10包括机架100、输送带130及抽真空机构(图中未示出)，机架100设置有多个吸附腔170，输送带130套设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附输送装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有多个吸附腔；输送带，所述输送带套设于所述机架且能相对于所述机架运动，所述输送带设置有多个吸附孔，多个所述吸附孔能随所述输送带运动，以使每个所述吸附腔能与至少一个所述吸附孔连通；抽真空机构，所述抽真空机构同时与多个所述吸附腔连通，且能单独地对每个所述吸附腔抽真空，以使与被抽真空的所述吸附腔连通的吸附孔产生吸附力。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附输送装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有多个吸附腔；输送带，所述输送带套设于所述机架且能相对于所述机架运动，所述输送带设置有多个吸附孔，多个所述吸附孔能随所述输送带运动，以使每个所述吸附腔能与至少一个所述吸附孔连通；抽真空机构，所述抽真空机构同时与多个所述吸附腔连通，且能单独地对每个所述吸附腔抽真空，以使与被抽真空的所述吸附腔连通的吸附孔产生吸附力。2.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述输送带用于沿第一预设方向输送物品，多个所述吸附腔沿第二预设方向间隔设置，所述第二预设方向垂直于所述第一预设方向。3.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述输送带用于沿第一预设方向输送物品，多个所述吸附腔沿所述第一预设方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述输送带沿第一预设方向输送物品，多个所述吸附腔呈多行多列排布，每行所述吸附腔的多个所述吸附腔沿所述第一预设方向间隔设置，每列所述吸附腔的多个所述吸附腔沿第二预设方向间隔设置，所述第二预设方向与所述第一预设方向垂直。5.根据权利要求1所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述机架设置有吸附面，多个所述吸附腔开设于所述吸附面，所述输送带的一部分与所述吸附面贴合。6.根据权利要求5所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述输送带与所述吸附面贴合的部位形成密封部，所述真空吸附输送装置还包括压紧机构，所述压紧机构设置于所述机架，用于压住所述密封部远离所述吸附面的一侧，以消除所述密封部与所述吸附面之间的间隙。7.根据权利要求6所述的真空吸附输送装置，其特征在于，所述压紧机构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32