一种腊肉上盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腊肉上盐装置，包括长方体结构的机箱，机箱内的一侧板上开设有取料口，取料口内设有箱门，机箱内固接有位于取料口下方的支撑板；机箱的顶板上设有用于转动鲜肉方向的旋转机构以及用于驱动旋转机构的驱动机构；丝杆上设有与其螺旋配合的喷盐筒，喷盐筒上设有送料软管，机箱上与取料口相对一侧的侧板上开设滑动槽，喷盐筒上设有与滑动槽滑动配合的滑动块；第二电机一侧的机箱内安装有鼓风机，鼓风机的进风管伸出机箱，鼓风机的出风管上设有向下倾斜的导料管，导料管与送料软管连通；支撑板上设有定量输盐机构，定量输盐机构向导料管内定量输盐。解决了人工抹盐容易造成上盐不均匀、肉质保鲜差、肉质含盐较咸的问题。

A Salting Device for Bacon

The utility model discloses a salting device for bacon, which comprises a cuboid structure of a chassis, a feeding opening is arranged on one side of the chassis, a box door is arranged in the feeding opening, a supporting plate is fixed in the chassis below the feeding opening, a rotating mechanism for rotating fresh meat direction and a driving mechanism for driving the rotating mechanism are arranged on the top plate of the chassis, and a screw is arranged on the screw rod. A feeding hose is arranged on the matching salt spraying barrel, a sliding groove is arranged on the side plate opposite the intake port, and a sliding block matching the sliding groove is arranged on the spraying barrel; a blower is installed in the box on the side of the second motor, and the air intake pipe of the blower extends out of the box; the air outlet pipe of the blower is provided with a downward inclined material guide pipe, which is connected with the feeding hose. A quantitative salt transport mechanism is arranged on the support plate, and the quantitative salt transport mechanism guides the quantitative salt transport in the feeder tube. The problems of inhomogeneous salt topping, poor meat quality and salty meat quality caused by artificial salt plastering were solved.

【技术实现步骤摘要】
一种腊肉上盐装置
本技术涉及肉类食品设备领域，具体涉及一种腊肉上盐装置。
技术介绍
腊肉属于肉类制品深加工中的一种，腊肉富含蛋白质、多种维生素和矿物质，而且味美可口，在我国的南方地区食用者更多，在阳光较好的地区直接通过盐对鲜肉进行腌制后在进行晾干，得到的腊肉保存时间较长、食用方便。现有的腊肉在上盐时，将鲜肉放在大盆中，然后将盐撒在鲜肉上，并通过手进行均匀涂抹，人工抹盐方式造成上盐不均匀，腊肉后期比较咸，长时间用手接触盐成分，也容易造成手被腐蚀的情况，采用人工抹盐方式使得腊肉的腌制过程时间增长，不利于鲜肉的保质。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种腊肉上盐装置，解决了人工抹盐容易造成上盐不均匀、肉质保鲜差、肉质含盐较咸，而且容易让手造受盐水腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种腊肉上盐装置，包括长方体结构的机箱，机箱内的一侧板上开设有取料口，取料口内设有箱门，机箱内固接有位于取料口下方的支撑板；机箱的顶板上设有可转动的驱动杆，驱动杆中部固接有承重板，承重板与机箱之间设有套在驱动杆上的平面轴承，驱动杆的下端伸入机箱内固接有挂肉盘，驱动杆的上端固接有被动齿轮；驱动杆一侧设有安装在机箱上的第一电机，第一电机的输出轴上固接有与被动齿轮相互啮合的主动齿轮；支撑板上转动设有丝杆，丝杆的上端转动安装在机箱的顶板上，丝杆的下端穿过支撑板且圆周面上设有螺旋齿，支撑板下方设有安装在机箱上的第二电机，第二电机的输出轴上固接有涡轮，涡轮与螺旋齿相互配合；丝杆上设有与其螺旋配合的喷盐筒，喷盐筒上设有送料软管，机箱上与取料口相对一侧的侧板上开设滑动槽，喷盐筒上设有与滑动槽滑动配合的滑动块；第二电机一侧的机箱内安装有鼓风机，鼓风机的进风管伸出机箱，鼓风机的出风管上设有向下倾斜的导料管，导料管与送料软管连通；支撑板上设有定量输盐机构，定量输盐机构向导料管内定量输盐。使用时，将鲜肉悬挂在挂肉盘上，控制第二电机驱动丝杆转动，在滑动块与滑动槽的配合作用下，从而让喷盐筒在丝杆上移动，通过定量输盐机构将盐按照预先设定的量加入到导料管中，并然鼓风机将盐吹送到喷盐筒中，经过喷盐筒将盐均匀喷到鲜肉上；再通过第一电机带动挂肉盘转动，便于在取料口处对鲜肉进行换向，经过两次循环喷盐，让挂肉盘上的鲜肉都均匀上盐，上盐完毕后的鲜肉进入下一道工序进行深加工。为了实现上述第一电机、第二电机及鼓风机的配合开启或关闭，采用现有的控制箱进行逻辑控制，此处不再详述。采用本装置进行上盐，仅需要一个人工即可，而且均匀喷盐有利于腊肉的保质以及口感，还能避免人手长时间接触盐成分。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过第二电机驱动丝杆转动，使得喷盐筒在丝杆上移动，对悬挂在挂肉盘上的鲜肉进行喷盐时更加均匀，鼓风机将定量输盐机构输送到导料管中的盐吹送到喷盐筒中，盐颗粒在风力吹动下更加稳定的沾在鲜肉上，能够减少掉落的盐；通过对挂肉盘上的鲜肉进行一次翻转，让鲜肉所有面都喷上盐；由于鼓风机、定量输盐机构的配合让喷到鲜肉上的盐比较均匀，避免肉质过于咸的情况，而且还减少了参与上盐的人工数量，提高了上盐的效率，避免手被盐成分腐蚀的情况；2、改善了现有的上盐方式，能够充分利用盐的数量，降低整个腌制过程中的成本，而且能够保证腌制后的腊肉具有更好的口感。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图；图中，机箱1、滑动槽101、箱门2、支撑板3、驱动杆4、承重板5、平面轴承6、挂肉盘7、连接盘71、挂钩72、被动齿轮8、第一电机9、主动齿轮10、丝杆11、螺旋齿110、第二电机12、涡轮13、喷盐筒14、筒状壳体141、导盐壳142、弧面板143、移动块144、送料软管15、滑动块16、鼓风机17、导料管18、定量输盐机构19、存盐漏斗191、支撑柱192、输料管193、电磁蝶阀194、支撑架20、收集槽箱21。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1～图2所示，本技术所述的一种腊肉上盐装置，包括长方体结构的机箱1，机箱1内的一侧板上开设有取料口，取料口内设有箱门2，机箱1内固接有位于取料口下方的支撑板3；机箱1的顶板上设有可转动的驱动杆4，驱动杆4中部固接有承重板5，承重板5与机箱1之间设有套在驱动杆4上的平面轴承6，驱动杆4的下端伸入机箱1内固接有挂肉盘7，驱动杆4的上端固接有被动齿轮8，使得驱动杆4在承受重力的情况下仍然能够灵活转动；在驱动杆4一侧设有安装在机箱1上的第一电机9，第一电机9的输出轴上固接有与被动齿轮8相互啮合的主动齿轮10，当第一电机9运行时，通过主动齿轮10驱动被动齿轮8转动，从而带动驱动杆4及挂肉盘7同时转动，能够让悬挂在挂肉盘7上的鲜肉转动；为使挂肉盘7能够同时挂多块鲜肉，挂肉盘7包括固接在驱动杆4上的连接盘71。连接盘71的底面上固接有多个沿其周向均布的挂钩72，挂钩72的钩挂部朝外，便于进行挂肉或取肉。通过在取料口处对挂肉盘7上的鲜肉进行一次翻向，使得在两次转动后能够让悬挂在挂肉盘7上的鲜肉各个侧面都能均匀上盐。在支撑板3上转动设有丝杆11，丝杆11的上端转动安装在机箱1的顶板上，丝杆11的下端穿过支撑板3且圆周面上设有螺旋齿110，支撑板3下方设有安装在机箱1上的第二电机12，第二电机12的输出轴上固接有涡轮13，涡轮13与螺旋齿110相互配合；在丝杆11上设有与其螺旋配合的喷盐筒14，喷盐筒14上设有送料软管15，机箱1上与取料口相对一侧的侧板上开设滑动槽101，喷盐筒14上设有与滑动槽101滑动配合的滑动块16；当第二电机12上的涡轮13转动时吗，驱动丝杆11在支撑板3与机箱1之间转动，由于喷盐筒14在滑动块16与滑动槽101的滑动限位作用下，使得丝杆11直接带动喷盐筒14在丝杆11上移动；为了让丝杆11稳定转动，丝杆11与机箱1之间、丝杆11与支撑板3之间均设有滚动轴承，而且支撑板3上还设有用于支撑丝杆11重量的圆柱座，保证丝杆11在承重情况下也能稳定转动。为了让进入喷盐筒14中的盐颗粒能够比较均匀、分散的撒在鲜肉上，喷盐筒14包括一侧开口的筒状壳体141，筒状壳体141上设有扩口结构的导盐壳142，导盐壳142上设有向外凸的弧面板143，弧面板143上开设有若干喷孔；盐颗粒进入筒状壳体141后，盐颗粒跟随风的走向从导盐壳142中喷出，并通过弧面板143将盐颗粒分散开，使得盐颗粒经过弧面板143后喷出的角度更大、更分散；喷盐筒14的侧壁上设有与丝杆11螺旋配合的移动块144，喷盐筒14的移动通过移动块144与丝杆11的螺旋配合，让喷盐筒14在丝杆11上移动。在第二电机12一侧的机箱1内安装有鼓风机17，鼓风机17的进风管伸出机箱1，鼓风机17的出风管上设有向下倾斜的导料管18，导料管18与送料软管15连通，支撑板3上设有定量输盐机构19，定量输盐机构19向导料管18内定量输盐，当定量输盐机构19将盐输送到导料管18中后，鼓风机17将风引入到导料管18中，将盐颗粒通过送料软管15吹送到喷盐筒14内。定量输盐机构19包括存盐漏斗191、输料管193，其中存盐漏斗191通过沿其周向均布的支撑柱192安装在支撑板3上，输料管193的上端固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腊肉上盐装置，其特征在于：包括长方体结构的机箱(1)，机箱(1)内的一侧板上开设有取料口，取料口内设有箱门(2)，机箱(1)内固接有位于取料口下方的支撑板(3)；机箱(1)的顶板上设有可转动的驱动杆(4)，驱动杆(4)中部固接有承重板(5)，承重板(5)与机箱(1)之间设有套在驱动杆(4)上的平面轴承(6)，驱动杆(4)的下端伸入机箱(1)内固接有挂肉盘(7)，驱动杆(4)的上端固接有被动齿轮(8)；驱动杆(4)一侧设有安装在机箱(1)上的第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上固接有与被动齿轮(8)相互啮合的主动齿轮(10)；支撑板(3)上转动设有丝杆(11)，丝杆(11)的上端转动安装在机箱(1)的顶板上，丝杆(11)的下端穿过支撑板(3)且圆周面上设有螺旋齿(110)，支撑板(3)下方设有安装在机箱(1)上的第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固接有涡轮(13)，涡轮(13)与螺旋齿(110)相互配合；丝杆(11)上设有与其螺旋配合的喷盐筒(14)，喷盐筒(14)上设有送料软管(15)，机箱(1)上与取料口相对一侧的侧板上开设滑动槽(101)，喷盐筒(14)上设有与滑动槽(101)滑动配合的滑动块(16)；第二电机(12)一侧的机箱(1)内安装有鼓风机(17)，鼓风机(17)的进风管伸出机箱(1)，鼓风机(17)的出风管上设有向下倾斜的导料管(18)，导料管(18)与送料软管(15)连通；支撑板(3)上设有定量输盐机构(19)，定量输盐机构(19)向导料管(18)内定量输盐。...

【技术特征摘要】
1.一种腊肉上盐装置，其特征在于：包括长方体结构的机箱(1)，机箱(1)内的一侧板上开设有取料口，取料口内设有箱门(2)，机箱(1)内固接有位于取料口下方的支撑板(3)；机箱(1)的顶板上设有可转动的驱动杆(4)，驱动杆(4)中部固接有承重板(5)，承重板(5)与机箱(1)之间设有套在驱动杆(4)上的平面轴承(6)，驱动杆(4)的下端伸入机箱(1)内固接有挂肉盘(7)，驱动杆(4)的上端固接有被动齿轮(8)；驱动杆(4)一侧设有安装在机箱(1)上的第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上固接有与被动齿轮(8)相互啮合的主动齿轮(10)；支撑板(3)上转动设有丝杆(11)，丝杆(11)的上端转动安装在机箱(1)的顶板上，丝杆(11)的下端穿过支撑板(3)且圆周面上设有螺旋齿(110)，支撑板(3)下方设有安装在机箱(1)上的第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固接有涡轮(13)，涡轮(13)与螺旋齿(110)相互配合；丝杆(11)上设有与其螺旋配合的喷盐筒(14)，喷盐筒(14)上设有送料软管(15)，机箱(1)上与取料口相对一侧的侧板上开设滑动槽(101)，喷盐筒(14)上设有与滑动槽(101)滑动配合的滑动块(16)；第二电机(12)一侧的机箱(1)内安装有鼓风机(17)，鼓风机(17)的进风管伸出机箱(1)，鼓风机(17)的出风管上设有向下倾斜的导料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志辉，
申请(专利权)人：四川泸州太伏火腿厂，
类型：新型
国别省市：四川,51