The invention provides a method for nickel plating on the surface of silicon carbide fibers, which includes the steps of on-line pretreatment of activated fibers before sputtering nickel on the surface of silicon carbide fibers. The thickness of the coating can be improved by adjusting the distance between the substrate and the sputtering target, the feed power of the target power supply, the sputtering time and the wire traveling speed to meet the requirements of products with different coating thickness. Compared with the prior art, the coating and fibers of the invention are more firm, safe, environmental protection and pollution-free.
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅纤维表面镀镍的方法
本专利技术涉及一种碳化硅纤维表面镀镍的方法,属于复合材料的制备
技术介绍
通用型碳化硅纤维纤维电阻率较高,(如Nicalon碳化硅纤维电阻率为106Ω·cm左右),是良好的透波材料。当电阻率降低至100~103Ω·cm之间时,碳化硅纤维对雷达波具有较好的吸收效果,是一种良好的吸波材料。基于其电阻率可调的原理,可将过渡金属和引入到碳化硅纤维中,进而制备出电阻率较低、力学性能优异的碳化硅纤维。在现有技术中,通常采用两种方法:第一种方法:将纳米金属Ni按照一定的比例加入到聚碳硅烷中,采用熔融纺丝、不熔化处理、高温烧结制得含Ni的碳化硅纤维,最终烧成纤维的力学性能不佳。第二种方法采用电化学镀镍的方法在碳化硅纤维上镀镍膜。但是,这种方法镀镍时,容易造成污染,并且,镍膜并不是很致密。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种碳化硅纤维表面镀镍的方法。为实现上述目的,本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种碳化硅纤维表面镀镍的方法,包括以下步骤:S1.将未上胶或者经过清洁处理的碳化硅纤维卷绕在丝筒上,将卷好的碳化硅纤维丝筒放置在磁控溅射设备的预处理区,将丝筒上碳化硅纤维的自由端拉伸先后通过张力控制器和导向装置形成对匝缠绕后,固定于另一个设置在磁控溅射设备的溅射区空丝筒上;S2.对磁控溅射设备抽真空,真空度达到5.0×10-3-6.0×10-4Pa后,充入氩气,保证真空度在2.0×10-2-2.0×102Pa;S3.开启磁控溅射设备预处理区的加热,对碳化硅纤维进行预热处理;S4.控溅射设备预处理区加负偏压,引起辉光放电, ...
【技术保护点】
1.一种碳化硅纤维表面镀镍的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将未上胶或者经过清洁处理的碳化硅纤维卷绕在丝筒上,将卷好的碳化硅纤维丝筒放置在磁控溅射设备的预处理区,将丝筒上碳化硅纤维的自由端拉伸先后通过张力控制器和导向装置形成对匝缠绕后,固定于另一个设置在磁控溅射设备的溅射区空丝筒上;S2.对磁控溅射设备抽真空,真空度达到5.0×10
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅纤维表面镀镍的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.将未上胶或者经过清洁处理的碳化硅纤维卷绕在丝筒上,将卷好的碳化硅纤维丝筒放置在磁控溅射设备的预处理区,将丝筒上碳化硅纤维的自由端拉伸先后通过张力控制器和导向装置形成对匝缠绕后,固定于另一个设置在磁控溅射设备的溅射区空丝筒上;S2.对磁控溅射设备抽真空,真空度达到5.0×10-3-6.0×10-4Pa后,充入氩气,保证真空度在2.0×10-2-2.0×102Pa;S3.开启磁控溅射设备预处理区的加热,对碳化硅纤维进行预热处理;S4.控溅射设备预处理区加负偏压,引起辉光放电,电离出的Ar离子轰击纤维和设备表面,起到清洁和活化纤维表面的作用;S5.开启磁控溅射设备的溅射区的靶电源,对纤维进行溅射镀镍,边溅射边走丝卷绕...
【专利技术属性】
技术研发人员:田秀梅,何立军,陈虎,
申请(专利权)人:苏州赛力菲陶纤有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。