线路板的上板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线路板的上板装置，线路板的上板装置包括上板安装架；第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板设于上板安装架，第二支撑板设于第一支撑板、并用于放置线路板；及对中机构，对中机构包括对中组件和第一对中驱动器，对中组件包括第一对中件和第二对中件，第一对中件和第二对中件分别位于第二支撑板的两侧。通过对中机构的设置，当不同尺寸待镀金的线路板放入时，第一对中驱动器驱动第一对中件和第二对中件收拢、并对线路板的位置进行调整，进而对线路板进行定位、并使其位于居中位置；由于对中机构能够迅速实现不同尺寸的线路板定位及位置调节，从而提升了线路板的上板效率，降低了生产成本。

Upper Board Device of Circuit Board

The utility model relates to an upper board device for circuit boards, which comprises an upper board mounting frame, a first support board and a second support board, the first support board is arranged on the upper board mounting frame, and the second support board is arranged on the first support board and used for placing circuit boards; and a middle mechanism, which includes a middle component and a first middle driver, and a middle component which includes a first middle component. The first pair and the second pair are located on both sides of the second supporting plate, respectively. Through setting the middle mechanism, when different sizes of gold-plated circuit boards are put in, the first middle driver drives the first and second middle parts to close and adjust the position of the circuit boards, and then locates the circuit boards and places them in the middle position. Because the center mechanism can quickly realize the positioning and position adjustment of different sizes of the circuit boards, it is promoted. The board efficiency of PCB reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
线路板的上板装置
本技术涉及线路板加工
，特别是涉及一种线路板的上板装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，又称印制电路板或线路板，其是电子元器件的支撑体及电子元器件电气连接的载体。金手指工艺指对线路板的镀金工艺，以满足电气连接的功能需要。镀金前，需将待镀金的线路板进行上板操作，并为后续的镀金流程做准备。然而，现有线路板的上板系统存在上板效率低、且上板尺寸限制较多的情况，无法满足不同尺寸线路板的上板需求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种线路板的上板装置，该线路板的上板装置，能够提高待镀金的线路板上板效率，并满足不同尺寸的线路板上板需求。其技术方案如下：一种线路板的上板装置，包括上板安装机构，上板安装机构包括上板安装架；支撑机构，支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板设于上板安装架，第二支撑板设于第一支撑板、并用于放置线路板；及对中机构，对中机构包括对中组件和第一对中驱动器，对中组件包括第一对中件和第二对中件，第一对中件和第二对中件分别位于第二支撑板的两侧，第一对中驱动器用于驱动对中组件、使第一对中件和第二对中件靠拢、并形成使线路板对中的护栏结构。上述线路板的上板装置，通过对中机构的设置，当不同尺寸待镀金的线路板放入时，第一对中驱动器驱动第一对中件和第二对中件收拢、并对线路板的位置进行调整，进而对线路板进行定位、并使其位于居中位置；由于对中机构能够迅速实现不同尺寸的线路板定位及位置调节，从而提升了线路板的上板效率，降低了生产成本。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，第一对中驱动器包括可转动的对中驱动轴、对中同步轮及对中同步带，对中同步轮设有两个、并与对中同步带配合连接，第一对中件设于对中同步带的一侧，第二对中件设于对中同步带的另一侧，对中驱动轴转动、并带动对中同步轮转动、使对中同步带移动，对中同步带移动、使第一对中件和第二对中件分别在第一方向和第二方向移动、并使第一对中件和第二对中件收拢。在其中一个实施例中，第一对中件包括第一横杆和设于第一横杆的第一护栏杆，第二对中件包括第二横杆和设于第二横杆的第二护栏杆，第一护栏杆和第二护栏杆配合、并形成护栏结构。在其中一个实施例中，第一对中件还包括第一对中架，第一对中架设有第二对中驱动器和驱动齿条，驱动齿条能够沿第一对中架移动，第一横杆的一端设有与驱动齿条配合的驱动齿轮，第二对中驱动器驱动驱动齿条移动、使驱动齿条驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动、并带动第一横杆绕第一对中架转动。在其中一个实施例中，第二支撑板设有滚轮组件和用于安装滚轮组件的滚轮安装架，滚轮组件用于使线路板放入。在其中一个实施例中，滚轮安装架还设有第一限位件，第一限位件用于限制线路板的放入位置；或滚轮安装架还设有第二限位件，第二限位件用于限制线路板的放入数量。在其中一个实施例中，支撑机构还包括设于上板安装架的升降驱动器，升降驱动器用于驱动第一支撑板沿上板安装架移动，升降驱动器的驱动端与第一支撑板之间还设有浮动接头。在其中一个实施例中，线路板的上板装置还包括安装装置，安装装置包括安装架本体，上板安装机构、支撑机构和对中机构均设于安装架本体；取板装置，取板装置设于安装架本体；推板装置，推板装置设于安装架本体、并与取板装置对应设置；及控制装置，控制装置设于安装架本体，线路板的上板装置、取板装置和推板装置均与控制装置电性连接，控制装置用于控制线路板的上板装置接收线路板、使取板装置取出线路板、并使推板装置将取出的线路板推至预设位置。附图说明图1为实施例中线路板的上板装置示意图；图2为图1实施例中的A局部结构示意图；图3为线路板的上板装置在整机设备中的正视图；图4为线路板的上板装置在整机设备中的俯视图；图5为实施例中的整机设备的整体结构右视图；图6为实施例中的整机设备的整体结构俯视图；图7为实施例中的整机设备的整体结构主视图。附图标注说明：100、线路板的上板装置，110、上板安装架，121、第一支撑板，122、第二支撑板，1221、滚轮组件，1222、滚轮安装架，12221、第一限位件，12222、第二限位件，131、第一对中件，1311、第一横杆，13111、驱动齿轮，1312、第一护栏杆，1313、第一对中架，1314、第二对中驱动器，1315、驱动齿条，132、第二对中件，1321、第二横杆，1322、第二护栏杆，133、第一对中驱动器，1331、对中驱动轴，1332、对中同步轮，1333、对中同步带，141、升降驱动器，142、浮动接头，143、导向光杆，210、安装架本体，300、取板装置，400、推板装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图7所示的实施例，提供了一种线路板的上板装置100，包括上板安装机构，上板安装机构包括上板安装架110；支撑机构，支撑机构包括第一支撑板121和第二支撑板122，第一支撑板121设于上板安装架110，第二支撑板122设于第一支撑板121、并用于放置线路板；及对中机构，对中机构包括对中组件和第一对中驱动器133，对中组件包括第一对中件131和第二对中件132，第一对中件131和第二对中件132分别位于第二支撑板122的两侧，第一对中驱动器133用于驱动对中组件、使第一对中件131和第二对中件132靠拢、并形成使线路板对中的护栏结构。通过对中机构的设置，当不同尺寸待镀金的线路板放入时，第一对中驱动器133驱动第一对中件131和第二对中件132收拢、并对线路板的位置进行调整，进而对线路板进行定位、并使其位于居中位置；由于对中机构能够迅速实现不同尺寸的线路板定位及位置调节，从而提升了线路板的上板效率，降低了生产成本。在进行线路板的上板操作时，由于不同规格线路板的料板尺寸不相同，因此，在将线路板放置到第二支撑板122上时，可能存在无法线路板无法进行规整并正常居中设置的情况，如线路板尺寸较大，放置后可能没问题，但若线路板尺寸较小，则放置后很容易因为摆放不整齐或左右未对齐或其他原因而无法使其处于合适的居中位置，从而给进一步的加工处理带来困扰。本实施例通过设置第一对中件131和第二对中件132，当线路板放置于第二支撑板122后，根据预设的要求，第一对中驱动器133驱动第一对中件131和第二对中件132相互靠拢、并能够推动线路板的相对两端，从而使第一对中件131和第二对中件132形成使线路板对中的护栏结构，解决不同尺寸无法正常对中的问题。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板的上板装置，其特征在于，包括：上板安装机构，所述上板安装机构包括上板安装架；支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设于所述上板安装架，所述第二支撑板设于所述第一支撑板、并用于放置线路板；及对中机构，所述对中机构包括对中组件和第一对中驱动器，所述对中组件包括第一对中件和第二对中件，所述第一对中件和所述第二对中件分别位于所述第二支撑板的两侧，所述第一对中驱动器用于驱动所述对中组件、使所述第一对中件和所述第二对中件靠拢、并形成使所述线路板对中的护栏结构。

【技术特征摘要】
1.一种线路板的上板装置，其特征在于，包括：上板安装机构，所述上板安装机构包括上板安装架；支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设于所述上板安装架，所述第二支撑板设于所述第一支撑板、并用于放置线路板；及对中机构，所述对中机构包括对中组件和第一对中驱动器，所述对中组件包括第一对中件和第二对中件，所述第一对中件和所述第二对中件分别位于所述第二支撑板的两侧，所述第一对中驱动器用于驱动所述对中组件、使所述第一对中件和所述第二对中件靠拢、并形成使所述线路板对中的护栏结构。2.根据权利要求1所述的线路板的上板装置，其特征在于，所述第一对中驱动器包括可转动的对中驱动轴、对中同步轮及对中同步带，所述对中同步轮设有两个、并与所述对中同步带配合连接，所述第一对中件设于所述对中同步带的一侧，所述第二对中件设于所述对中同步带的另一侧，所述对中驱动轴转动、并带动所述对中同步轮转动、使所述对中同步带移动，所述对中同步带移动、使所述第一对中件和所述第二对中件分别在第一方向和第二方向移动、并使所述第一对中件和所述第二对中件收拢。3.根据权利要求2所述的线路板的上板装置，其特征在于，所述第一对中件包括第一横杆和设于所述第一横杆的第一护栏杆，所述第二对中件包括第二横杆和设于所述第二横杆的第二护栏杆，所述第一护栏杆和所述第二护栏杆配合、并形成所述护栏结构。4.根据权利要求3所述的线路板的上板装置，其特征在于，所述第一对中件还包括第一对中架，所述第一对中架设有第二对中驱动器和驱动齿条，所述驱动齿条能够沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟思平，龙腾宇，黄平，
申请(专利权)人：广州市大乾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44