一种高温高压卷染机的自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体和下料支架,所述卷染机壳体的右侧壁设置有卷染机出料辊，所述卷染机出料辊的一侧，且卷染机壳体的外侧壁上开设有出料口，所述卷染机壳体的右侧设置有下料支架，所述下料支架的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊，所述下料支架外侧壁上设置有变频电机。该高温高压卷染机的自动下料装置，该装置通过变频电机带动导料辊旋转，为出料的纺织布提供动力，加快纺织布出料的流畅性，为操作人员省时省力，配合第一支架与第二支架内部的惰轮轴使用，方便将出料的纺织布引导至集料箱中，再配合气缸的使用，方便集料箱进行移动方便取料。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压卷染机的自动下料装置
本技术属于卷染机
，具体涉及一种高温高压卷染机的自动下料装置。
技术介绍
高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。目前在高温高压卷染机的下料过程中，通常需要工人对出料的纺织布进行整理，以保证该设备连续性生产，工人操作费时费力，增加了生产成品，因此，需要一种高温高压卷染机的自动下料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温高压卷染机的自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体和下料支架,所述卷染机壳体的右侧壁设置有卷染机出料辊，所述卷染机出料辊的一侧，且卷染机壳体的外侧壁上开设有出料口，所述卷染机壳体的右侧设置有下料支架，所述下料支架的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊，所述下料支架外侧壁上设置有变频电机，且变频电机的输出端延伸至导料辊的一侧固定连接，所述导料辊的下侧，且下料支架的右侧壁焊接安装有第一支架，且第一支架的内部通过转轴活动连接有第一惰轮轴，所述下料支架的右侧设置有下料副支架，所述下料副支架的左侧壁焊接安装有第二支架，且第二支架的内部通过转轴活动连接有第二惰轮轴，所述下料支架与下料副支架相邻内侧壁底端之间焊接安装有集料底板，所述集料底板的上端设置有集料箱，所述下料副支架的左侧壁固定连接有气缸，且气缸的左侧伸缩端与集料箱的右侧壁固定连接。优选的，所述下料支架的右侧壁固定连接有减震橡胶垫，且减震橡胶垫与集料箱呈水平对称安装。优选的，所述集料箱的底端拐角处设置有四组滚轮。优选的，所述第一支架的长度大于第二支架的长度，且第一惰轮轴安装在第一支架的右侧末端第二惰轮轴安装在第二支架的左侧末端。优选的，所述出料口的内部设有纺织布，且纺织布分别与卷染机出料辊、导料辊、第一惰轮轴和第二惰轮轴相接触延伸至集料箱的内部。本技术的技术效果和优点：该高温高压卷染机的自动下料装置，该装置通过变频电机带动导料辊旋转，为出料的纺织布提供动力，加快纺织布出料的流畅性，为操作人员省时省力，配合第一支架与第二支架内部的惰轮轴使用，方便将出料的纺织布引导至集料箱中，再配合气缸的使用，方便集料箱进行移动方便取料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下料结构示意图。图中：1卷染机壳体、2卷染机出料辊、3出料口、4下料支架、5导料辊、6变频电机、7第一支架、8第一惰轮轴、9下料副支架、10第二支架、11第二惰轮轴、12集料底板、13集料箱、14气缸、15减震橡胶垫、16纺织布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体1和下料支架4,所述卷染机壳体1的右侧壁设置有卷染机出料辊2，所述卷染机出料辊2的一侧，且卷染机壳体1的外侧壁上开设有出料口3，所述卷染机壳体1的右侧设置有下料支架4，所述下料支架4的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊5，所述下料支架4外侧壁上设置有变频电机6，且变频电机6的输出端延伸至导料辊5的一侧固定连接，所述导料辊5的下侧，且下料支架4的右侧壁焊接安装有第一支架7，且第一支架7的内部通过转轴活动连接有第一惰轮轴8，所述下料支架4的右侧设置有下料副支架9，所述下料副支架9的左侧壁焊接安装有第二支架10，且第二支架10的内部通过转轴活动连接有第二惰轮轴11，所述下料支架4与下料副支架9相邻内侧壁底端之间焊接安装有集料底板12，所述集料底板12的上端设置有集料箱13，所述下料副支架9的左侧壁固定连接有气缸14，且气缸14的左侧伸缩端与集料箱13的右侧壁固定连接,该气缸14的型号为SC63-1000。具体的，所述下料支架4的右侧壁固定连接有减震橡胶垫15，且减震橡胶垫15与集料箱13呈水平对称安装。具体的，所述集料箱13的底端拐角处设置有四组滚轮。具体的，所述第一支架7的长度大于第二支架10的长度，且第一惰轮轴8安装在第一支架7的右侧末端第二惰轮轴11安装在第二支架10的左侧末端。具体的，所述出料口3的内部设有纺织布16，且纺织布16分别与卷染机出料辊2、导料辊5、第一惰轮轴8和第二惰轮轴11相接触延伸至集料箱13的内部。该高温高压卷染机的自动下料装置，在使用时，由变频电机6带动导料辊5旋转，带动纺织布16旋转，纺织布16首先由卷染机出料辊2从卷染机壳体1内引导至第一惰轮轴8上，再由第二惰轮轴11引导至集料箱13内，通过启动气缸14配合集料箱13底端的滚轮将集料箱13移动至靠近减震橡胶垫15，从而方便将集料箱13内部的纺织布16取出。该装置通过变频电机6带动导料辊5旋转，为出料的纺织布16提供动力，加快纺织布16出料的流畅性，为操作人员省时省力，配合第一支架7与第二支架10内部的惰轮轴使用，方便将出料的纺织布16引导至集料箱13中，再配合气缸14的使用，方便集料箱13进行移动方便取料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体（1）和下料支架（4）,其特征在于：所述卷染机壳体（1）的右侧壁设置有卷染机出料辊（2），所述卷染机出料辊（2）的一侧，且卷染机壳体（1）的外侧壁上开设有出料口（3），所述卷染机壳体（1）的右侧设置有下料支架（4），所述下料支架（4）的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊（5），所述下料支架（4）外侧壁上设置有变频电机（6），且变频电机（6）的输出端延伸至导料辊（5）的一侧固定连接，所述导料辊（5）的下侧，且下料支架（4）的右侧壁焊接安装有第一支架（7），且第一支架（7）的内部通过转轴活动连接有第一惰轮轴（8），所述下料支架（4）的右侧设置有下料副支架（9），所述下料副支架（9）的左侧壁焊接安装有第二支架（10），且第二支架（10）的内部通过转轴活动连接有第二惰轮轴（11），所述下料支架（4）与下料副支架（9）相邻内侧壁底端之间焊接安装有集料底板（12），所述集料底板（12）的上端设置有集料箱（13），所述下料副支架（9）的左侧壁固定连接有气缸（14），且气缸（14）的左侧伸缩端与集料箱（13）的右侧壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压卷染机的自动下料装置，包括卷染机壳体（1）和下料支架（4）,其特征在于：所述卷染机壳体（1）的右侧壁设置有卷染机出料辊（2），所述卷染机出料辊（2）的一侧，且卷染机壳体（1）的外侧壁上开设有出料口（3），所述卷染机壳体（1）的右侧设置有下料支架（4），所述下料支架（4）的内部顶端通过转轴活动连接有导料辊（5），所述下料支架（4）外侧壁上设置有变频电机（6），且变频电机（6）的输出端延伸至导料辊（5）的一侧固定连接，所述导料辊（5）的下侧，且下料支架（4）的右侧壁焊接安装有第一支架（7），且第一支架（7）的内部通过转轴活动连接有第一惰轮轴（8），所述下料支架（4）的右侧设置有下料副支架（9），所述下料副支架（9）的左侧壁焊接安装有第二支架（10），且第二支架（10）的内部通过转轴活动连接有第二惰轮轴（11），所述下料支架（4）与下料副支架（9）相邻内侧壁底端之间焊接安装有集料底板（12），所述集料底板（12）的上端设置有集料箱（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小元，
申请(专利权)人：无锡市天佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32