一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，包括底板、冲压切削模块、气缸、齿条、转轴、第一压板、齿条支撑板和齿条固定连接块，所述底板的后侧设有气缸安装板，气缸安装板上固定有气缸，气缸的前端连接有伸缩连接杆，伸缩连接杆的前端连接有齿条固定连接块，齿条固定连接块上通过螺钉连接有齿条，转轴的左侧设有转轴安装连接块，转轴安装连接块的前端通过螺钉连接有齿条支撑板，转轴的左端连接有齿轮。本实用新型专利技术采用气缸、齿轮齿条作为传动部件，能够使得使得第一压板和第二压板翻转，从而使得铝边框型材能够被第一压板或第二压板固定，不需要使用工人手部按压固定，降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患。

A Stamping Die for Solar Aluminum Frame Profile Processing

The utility model discloses a stamping die for the processing of solar energy aluminium frame profiles, which comprises a bottom plate, a stamping cutting module, a cylinder, a rack, a rotary shaft, a first pressure plate, a rack support plate and a rack fixed connection block. The rear side of the bottom plate is provided with a cylinder mounting plate, a cylinder is fixed on the cylinder mounting plate, and the front end of the cylinder is connected with a telescopic connecting rod, and the front end of the cylinder is connected with a telescopic connecting rod. The end is connected with a rack fixed connection block, and the rack fixed connection block is connected with a rack through a screw. The left side of the rotating shaft is provided with a rotating shaft installation connection block. The front end of the rotating shaft installation connection block is connected with a rack support plate through a screw, and the left end of the rotating shaft is connected with a gear. The utility model uses cylinders, gears and racks as transmission components, which can make the first pressure plate and the second pressure plate turn over, so that the aluminium frame profile can be fixed by the first pressure plate or the second pressure plate without the need of manual pressing and fixing, thus reducing the labor intensity of workers and reducing the potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具
本技术涉及太阳能铝边框型材加工领域，具体是一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具。
技术介绍
在光伏发电项目中，太阳能板则是必不可少的设备之一，在太阳能板的制造生产过程中，需要使用铝边框型材将太阳能电池板包裹组装起来。在铝边框型材的生产过程中，需要使用冲压机床对铝边框型材的进行冲压切削作业，在冲压机床上需要使用冲压磨具。现有冲压机床的模具大都需要工人用手来固定铝边框型材，然后再启动冲压机床对铝边框型材进行冲压切削，由于铝边框型材用手固定，非常靠近冲压模具的切削部，存在一定安全隐患，而且用手固定铝边框型材也会增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，包括底板、冲压切削模块、气缸、齿条、转轴、第一压板、齿条支撑板和齿条固定连接块，所述底板的左右两端均设有冲压切削模块，冲压切削模块前侧的设有转轴，转轴靠近底板中部的一端设有转轴安装块，转轴的中部设有加强限位块，转轴穿过加强限位块，加强限位块和转轴安装块均通过螺钉固定在底板的侧壁上，转轴的高度大于底板的高度，第一压板设置在加强限位块的左侧，第一压板固定在转轴上，加强限位块和转轴安装块之间的转轴上设有第二压板，第一压板和第二压板均固定在转轴上；所述底板的后侧设有气缸安装板，气缸安装板上固定有气缸，气缸的前端连接有伸缩连接杆，伸缩连接杆的前端连接有齿条固定连接块，齿条固定连接块上通过螺钉连接有齿条，转轴的左侧设有转轴安装连接块，转轴安装连接块的前端通过螺钉连接有齿条支撑板，转轴的左端连接有齿轮，齿轮的底部与齿条以啮合连接的方式连接在一起，底板上设有模块卡槽。作为本技术的进一步方案：所述齿条支撑板上设有齿条滑槽。作为本技术的进一步方案：所述转轴安装连接块的左端连接有安装连接板，安装连接板通过螺钉固定在冲压切削模块的底部支撑板上。作为本技术的进一步方案：所述转轴安装块内设有轴承，轴承套设在转轴上。作为本技术的进一步方案：所述转轴安装连接块的中间设有轴承组件，轴承组件的外圈固定在转轴安装连接块上，轴承组件的内圈套设在转轴上。与现有技术相比，本技术使用方便，采用气缸、齿轮齿条作为传动部件，能够使得使得第一压板和第二压板翻转，从而使得铝边框型材能够被第一压板或第二压板固定，不需要使用工人手部按压固定，降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患。附图说明图1为一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具的结构示意图。图2为一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具的局部俯视结构示意图。图3为一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具的局部侧视结构示意图。图中：1、底板；2、冲压切削模块；3、气缸安装板；4、齿条支撑板；5、齿条；6、第一压板；7、转轴；8、加强限位块；9、第二压板；10、转轴安装块；11、齿条滑槽；12、齿轮；13、轴承组件；14、转轴安装连接块；15、齿条固定连接块；16、伸缩连接杆；17、气缸；18、模块卡槽；19、螺钉；20、安装连接板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，包括底板1、冲压切削模块2、气缸17、齿条5、转轴7、第一压板6、齿条支撑板4和齿条固定连接块15，所述底板1的左右两端均设有冲压切削模块2，冲压切削模块2前侧的设有转轴7，转轴7靠近底板1中部的一端设有转轴安装块10，转轴安装块10内设有轴承，轴承套设在转轴7上，转轴7的中部设有加强限位块8，转轴7穿过加强限位块8，加强限位块8和转轴安装块10均通过螺钉固定在底板1的侧壁上，转轴7的高度大于底板1的高度，第一压板6设置在加强限位块8的左侧，第一压板6固定在转轴7上，加强限位块8和转轴安装块10之间的转轴7上设有第二压板9，第一压板6和第二压板9均固定在转轴7上。如图2所示，所述底板1的后侧设有气缸安装板3，气缸安装板3上固定有气缸17，气缸17的前端连接有伸缩连接杆16，伸缩连接杆16的前端连接有齿条固定连接块15，齿条固定连接块15上通过螺钉19连接有齿条5，转轴7的左侧设有转轴安装连接块14，转轴安装连接块14的前端通过螺钉连接有齿条支撑板4，转轴安装连接块14的中间设有轴承组件13，轴承组件13的外圈固定在转轴安装连接块14上，轴承组件13的内圈套设在转轴7上，转轴7的左端连接有齿轮12，齿轮12的底部与齿条5以啮合连接的方式连接在一起，底板1上设有模块卡槽18。所述气缸17的型号为MI32X30-U，气缸安装板3通过螺钉固定在底板1的后侧壁上。如图1所示，所述齿条支撑板4上设有齿条滑槽11，齿条5穿过齿条滑槽11。如图3所示，所述转轴安装连接块14的左端连接有安装连接板20，安装连接板20通过螺钉19固定在冲压切削模块2的底部支撑板上。本技术使用方便，当需要冲压切削铝边框型材时，先将铝边框型材放置在冲压模具的底板1上，然后启动气缸17，气缸17带动伸缩连接杆16伸长，伸缩连接杆16伸长时，齿条5也会沿着齿条滑槽11移动，齿条5移动时会带动其上的齿轮12转动，齿轮12转动则会带动转轴7转动，而转轴7转动则会使得第一压板6和第二压板9均向上翻转，从而使得铝边框型材被固定在冲压模具上；当冲压作业结束后，再次启动气缸17，使得伸缩连接杆16复位，从而使得转轴7反向转动，进而使得第一压板6和第二压板9恢复到水平状态，从而使得铝边框型材被松开；本技术采用气缸、齿轮齿条作为传动部件，能够使得使得第一压板6和第二压板9翻转，从而使得铝边框型材能够被第一压板6或第二压板9固定，不需要使用工人手部按压固定，降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，包括底板（1）、冲压切削模块（2）、气缸（17）、齿条（5）、转轴（7）、第一压板（6）、齿条支撑板（4）和齿条固定连接块（15），其特征在于，所述底板（1）的左右两端均设有冲压切削模块（2），冲压切削模块（2）前侧的设有转轴（7），转轴（7）靠近底板（1）中部的一端设有转轴安装块（10），转轴（7）的中部设有加强限位块（8），转轴（7）穿过加强限位块（8），加强限位块（8）和转轴安装块（10）均通过螺钉固定在底板（1）的侧壁上，转轴（7）的高度大于底板（1）的高度，第一压板（6）设置在加强限位块（8）的左侧，第一压板（6）固定在转轴（7）上，加强限位块（8）和转轴安装块（10）之间的转轴（7）上设有第二压板（9），第一压板（6）和第二压板（9）均固定在转轴（7）上；所述底板（1）的后侧设有气缸安装板（3），气缸安装板（3）上固定有气缸（17），气缸（17）的前端连接有伸缩连接杆（16），伸缩连接杆（16）的前端连接有齿条固定连接块（15），齿条固定连接块（15）上通过螺钉（19）连接有齿条（5），转轴（7）的左侧设有转轴安装连接块（14），转轴安装连接块（14）的前端通过螺钉连接有齿条支撑板（4），转轴（7）的左端连接有齿轮（12），齿轮（12）的底部与齿条（5）以啮合连接的方式连接在一起，底板（1）上设有模块卡槽（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能铝边框型材加工的冲压模具，包括底板（1）、冲压切削模块（2）、气缸（17）、齿条（5）、转轴（7）、第一压板（6）、齿条支撑板（4）和齿条固定连接块（15），其特征在于，所述底板（1）的左右两端均设有冲压切削模块（2），冲压切削模块（2）前侧的设有转轴（7），转轴（7）靠近底板（1）中部的一端设有转轴安装块（10），转轴（7）的中部设有加强限位块（8），转轴（7）穿过加强限位块（8），加强限位块（8）和转轴安装块（10）均通过螺钉固定在底板（1）的侧壁上，转轴（7）的高度大于底板（1）的高度，第一压板（6）设置在加强限位块（8）的左侧，第一压板（6）固定在转轴（7）上，加强限位块（8）和转轴安装块（10）之间的转轴（7）上设有第二压板（9），第一压板（6）和第二压板（9）均固定在转轴（7）上；所述底板（1）的后侧设有气缸安装板（3），气缸安装板（3）上固定有气缸（17），气缸（17）的前端连接有伸缩连接杆（16），伸缩连接杆（16）的前端连接有齿条固定连接块（15），齿条固定连接块（15）上通过螺钉（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪献利，汪飞，王君，王启，
申请(专利权)人：永臻科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32