多功能高精度轧光机加热辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括轧光机本体，所述轧光机本体上设有匚形支架，所述匚形支架的内侧设有加热辊支架，所述加热辊支架包括个支杆以及连接两个支杆的支撑杆，两个所述支杆的上下两侧分别设有与匚形支架内侧的四个凹形滑槽滑动连接的凸形滑块，所述支撑杆的底部固定设有H形支撑块，所述H形支撑块贯穿于匚形支架上的矩形槽口伸入匚形支架底部的安装内腔内，且H形支撑块底部固定连接的滑块与安装内腔内的滑槽滑动连接，所述H形支撑块左右两侧均设有内螺纹套筒，所述匚形支架的底部左右对称设有与内螺纹套筒螺纹连接的螺杆。本实用新型专利技术不用停机便可对加热辊进行调节，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
多功能高精度轧光机加热辊调节装置
本技术属于轧光机
，具体涉及一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置。
技术介绍
轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。轧光是利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。现有技术中，当轧光机长时间使用，因为位置的偏移，导致面料加热不均匀，影响面料质量，需要停机对加热辊进行调节，但是经常性的停机不仅仅影响机器的使用寿命，而且影响产品的加工进度和加工质量。为此我们提出一种不用停机维护，在线进行调节的多功能高精度轧光机加热辊调节装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括轧光机本体，所述轧光机本体上设有匚形支架，所述匚形支架的内侧设有加热辊支架，所述加热辊支架包括对称设置的两个支杆以及连接两个支杆的支撑杆，所述支撑杆的顶部且位于两个支杆之间通过滚动轴承传动连接有加热辊，两个支杆之间且位于加热辊的顶部设有连接杆，两个所述支杆的上下两侧分别设有与匚形支架内侧的四个凹形滑槽滑动连接的凸形滑块，所述支撑杆的底部固定设有H形支撑块，所述H形支撑块贯穿于匚形支架上的矩形槽口伸入匚形支架底部的安装内腔内，且H形支撑块底部固定连接的滑块与安装内腔内的滑槽滑动连接，所述H形支撑块左右两侧均设有内螺纹套筒，所述匚形支架的底部左右对称设有与内螺纹套筒螺纹连接的螺杆。优选的，所述加热辊垂直等距离排列设有若干。优选的，所述支杆和支撑杆一体成型，且支杆和支撑杆均为矩形，所述连接杆为柱形。优选的，每个所述凹形滑槽的左右两侧均设有限制凸形滑块滑出凹形滑槽的限位挡块。优选的，所述滑块为矩形，且滑槽为与滑块相匹配的矩形槽。优选的，所述螺杆贯穿于匚形支架与安装内腔内的内螺纹套筒螺接，所述螺杆上远离内螺纹套筒的一端固定设有调节手柄。本技术的技术效果和优点：该多功能高精度轧光机加热辊调节装置，在多功能高精度轧光机加热辊上，设计加热辊支架，通过加热辊支架与轧光机上的匚形支架滑动连接，便可自由的对运作中的加热辊进行调节，不用停机维护，而且内螺纹套筒与螺杆的配合使用，在调节合适位置后，将调节后的加热辊支架进行定位，不用停机维护，在线进行调节，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量，提高成品率。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术匚形支架的结构示意图。图中：1轧光机本体、2匚形支架、3加热辊支架、4支杆、5加热辊、6支撑杆、7连接杆、8凹形滑槽、9凸形滑块、10限位挡块、11H形支撑块、12矩形槽口、13安装内腔、14滑块、15滑槽、16内螺纹套筒、17螺杆、18调节手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括轧光机本体1，所述轧光机本体1上设有匚形支架2，所述匚形支架2的内侧设有加热辊支架3，所述加热辊支架3包括对称设置的两个支杆4以及连接两个支杆4的支撑杆6，所述支撑杆6的顶部且位于两个支杆4之间通过滚动轴承传动连接有加热辊5，两个支杆4之间且位于加热辊5的顶部设有连接杆7，两个所述支杆4的上下两侧分别设有与匚形支架2内侧的四个凹形滑槽8滑动连接的凸形滑块9，所述支撑杆6的底部固定设有H形支撑块11，所述H形支撑块11贯穿于匚形支架2上的矩形槽口12伸入匚形支架2底部的安装内腔13内，且H形支撑块11底部固定连接的滑块14与安装内腔13内的滑槽15滑动连接，所述H形支撑块11左右两侧均设有内螺纹套筒16，所述匚形支架2的底部左右对称设有与内螺纹套筒16螺纹连接的螺杆17。具体的，所述加热辊5垂直等距离排列设有若干。具体的，所述支杆4和支撑杆6一体成型，且支杆4和支撑杆6均为矩形，所述连接杆7为柱形。具体的，每个所述凹形滑槽8的左右两侧均设有限制凸形滑块9滑出凹形滑槽8的限位挡块10。具体的，所述滑块14为矩形，且滑槽15为与滑块14相匹配的矩形槽。具体的，所述螺杆17贯穿于匚形支架2与安装内腔13内的内螺纹套筒16螺接，所述螺杆17上远离内螺纹套筒16的一端固定设有调节手柄18。该多功能高精度轧光机加热辊调节装置，在对加热辊进行调节时，通过旋转调节手柄18，来推进螺杆17与内螺纹套筒16螺接的位置，当螺杆17与内螺纹套筒16内的内螺纹完全螺接时，便会推动整个加热辊支架3进行左右移动，移动至合适位置后，由于螺杆17与匚形支架2的螺接，便会将加热辊支架3定位，通过对加热辊支架3位置的调节，解决了轧光机1长时间使用，因为位置的偏移，导致面料加热不均匀，影响面料质量的现象，不用停机维护，便可对加热辊5的位置在线进行调节，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量，提高成品率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括轧光机本体（1），其特征在于：所述轧光机本体（1）上设有匚形支架（2），所述匚形支架（2）的内侧设有加热辊支架（3），所述加热辊支架（3）包括对称设置的两个支杆（4）以及连接两个支杆（4）的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部且位于两个支杆（4）之间通过滚动轴承传动连接有加热辊（5），两个支杆（4）之间且位于加热辊（5）的顶部设有连接杆（7），两个所述支杆（4）的上下两侧分别设有与匚形支架（2）内侧的四个凹形滑槽（8）滑动连接的凸形滑块（9），所述支撑杆（6）的底部固定设有H形支撑块（11），所述H形支撑块（11）贯穿于匚形支架（2）上的矩形槽口（12）伸入匚形支架（2）底部的安装内腔（13）内，且H形支撑块（11）底部固定连接的滑块（14）与安装内腔（13）内的滑槽（15）滑动连接，所述H形支撑块（11）左右两侧均设有内螺纹套筒（16），所述匚形支架（2）的底部左右对称设有与内螺纹套筒（16）螺纹连接的螺杆（17）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能高精度轧光机加热辊调节装置，包括轧光机本体（1），其特征在于：所述轧光机本体（1）上设有匚形支架（2），所述匚形支架（2）的内侧设有加热辊支架（3），所述加热辊支架（3）包括对称设置的两个支杆（4）以及连接两个支杆（4）的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部且位于两个支杆（4）之间通过滚动轴承传动连接有加热辊（5），两个支杆（4）之间且位于加热辊（5）的顶部设有连接杆（7），两个所述支杆（4）的上下两侧分别设有与匚形支架（2）内侧的四个凹形滑槽（8）滑动连接的凸形滑块（9），所述支撑杆（6）的底部固定设有H形支撑块（11），所述H形支撑块（11）贯穿于匚形支架（2）上的矩形槽口（12）伸入匚形支架（2）底部的安装内腔（13）内，且H形支撑块（11）底部固定连接的滑块（14）与安装内腔（13）内的滑槽（15）滑动连接，所述H形支撑块（11）左右两侧均设有内螺纹套筒（16），所述匚形支架（2）的底部左右对称设有与内螺纹套筒（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小元，
申请(专利权)人：无锡市天佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32