一种用于整平无纺布的热轧辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于整平无纺布的热轧辊，包括主体，主体为长方体结构，主体上端对称安装有支撑架A，支撑架A顶端连接有联动电动伸缩杆，联动电动伸缩杆顶端均安装有轴承B，支撑架A上端均安装有轴承A，轴承A间安装有滚筒A，轴承B间安装有滚筒B，滚筒A、滚筒B均为中空圆环形柱体结构，滚筒A内设置有温度传感器A、电加热器A，滚筒B内设置有温度传感器B、电加热器B，滚筒A、滚筒B内部分别安装有轴承C、轴承D，轴承C、轴承D内部分别安装有中心轴A、中心轴B，中心轴A、中心轴B内部为空腔结构，所述主体正面设置有控制器，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，加热均匀快速，实用性强。

A Hot Roll for Leveling Nonwovens

The utility model provides a hot roll for leveling non-woven fabrics, which comprises a main body with a cuboid structure, a support frame A is symmetrically installed at the upper end of the main body, a linkage electric telescopic rod is connected at the top of the support frame A, a bearing B is installed at the top of the linkage electric telescopic rod, a bearing A is installed at the upper end of the support frame A, a roller A is installed between bearings A, a roller B is installed between bearings B, and a roller A is installed between bearings B. Both drum B and drum B are hollow circular cylinder structures. Temperature sensor A and electric heater A are set in drum A, temperature sensor B and electric heater B are set in drum B. Bearing C and bearing D are respectively installed inside drum A and drum B. Bearing C and bearing D are respectively installed with central axle A and B, and central axle A and central axle B are respectively installed with cavity structure inside, and the front of the main body is set with cavity structure. With a controller, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, uniform and fast heating, and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于整平无纺布的热轧辊
本技术涉及无纺布加工工艺机械，具体涉及一种用于整平无纺布的热轧辊。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，且无纺布易降解，无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤，它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋，但是无纺布加工后因为其特殊的加工工艺及自身材质的原因，容易从直角方向开裂，且加工后若因保存运输等原因易形成褶皱，不利于后期加工。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，通过加热方式使无纺布的平整更易实现，不会破坏无纺布，且使用两个滚筒，更加符合实用性，且通过使用油加热方式，导热更均匀，使用温度传感器和电加热器，使温度上升更快，预热时间短，且利于控制温度，不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果，通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调，能达到更好的平整效果，使用无级调速机，更易操作，平整速度随意调整，通过使用控制面板，减少操作难度，且带有显示屏，能够更直观的观察平整速度、温度等信息。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于整平无纺布的热轧辊，包括主体，所述主体为长方体结构，所述主体上端对称安装有支撑架A，所述支撑架A上端设置有轴承A，所述支撑架A顶端连接有联动电动伸缩杆，所述联动电动伸缩杆顶端安装有轴承B，所述轴承A间安装有滚筒A，所述轴承B间安装有滚筒B，所述滚筒A右侧安装有环形齿轮A，所述主体内部安装有无级调速机，所述无级调速机通过齿轮连接环形齿轮A，所述主体外壁左侧安装有控制面板，所述控制面板安装有显示屏，所述控制面板通过电线分别连接联动电动伸缩杆、无级调速机，所述主体底部安装有固定架。作为一种优选的技术方案，所述滚筒A、滚筒B均为中空圆环形柱状结构，所述滚筒A内设置有温度传感器A、电加热器A，所述滚筒B内部设置有温度传感器B、电加热器B，所述滚筒A圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承C、所述滚筒B圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承D，所述轴承C间安装有中心轴A，所述轴承D间安装有中心轴B，所述中心轴A、中心轴B均为空腔结构。作为一种优选的技术方案，所述控制面板通过电线分别连接温度传感器A、电加热器A、温度传感器B、电加热器B。作为一种优选的技术方案，所述滚筒A、滚筒B内部充填有导热油。作为一种优选的技术方案，所述滚筒A与滚筒B竖直对称，且所述联动电动伸缩杆处于最大收缩时，所述滚筒A与滚筒B的滚筒面相接。作为一种优选的技术方案，所述滚筒A、滚筒B表面均设置有磨砂纹。本技术达到的有益效果是：通过加热方式使无纺布的平整更易实现，不会破坏无纺布，且使用两个滚筒，更加符合实用性，且通过使用油加热方式，导热更均匀，使用温度传感器和电加热器，使温度上升更快，预热时间短，且利于控制温度，不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果，通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调，能达到更好的平整效果，使用无级调速机，更易操作，平整速度随意调整，通过使用控制面板，减少操作难度，且带有显示屏，能够更直观的观察平整速度、温度等信息，本技术结构简单，操作方便，具有极大的推广价值。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成本说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的外观结构示意图。图2是本技术的滚筒A的侧面剖视图。图3是本技术的滚筒B的侧面剖视图。图中所示：1、主体；2、支撑架A；201、轴承A；202、滚筒A；2021、温度传感器A；2022、电加热器A；2023、轴承C；2024、中心轴A；3、联动电动伸缩杆；301、轴承B；302、滚筒B；3021、温度传感器B；3022、电加热器B；3023、轴承D；3024、中心轴B；4、无级调速机；5、控制面板；501、显示屏；6、固定架。具体实施方式以下结合附图，对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1到图3所示，一种用于整平无纺布的热轧辊，包括主体(1)，所述主体(1)为长方体结构，所述主体(1)上端对称安装有支撑架A(2)，所述支撑架A(2)上端设置有轴承A(201)，所述支撑架A(2)顶端连接有联动电动伸缩杆(3)，所述联动电动伸缩杆(3)顶端安装有轴承B(301)，所述轴承A(201)间安装有滚筒A(202)，所述轴承B(301)件安装有滚筒B(302)，所述滚筒A(202)右侧安装有环形齿轮A(203)，所述主体(1)内部安装有无级调速机(4)，所述无级调速机(4)通过齿轮连接环形齿轮A(203)，所述主体(1)外壁左侧安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)安装有有显示屏(501)，所述控制面板(5)通过电线分别连接联动电动伸缩杆(3)、无级调速机(4)，所述主体(1)底部安装有固定架(6)，所述滚筒A(202)、滚筒B(302)均为中空圆环形柱状结构，所述滚筒A(202)内设置有温度传感器A(2021)、电加热器A(2022)，所述滚筒B(302)内部设置有温度传感器B(3021)、电加热器B(3022)，所述滚筒A(202)圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承C(2023)、所述滚筒B(302)圆环形柱状结构内环两端分别安装有轴承D(3023)，所述轴承C(2023)间安装有中心轴A(2024)，所述轴承D(3024)间安装有中心轴B(3024)，所述中心轴A(2024)、中心轴B(3024)均为空腔结构，所述控制面板(5)通过电线分别连接温度传感器A(2021)、电加热器A(2022)、温度传感器B(3021)、电加热器B(3022)，所述滚筒A(202)、滚筒B(302)内部充填有导热油，所述滚筒A(202)与滚筒B(302)竖直对称，且所述联动电动伸缩杆(3)处于最大收缩时，所述滚筒A(202)与滚筒B(302)的滚筒面相接，所述滚筒A(202)、滚筒B(302)表面均设置有磨砂纹。本技术达到的有益效果是：通过加热方式使无纺布的平整更易实现，不会破坏无纺布，且使用两个滚筒，更加符合实用性，且通过使用油加热方式，导热更均匀，使用温度传感器和电加热器，使温度上升更快，预热时间短，且利于控制温度，不会造成温度过高破坏无纺布形状或温度太低达不到平整效果，通过使用联动电动伸缩杆使滚筒间距可调，能达到更好的平整效果，使用无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整平无纺布的热轧辊，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)为长方体结构，所述主体(1)上端对称安装有支撑架A(2)，所述支撑架A(2)上端设置有轴承A(201)，所述支撑架A(2)顶端连接有联动电动伸缩杆(3)，所述联动电动伸缩杆(3)顶端安装有轴承B(301)，所述轴承A(201)间安装有滚筒A(202)，所述轴承B(301)间安装有滚筒B(302)，所述滚筒A(202)右侧安装有环形齿轮A(203)，所述主体(1)内部安装有无级调速机(4)，所述无级调速机(4)通过齿轮连接环形齿轮A(203)，所述主体(1)外壁左侧安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)安装有显示屏(501)，所述控制面板(5)通过电线分别连接联动电动伸缩杆(3)、无级调速机(4)，所述主体(1)底部安装有固定架(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于整平无纺布的热轧辊，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)为长方体结构，所述主体(1)上端对称安装有支撑架A(2)，所述支撑架A(2)上端设置有轴承A(201)，所述支撑架A(2)顶端连接有联动电动伸缩杆(3)，所述联动电动伸缩杆(3)顶端安装有轴承B(301)，所述轴承A(201)间安装有滚筒A(202)，所述轴承B(301)间安装有滚筒B(302)，所述滚筒A(202)右侧安装有环形齿轮A(203)，所述主体(1)内部安装有无级调速机(4)，所述无级调速机(4)通过齿轮连接环形齿轮A(203)，所述主体(1)外壁左侧安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)安装有显示屏(501)，所述控制面板(5)通过电线分别连接联动电动伸缩杆(3)、无级调速机(4)，所述主体(1)底部安装有固定架(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于整平无纺布的热轧辊，其特征在于：所述滚筒A(202)、滚筒B(302)均为中空圆环形柱状结构，所述滚筒A(202)内设置有温度传感器A(2021)、电加热器A(2022)，所述滚筒B(302)内部设置有温度传感器B(3021)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇斌，
申请(专利权)人：广州市骏褀无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44