本发明专利技术涉及织机滑动支座技术领域，具体为一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，包括基座、摆梁和钢筘挡板。该种服装复合面料生产用织机的滑动支座，通过中空甲块表面上下两侧的喷孔实现滑轴及滑座的悬浮，斜置的喷孔反推中空甲块及滑轴向心保持稳定，横置的喷孔推动滑轴及滑座沿轨道槽进行滑动，使得滑座及滑轴无需与轨道槽进行物理接触，一方面避免了滑轴与轨道槽发生摩擦造成磨损，另一方面减少了轨道槽及滑轴在运行过程中所承受的压强，有效降低了相关部件压溃损坏的风险，滑座及滑轴通过中空甲块处于悬浮状态，基座相关部件不与滑座及钢筘挡板直接接触，可有效避免两部分部件相互造成振动传导，提高了整体设备运行的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种服装复合面料生产用织机的滑动支座
[0001]本专利技术涉及织机滑动支座
，具体为一种服装复合面料生产用织机的滑动支座。
技术介绍
[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料组合纺织而成的一种新型材料。适合做服装等纺织品，例如常见的毛圈布，通常以涤纶长丝、涤/棉混纺纱或锦纶丝作地纱，以棉纱、腈纶纱、涤/棉混纺纱、醋酸纤维纱、气流纺化纤纱等作毛圈纱，以此复合纺织；织机在生产毛圈布时需使毛经、地经与纬纱交织后形成毛圈。起毛圈方式可分为筘动式和布动式，其中，布动式起毛圈是钢筘动程不变，通过摆梁推动滑动支座改变钢筘挡板的位置，进而改变织口位置来实现起毛圈。
[0003]现有专利（公开号：CN111575879A）公开了一种织机的滑动支座，包括固定座、滑动座和连杆，固定座固定设置，固定座中具有滑动轨道，滑动座与钢筘挡板相连，滑动座具有能够在滑动轨道上滑动的支撑部，连杆的前端与滑动座相连，后端与摆梁相连、以推动滑动座沿滑动轨道移动。滑动支座中，滑动座的支撑部在固定座的滑动轨道上滑动，因而滑动座无需设置轴承，简化了滑动支座的结构。同时，支撑部与滑动轨道之间的接触面积大于现有技术中轴承与固定座之间的接触面积，减小了固定座所承受的压强，极大地降低了固定座压溃损坏的风险，延长了固定座的使用寿命，但上述滑动进程中，滑动部件及承载部件仍然处于物理接触状态，不可避免的存在摩擦，一方面降低了使用寿命，另一方面容易将运行振动传导至钢筘挡板上影响稳定性。
[0004]鉴于此，我们提出一种服装复合面料生产用织机的滑动支座。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，以解决上述
技术介绍
中提出现有滑动支座中滑动部件及承载部件仍然处于物理接触状态，不可避免的存在摩擦，一方面降低了使用寿命，另一方面容易将运行振动传导至钢筘挡板上影响稳定性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，包括基座、摆梁和钢筘挡板，所述基座位于摆梁、钢筘挡板之间，且基座顶部活动连接有滑座，所述滑座的前侧通过螺栓固定有与钢筘挡板对应的燕尾板，且钢筘挡板的底面开设有燕尾槽，所述钢筘挡板通过燕尾槽滑动卡接在燕尾板上，且钢筘挡板与燕尾板之间通过螺栓进行固定，所述摆梁与滑座之间设置有动能转换组件，且滑座与基座之间通过气滑组件进行滑动连接，所述气滑组件通过动能转换组件进行驱动。
[0006]优选的，所述动能转换组件包括设置在摆梁和基座之间的气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞，且活塞上固定连接有推杆，所述推杆自气缸的尾端贯穿而出；所述气缸的顶部固定安装有两个与其内部连通的气嘴，且两个气嘴分别与气缸内
部的前后两端区域对应，所述气缸的底部固定安装有两个只能进气的单向阀，且两个单向阀分别与气缸内部的前后两端区域对应；所述摆梁的表面固定连接有钢围，且钢围上转动连接有连杆，所述连杆相对推杆的一端与其进行铰接。
[0007]优选的，所述气滑组件包括于滑座内部开设的口形气道，且滑座的后侧固定安装有与气嘴对应的两个气管，所述气管的前端与口形气道连通，且气管的后端与气嘴连接并连通；所述基座左右两侧的顶缘处均开设有边槽，且边槽内通过螺栓固定连接有扣板，所述扣板的中部固定安装有隔板，且两个隔板将两侧扣板与基座之间的区域等分为四个轨道槽；所述滑座的侧表面固定连接有滑轴，且滑轴的数量为四个，四个所述滑轴以两个为一组对称设置在滑座的左右两侧，且滑座通过两侧的两组滑轴沿四个轨道槽进行滑动连接；所述滑轴的表面设置有两个中空甲块，两个所述中空甲块沿滑轴呈对称设置，且中空甲块竖向的顶面、横向的侧面、45
°
倾斜线的斜面均开设有与其内部连通的喷孔，所述滑轴上开设有两个气孔，且两个气孔的外端均固定安装有软管，所述软管远离气孔的一端与中空甲块固定连接并连通内部；所述滑轴对应中空甲块之间通过变向件进行连接。
[0008]优选的，所述变向件包括活动套设在滑轴表面的限位环，且限位环沿滑座进行固定连接；所述中空甲块相对滑座的一端固定连接有曲片，且中空甲块通过曲片沿限位环与滑轴之间绕滑轴进行转动连接；所述曲片表面的两侧均固定安装有磁条，相邻两个曲片之间相对的磁条同性相吸；所述限位环和滑轴的表面呈横向开设有穿孔，且穿孔内滑动连接有磁柱，所述磁柱的端极与磁条异性相斥，且磁柱的长度为穿孔长度的1.2倍；所述轨道槽内壁的相对两侧均固定安装有抵头，且抵头可推动磁柱沿穿孔偏移。
[0009]优选的，所述气缸的表面固定安装有铜鳍片。
[0010]优选的，所述钢围的表面通过螺栓固定有两个后轴套，所述连杆相对轴套的一端穿插有转轴，且连杆通过转轴沿两个轴套进行转动连接。
[0011]优选的，所述轨道槽内壁的上下两侧均固定安装有与喷孔相配合的齿垫。
[0012]优选的，所述限位环的内壁开设有环槽，所述曲片的表面凸设有与环槽对应的凸环，且凸环活动嵌合在环槽内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中，通过摆梁驱动活塞的往复移动实现气缸持续性出气，以此将机械运动转换为气体动力驱动滑座及钢筘挡板进行滑动，无需将摆梁与滑座进行直接连接，相较于摆梁推拉的它源施力，本设备通过滑座配合气流进行自源滑动，避免了推拉动作对滑座连接处造成损伤、疲劳，以及滑动部件前后侧受力不均造成的磨损差异，提高了整体使用寿命。
[0014]本专利技术中，通过中空甲块表面上下两侧的喷孔将气流喷射至轨道槽内壁上实现滑轴及滑座的悬浮，斜置的喷孔喷射气流反推中空甲块及滑轴向心保持稳定，横置的喷孔喷射气流推动滑轴及滑座沿轨道槽进行滑动，使得本设备的滑座及滑轴在运行过程中无需与轨道槽进行物理接触，一方面避免了滑轴与轨道槽发生摩擦造成磨损，另一方面减少了轨道槽及滑轴在运行过程中所承受的压强，有效降低了相关部件压溃损坏的风险，同时由于运行过程中，滑座及滑轴通过中空甲块处于悬浮状态，基座及相关部件不与滑座及钢筘挡板进行直接接触，可有效避免了两部分部件相互造成振动传导，提高了整体设备运行的稳定性。
[0015]本专利技术中，在设备运行过程中，滑座及滑轴通过中空甲块处于悬浮状态，基座及相关部件不与滑座及钢筘挡板进行直接接触，可有效避免了两部分部件相互造成振动传导，提高了整体设备运行的稳定性。
[0016]本专利技术中，当位于滑轴一侧的中空甲块喷气推动滑轴及滑座沿轨道槽位移至边时，轨道槽侧壁上的抵头与磁柱接触并抵推其沿穿孔滑动，磁柱由穿孔靠近中空甲块一侧的端口滑出，并利用斥力推动两个中空甲块相背旋转滑动，使得中空甲块位移至滑轴的另一侧，以此切换喷气方向推动滑轴及滑座反向滑动回位，使得本设备可通过轨道槽两侧的抵头实现了滑座的往复滑动，并通过滑座的滑动改变钢筘挡板的位置，进而改变织口位置来实现起毛圈。
附图说明
[0017]图1为本专利技术前侧视角的立体结构示意图；图2为本专利技术图1中动能转换组件的立体结构剖视图；图3为本专利技术图1的局部爆炸图；图4为本专利技术图3中滑座的立体结构剖视图；图5为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，包括基座（1）、摆梁（2）和钢筘挡板（3），所述基座（1）位于摆梁（2）、钢筘挡板（3）之间，且基座（1）顶部活动连接有滑座（4），所述滑座（4）的前侧通过螺栓固定有与钢筘挡板（3）对应的燕尾板（5），且钢筘挡板（3）的底面开设有燕尾槽（6），所述钢筘挡板（3）通过燕尾槽（6）滑动卡接在燕尾板（5）上，且钢筘挡板（3）与燕尾板（5）之间通过螺栓进行固定，其特征在于：所述摆梁（2）与滑座（4）之间设置有动能转换组件（7），且滑座（4）与基座（1）之间通过气滑组件（8）进行滑动连接，所述气滑组件（8）通过动能转换组件（7）进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，其特征在于：所述动能转换组件（7）包括设置在摆梁（2）和基座（1）之间的气缸（71），所述气缸（71）的内部滑动连接有活塞（72），且活塞（72）上固定连接有推杆（73），所述推杆（73）自气缸（71）的尾端贯穿而出；所述气缸（71）的顶部固定安装有两个与其内部连通的气嘴（74），且两个气嘴（74）分别与气缸（71）内部的前后两端区域对应，所述气缸（71）的底部固定安装有两个只能进气的单向阀（75），且两个单向阀（75）分别与气缸（71）内部的前后两端区域对应；所述摆梁（2）的表面固定连接有钢围（76），且钢围（76）上转动连接有连杆（77），所述连杆（77）相对推杆（73）的一端与其进行铰接。3.根据权利要求2所述的一种服装复合面料生产用织机的滑动支座，其特征在于：所述气滑组件（8）包括于滑座（4）内部开设的口形气道（81），且滑座（4）的后侧固定安装有与气嘴（74）对应的两个气管（82），所述气管（82）的前端与口形气道（81）连通，且气管（82）的后端与气嘴（74）连接并连通；所述基座（1）左右两侧的顶缘处均开设有边槽（83），且边槽（83）内通过螺栓固定连接有扣板（84），所述扣板（84）的中部固定安装有隔板（85），且两个隔板（85）将两侧扣板（84）与基座（1）之间的区域等分为四个轨道槽（86）；所述滑座（4）的侧表面固定连接有滑轴（87），且滑轴（87）的数量为四个，四个所述滑轴（87）以两个为一组对称设置在滑座（4）的左右两侧，且滑座（4）通过两侧的两组滑轴（87）沿四个轨道槽（86）进行滑动连接；所述滑轴（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恺，
申请(专利权)人：优诺天津服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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