本实用新型专利技术涉及一种服装生产用布料整平装置，包括支架和箱体，箱体的左侧壁下部和右侧壁下部开设有进料口和出料口，进料口和出料口处分别设有进、出料导辊，箱体外部顶端设有液压缸，液压缸的活塞杆底端连接有上压板，上压板上开设有多个上通孔，上压板底端设有多个上安装杆，上安装杆上设有上转辊，上压板下方设有下压板，下压板与箱体的底壁之间连接有伸缩杆，伸缩杆外部套设有螺旋弹簧，下压板上开设有多个下通孔，下压板顶端设有多个下安装杆，下安装杆上设有下转辊，箱体的外部顶端及底端设有顶部及底部蒸汽发生器。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够方便有效地对布料进行整平操作，从而大大保证了制衣的质量和效果。
【技术实现步骤摘要】
服装生产用布料整平装置
本技术涉及一种服装生产用布料整平装置。
技术介绍
在服装生产加工过程中，需要对布料进行清洗、印染等一系列工序，而在经过这些工序后，布料便会很容易出现皱褶、不平整的现象，从而大大影响了布料的制衣质量和效果。为了对起皱的布料进行整平，便需要使用到相应的布料整平装置，但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的布料整平装置的整平操作较为复杂和麻烦，同时整平效果也不够良好，甚至在整平过程中还会对布料造成过度拉伸，从而导致布料损坏，这些大大影响了布料的制衣质量，同时也降低了整平装置的使用性能。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够方便有效地对布料进行整平操作，从而大大保证了制衣质量和效果的服装生产用布料整平装置。本技术的技术方案是：一种服装生产用布料整平装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，在所述箱体的左侧壁下部和右侧壁下部分别开设有进料口和出料口，在所述进料口和出料口处分别设有进料导辊和出料导辊，在所述箱体的顶壁上还开设有出汽口；在所述箱体的外部顶端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述箱体的内部，在所述液压缸的活塞杆底端连接有水平设置的上压板，在所述上压板上均匀开设有多个上通孔，在所述上压板的底端还设有多个上安装杆，在所述上安装杆上还设有与所述上安装杆转动配合的上转辊；在所述上压板的下方还设有水平设置的下压板，所述下压板与所述箱体的底壁之间连接有多个竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧，在所述下压板上均匀开设有多个下通孔，在所述下压板的顶端还设有多个下安装杆，在所述下安装杆上还设有与所述下安装杆转动配合的下转辊，同时在所述箱体的外部顶端及外部底端还分别设有顶部蒸汽发生器和底部蒸汽发生器。上述服装生产用布料整平装置，其中在所述出料口的右方还分别设有电机和与所述电机的输出轴连接的卷料轴，同时在所述卷料轴的下方还设有烘干器。上述服装生产用布料整平装置，其中在所述上转辊和下转辊的外表面还均覆盖有橡胶层，在所述箱体的外表面还覆盖有隔热层，在所述顶部蒸汽发生器和底部蒸汽发生器上还均连接有导汽罩。上述服装生产用布料整平装置，其中在所述箱体的前侧壁上还设有箱门，同时在所述箱门上还设有观察窗。上述服装生产用布料整平装置，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够方便有效地对布料进行整平操作，从而大大保证了制衣的质量和效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是服装生产用布料整平装置的结构示意图；图2是图1中的上压板、上安装杆及上转辊的左视结构示意图。图中：支架1，箱体2，进料口3，出料口4，进料导辊5，出料导辊6，出汽口7，液压缸8，上压板9，上安装杆10，上转辊11，下压板12，伸缩杆13，螺旋弹簧14，下安装杆15，下转辊16，顶部蒸汽发生器17，底部蒸汽发生器18，电机19，卷料轴20，烘干器21，导汽罩22。具体实施方式如图1和图2所示，一种服装生产用布料整平装置，包括支架1和设于支架1上的箱体2，在箱体2的左侧壁下部和右侧壁下部分别开设有进料口3和出料口4，在进料口3和出料口4处分别设有进料导辊5和出料导辊6，在箱体2的顶壁上还开设有出汽口7；在箱体2的外部顶端设有液压缸8，液压缸8的活塞杆竖直向下设置并伸至箱体2的内部，在液压缸8的活塞杆底端连接有水平设置的上压板9，在上压板9上均匀开设有多个上通孔，在上压板9的底端还设有多个上安装杆10，在上安装杆10上还设有与上安装杆10转动配合的上转辊11；在上压板9的下方还设有水平设置的下压板12，下压板12与箱体2的底壁之间连接有多个竖向设置的伸缩杆13，在伸缩杆13的外部还套设有螺旋弹簧14，在下压板12上均匀开设有多个下通孔，在下压板12的顶端还设有多个下安装杆15，在下安装杆15上还设有与下安装杆15转动配合的下转辊16，同时在箱体2的外部顶端及外部底端还分别设有顶部蒸汽发生器17和底部蒸汽发生器18。在上述结构下，待整平的布料从出料口4经进料导辊5进入箱体2内部，并置于上压板9和下压板12之间，通过调节液压缸8的活塞杆向下移动，使得上压板9上的上转辊11和下压板12上的下转辊16能够分别从布料的上表面和下表面压住布料，并且根据布料的不同应力程度以及不同整平需求，还可调节液压缸8的活塞杆向下移动的幅度，以实现调节上转辊11和下转辊16对布料的压紧度。同时，通过顶部蒸汽发生器17和底部蒸汽发生器18向箱体2通入蒸汽，这样，当将布料经出料导辊6和出料口4从箱体2内拉出时(进一步地，可采用人工方式拉出，或者通过机械设备进行拉出)，结合蒸汽的蒸烫作用，布料在穿过上转辊11和下转辊16时便可被有效地进行拉平。作为优选，对于上述服装生产用布料整平装置，其中在出料口4的右方还分别设有电机19和与电机19的输出轴连接的卷料轴20，同时在卷料轴20的下方还设有烘干器21。这样，便可以通过卷料轴20将布料从箱体2内拉出，并直接卷绕收起至卷料轴20上，同时在卷绕过程中还可通过烘干器21对布料进行烘干操作。作为优选，对于上述服装生产用布料整平装置，其中在上转辊11和下转辊16的外表面还均覆盖有橡胶层，在箱体2的外表面还覆盖有隔热层，在顶部蒸汽发生器17和底部蒸汽发生器18上还均连接有导汽罩22。作为优选，对于上述服装生产用布料整平装置，其中在箱体2的前侧壁上还设有箱门，同时在箱门上还设有观察窗。作为优选，对于上述服装生产用布料整平装置，其中在支架1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够方便有效地对布料进行整平操作，从而大大保证了制衣的质量和效果。需要说明的是，本技术中的顶部蒸汽发生器17、底部蒸汽发生器18和烘干器21等均采用现有的设备，以使得本领域技术人员在不需要做出任何创造性劳动的情况下即可充分实现本技术的技术方案所记载的内容。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装生产用布料整平装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，其特征在于：在所述箱体的左侧壁下部和右侧壁下部分别开设有进料口和出料口，在所述进料口和出料口处分别设有进料导辊和出料导辊，在所述箱体的顶壁上还开设有出汽口；在所述箱体的外部顶端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述箱体的内部，在所述液压缸的活塞杆底端连接有水平设置的上压板，在所述上压板上均匀开设有多个上通孔，在所述上压板的底端还设有多个上安装杆，在所述上安装杆上还设有与所述上安装杆转动配合的上转辊；在所述上压板的下方还设有水平设置的下压板，所述下压板与所述箱体的底壁之间连接有多个竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧，在所述下压板上均匀开设有多个下通孔，在所述下压板的顶端还设有多个下安装杆，在所述下安装杆上还设有与所述下安装杆转动配合的下转辊，同时在所述箱体的外部顶端及外部底端还分别设有顶部蒸汽发生器和底部蒸汽发生器。
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用布料整平装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，其特征在于：在所述箱体的左侧壁下部和右侧壁下部分别开设有进料口和出料口，在所述进料口和出料口处分别设有进料导辊和出料导辊，在所述箱体的顶壁上还开设有出汽口；在所述箱体的外部顶端设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述箱体的内部，在所述液压缸的活塞杆底端连接有水平设置的上压板，在所述上压板上均匀开设有多个上通孔，在所述上压板的底端还设有多个上安装杆，在所述上安装杆上还设有与所述上安装杆转动配合的上转辊；在所述上压板的下方还设有水平设置的下压板，所述下压板与所述箱体的底壁之间连接有多个竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧，在所述下压板上均匀开设有多个下通孔，在所述下压板的顶端还设有多个下安装杆，在所述下安装杆上还设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯聪勇，
申请(专利权)人：优诺天津服装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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