一种无纺布生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产线，包括喷丝箱，所述喷丝箱的一侧设有入料口，所述喷丝箱的另一侧设有出料口，所述出料口内设有出料室，所述出料室的一侧设有出料支撑板，所述出料支撑板上设有若干组出丝口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，减少了生产成本，提高生产效率。

A non-woven production line

The utility model discloses a non-woven fabric production line, including a spinneret box, one side of which is provided with an inlet, the other side of which is provided with an outlet, the outlet is provided with an outlet, one side of which is provided with an outlet support plate, and the outlet support plate is provided with a number of groups of outlets. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, reduced production cost and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线
本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布生产线。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。现阶段，在生产过程中，喷丝的效率低下，且喷丝质量不够统一，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中喷丝的效率低下，且喷丝质量不够统一，成本较高问题，而提出的一种无纺布生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布生产线，包括装置主体，所述装置主体包括喷丝箱，所述喷丝箱的一侧设有入料口，所述喷丝箱的另一侧设有出料口，所述出料口内设有出料室，所述出料室的一侧设有出料支撑板，所述出料支撑板上设有若干组出丝口，所述出丝口的一侧设有收集室，所述喷丝箱的上方设有气压箱，所述气压箱内设有气压泵，所述气压泵的下方设有气压室，所述气压室的下方设有输气室，所述输气室内设有活动板，所述活动板的一侧设有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿所述输气室，且所述伸缩杆一端设有伸缩齿板，所述伸缩齿板一侧设有旋转齿轮，所述旋转齿轮上方设有旋转电机，所述旋转电机输出轴与所述旋转齿轮固定连接，所述输气室的下方设有出气管，所述喷丝箱内设有喷丝气压室，所述喷丝气压室的上方设有输气连接管，所述喷丝气压室的一侧设有输料连接管，所述喷丝气压室的下方设有喷丝管，所述喷丝管的下方设有传送轮，所述传送轮上套设有传送带，所述传送带的一端设有出料连接管。优选的，所述喷丝管内设有盘丝板，所述喷丝板上设有盘丝口，所述盘丝板与所述盘丝管固定连接。优选的，所述传送带上设有若干组传送槽，且所述传送槽内设有防滑垫，所述防滑垫于所述传送槽固定连接。优选的，所述收集室内设有收集旋转轴，所述收集旋转轴上设有收集滚轮，所述收集滚轮上设有固定扣。优选的，所述入料口内设有旋转输料杆，所述旋转输料杆上设有螺旋片，所述螺旋片与所述旋转输料杆固定连接。优选的，所述气压箱与所述喷丝箱的一侧均设有保护盖，所述保护盖的上设有固定锁扣，且所述固定锁扣包括旋转把手，所述旋转把手的一侧设有固定锁杆。与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布生产线，具备以下有益效果：1、该无纺布生产线，通过气压室进行气压控制，根据实际的需求进行气压调节，且根据喷丝量进行调控，提高了喷丝的效率，且节省了生产成本，同时提高了喷丝的质量。2、该无纺布生产线，通过喷丝室进行喷丝，且通过喷丝管进行控制喷丝，提高了喷丝的质量，且提高了喷丝的效率。3、该无纺布生产线，通过出料口进行出料控制，且进行二次喷丝，提高了喷丝的质量，保证了喷丝的效果，且进行收集，提高了收集的效率，保持喷丝的卫生整洁。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，减少了生产成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布生产线的结构示意图；图2为本技术提出的一种无纺布生产线的气压室示意图；图3为本技术提出的一种无纺布生产线的喷丝箱示意图；图4为本技术提出的一种无纺布生产线的出料口示意图。图中：1、装置主体；2、出料口；3、出料口；4、喷丝箱；5、入料口；6、气压泵；7、输气室；8、出气管；9、入料挡板；10、伸缩杆；11、伸缩齿板；12、旋转齿轮；13、旋转电机；14、气压室；15、喷丝气压室；16、输气连接管；17、喷丝管；18、出料连接管；19、传送带；20、按压室；21、输料连接管；22、出料室；23、出丝口；24、出料支撑板；25、收集室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种无纺布生产线，包括装置主体1，其特征在于，所述装置主体1包括喷丝箱4，所述喷丝箱4的一侧设有入料口5，所述喷丝箱4的另一侧设有出料口3，所述出料口3内设有出料室22，所述出料室22的一侧设有出料支撑板24，所述出料支撑板24上设有若干组出丝口23，所述出丝口23的一侧设有收集室25，所述喷丝箱4的上方设有气压箱2，所述气压箱2内设有气压泵6，所述气压泵6的下方设有气压室14，所述气压室14的下方设有输气室7，所述输气室7内设有活动板9，所述活动板9的一侧设有伸缩杆10，且所述伸缩杆10贯穿所述输气室7，且所述伸缩杆10一端设有伸缩齿板11，所述伸缩齿板11一侧设有旋转齿轮12，所述旋转齿轮12上方设有旋转电机13，所述旋转电机13输出轴与所述旋转齿轮12固定连接，所述输气室7的下方设有出气管8，所述喷丝箱4内设有喷丝气压室15，所述喷丝气压室15的上方设有输气连接管16，所述喷丝气压室15的一侧设有输料连接管21，所述喷丝气压室15的下方设有喷丝管17，所述喷丝管17的下方设有传送轮20，所述传送轮20上套设有传送带19，所述传送带19的一端设有出料连接管18。本技术中，所述喷丝管17内设有盘丝板，所述喷丝板上设有盘丝口，所述盘丝板与所述盘丝管固定连接。所述传送带19上设有若干组传送槽，且所述传送槽内设有防滑垫，所述防滑垫于所述传送槽固定连接；所述收集室25内设有收集旋转轴，所述收集旋转轴上设有收集滚轮，所述收集滚轮上设有固定扣。所述入料口5内设有旋转输料杆，所述旋转输料杆上设有螺旋片，所述螺旋片与所述旋转输料杆固定连接；所述气压箱2与所述喷丝箱4的一侧均设有保护盖，所述保护盖的上设有固定锁扣，且所述固定锁扣包括旋转把手，所述旋转把手的一侧设有固定锁杆。综上所述，1、该无纺布生产线，通过气压室进行气压控制，根据实际的需求进行气压调节，且根据喷丝量进行调控，提高了喷丝的效率，且节省了生产成本，同时提高了喷丝的质量。2、该无纺布生产线，通过喷丝室进行喷丝，且通过喷丝管进行控制喷丝，提高了喷丝的质量，且提高了喷丝的效率。3、该无纺布生产线，通过出料口进行出料控制，且进行二次喷丝，提高了喷丝的质量，保证了喷丝的效果，且进行收集，提高了收集的效率，保持喷丝的卫生整洁。此外，通过喷丝管17进行喷丝，提高了喷丝的质量，且通过传送带19进行传送，提高传送的效率，减少堵塞的几率，且通过收集室25进行收集，提高了收集的效率，且通过入料口5进行入料控制，提高了入料的效率，所述气压箱2与所述喷丝箱4的一侧均设有保护盖提高了保护能力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产线，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括喷丝箱(4)，所述喷丝箱(4)的一侧设有入料口(5)，所述喷丝箱(4)的另一侧设有出料口(3)，所述出料口(3)内设有出料室(22)，所述出料室(22)的一侧设有出料支撑板(24)，所述出料支撑板(24)上设有若干组出丝口(23)，所述出丝口(23)的一侧设有收集室(25)，所述喷丝箱(4)的上方设有气压箱(2)，所述气压箱(2)内设有气压泵(6)，所述气压泵(6)的下方设有气压室(14)，所述气压室(14)的下方设有输气室(7)，所述输气室(7)内设有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧设有伸缩杆(10)，且所述伸缩杆(10)贯穿所述输气室(7)，且所述伸缩杆(10)一端设有伸缩齿板(11)，所述伸缩齿板(11)一侧设有旋转齿轮(12)，所述旋转齿轮(12)上方设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)输出轴与所述旋转齿轮(12)固定连接，所述输气室(7)的下方设有出气管(8)，所述喷丝箱(4)内设有喷丝气压室(15)，所述喷丝气压室(15)的上方设有输气连接管(16)，所述喷丝气压室(15)的一侧设有输料连接管(21)，所述喷丝气压室(15)的下方设有喷丝管(17)，所述喷丝管(17)的下方设有传送轮(20)，所述传送轮(20)上套设有传送带(19)，所述传送带(19)的一端设有出料连接管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括喷丝箱(4)，所述喷丝箱(4)的一侧设有入料口(5)，所述喷丝箱(4)的另一侧设有出料口(3)，所述出料口(3)内设有出料室(22)，所述出料室(22)的一侧设有出料支撑板(24)，所述出料支撑板(24)上设有若干组出丝口(23)，所述出丝口(23)的一侧设有收集室(25)，所述喷丝箱(4)的上方设有气压箱(2)，所述气压箱(2)内设有气压泵(6)，所述气压泵(6)的下方设有气压室(14)，所述气压室(14)的下方设有输气室(7)，所述输气室(7)内设有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧设有伸缩杆(10)，且所述伸缩杆(10)贯穿所述输气室(7)，且所述伸缩杆(10)一端设有伸缩齿板(11)，所述伸缩齿板(11)一侧设有旋转齿轮(12)，所述旋转齿轮(12)上方设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)输出轴与所述旋转齿轮(12)固定连接，所述输气室(7)的下方设有出气管(8)，所述喷丝箱(4)内设有喷丝气压室(15)，所述喷丝气压室(15)的上方设有输气连接管(16)，所述喷丝气压室(15)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇斌，
申请(专利权)人：广州市骏褀无纺布实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44