一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板。本发明专利技术采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。

Preparation of Graphene Modified Low Density Composite Sound Absorbing Board for KTV

The invention discloses a preparation method of graphene modified low-density composite sound absorption board for KTV. Short fibre needle body is used as the prefabricated body skeleton, and resin impregnation, curing and carbonization are used for hardening treatment. The method is as follows: 1. Carbon fibre needle-punched body is used as prefabricated material; 2. configuration of resin impregnating solution; 3. resin impregnation; 4. curing treatment; 5. carbonization treatment; 6. After mechanical processing, graphene modified low density composite sound absorbing board for KTV is prepared. The invention adopts carbon fibers as skeleton, resin carbon matrix as reinforcement and graphene modified low density, porous carbon/carbon sound absorption board, which has the advantages of waterproof, fire prevention, aging resistance, good impact resistance, low energy consumption, environmental protection, no pollution to the environment after abandonment, and good sound absorption effect during use.

【技术实现步骤摘要】
一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法
本专利技术属于新材料领域，具体涉及一种耐腐蚀、抗老化、低密度复合材料吸声板材。
技术介绍
吸音板是一种理想的吸声装饰材料，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好和性价比高，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。KTV包房怎样隔音。毕竟现在是工作十分劳累的21世纪，在这里普通青年朋友可能会花时间来KTV释放压力，所以KTV便会产生由于他们的大声歌唱音像而发出的噪音。然而这些噪音在内处理不好会影响到顾客唱歌的心情、也就决定了顾客下次是否愿意再来。而在外如果KTV包房怎么隔音装修没处理好，会直接影响到居民的休息。所以有可能就会遭到他们的投诉。KTV隔音要抓住门的治理，要防止门漏声，注重门的密封性。一般的门很难达到这样的要求，隔音效果不理想，如果不是专业的隔音门制造公司，对于声学的理解不透彻，做出来的隔音门也是差强人意，因此，隔音门的选择要慎重。一般来说，质量越重的门隔音效果越好，但是设计时会以隔声量为标准，尽量减轻门的重量。隔音门有多种类型，填芯隔音门、外包隔音门、隔音防火门等。对于KTV来说，火灾无疑是要考虑的问题，外观也是要侧重的。KTV包间顶部使用吊挂天象空间吸声体，以此来消弱包间内的声波。走廊部分要选用高吸声系数材料做多重吸音，把包厢和大厅外泄的声音吸收，这样关起大门后外面基本听不出多大的声音。吸音材料的话，有天象的吸音板，有木质吸音板，木丝吸音板，布艺吸音板。包厢与厕所的墙体要做好“软连接”，考虑到包厢唱歌的效果，所选的材料要偏向于中高频的隔音材料，这样的设计的声音效果就没有“翁翁翁”回响声。低密度炭纤维复合材料对各个频率的声音均具有优良的吸声效果，加速吸音效率，起到了隔声降噪的效果，同时还具有阻燃隔热的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种工艺简单、硬化效果好、具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点的KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08g/cm3-0.18g/cm3。步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：（2-10），搅拌均匀。然后将石墨烯按一定比例添加到树脂浸渍液中，搅拌均匀。步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为0.8MPa-4.0MPa下进行浸渍。步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为110℃-200℃。步骤五：将步骤四中固化处理的坯体置于炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为700℃-900℃。步骤六：将步骤五出炉的低密度复合材料坯体经过机械加工后，制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板。其最终密度为0.30g/cm3-1.50g/cm3。上述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的炭纤维为PAN基炭纤维，丝束数为1K-12K，炭纤维针刺体布针密度为10针/cm2-40针/cm2，炭纤维长度控制在5mm-100mm。上述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的树脂为环氧树脂或酚醛树脂，酒精为工业酒精，纯度≥95%，石墨烯添加量为0.05wt%-0.5wt%。上述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于，步骤三中所述的浸渍工艺，浸渍时间为1h-10h。上述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的固化升温速率为5℃/h-20℃/h，保温1h-5h。上述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于，步骤五中所述的炭化升温速率为5℃/h-30℃/h，保温1h-6h。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、与传统吸声板的制备技术相比，本专利技术采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板具有一定的机械强度，抗老化和耐腐蚀性能好等优点。2、本专利技术工艺简单，吸声效果好，并且易于大批量生产，可按照不同要求将材料随意进行加工切割成型。附图说明图1是本专利技术制备KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的工艺流程框图。具体实施方式实施例1步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08g/cm3，炭纤维为PAN基炭纤维，丝束数为1K，布针密度为10针/cm2，炭纤维长度控制在5mm-100mm。步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：2，树脂为环氧树脂，酒精为工业酒精，纯度≥95%，石墨烯添加量为0.05wt%，搅拌均匀。步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为0.8MPa下进行浸渍，浸渍时间为1h。步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为110℃，固化升温速率为5℃/h，保温1h。步骤五：将步骤四中固化处理的坯体置于炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为700℃，炭化升温速率为5℃/h，保温1h。步骤六：将步骤五出炉的低密度复合材料坯体经过机械加工后，制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板。其最终密度为0.30g/cm3。实施例2步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.10g/cm3，炭纤维为PAN基炭纤维，丝束数为6K，布针密度为20针/cm2，炭纤维长度控制在5mm-100mm。步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：5，树脂为酚醛树脂，酒精为工业酒精，纯度≥95%，石墨烯添加量为0.1wt%，搅拌均匀。步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为2.0MPa下进行浸渍，浸渍时间为2h。步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为150℃，固化升温速率为16℃/h，保温2.5h。步骤五：将步骤四中固化处理的坯体置于炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为800℃，炭化升温速率为16℃/h，保温2.5h。步骤六：将步骤五出炉的低密度复合材料坯体经过机械加工后，制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板。其最终密度为1.05g/cm3。实施例3步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.18g/cm3，炭纤维为PAN基炭纤维，丝束数为12K，布针密度为40针/cm2，炭纤维长度控制在5mm-100mm。步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：10，树脂为环氧树脂，酒精为工业酒精，纯度≥95%，石墨烯添加量为0.5wt%，搅拌均匀。步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为4.0MPa下进行浸渍，浸渍时间为10h。步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08 g/cm

【技术特征摘要】
1.一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一：采用炭纤维针刺体作为预制体材料，预制体密度控制在0.08g/cm3-0.18g/cm3；步骤二：配置树脂浸渍液，将树脂和酒精按一定的比例混合搅拌，其混合比例为树脂：酒精=1：（2-10），搅拌均匀，然后将石墨烯按一定比例添加到树脂浸渍液中，搅拌均匀；步骤三：将步骤二中配置好的树脂浸渍液加压浸渍在预制体坯体内，压力为0.8MPa-4.0MPa下进行浸渍；步骤四：将步骤三中浸渍处理后坯体置于固化炉内进行固化处理，固化温度为110℃-200℃；步骤五：将步骤四中固化处理的坯体置于炭化炉内进行炭化处理，炭化温度为700℃-900℃；步骤六：将步骤五出炉的低密度复合材料坯体经过机械加工后，制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板，其最终密度为0.30g/cm3-1.50g/cm3。2.根据权利要求1所述的一种KTV用石墨烯改性低密度复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，梁智萍，杨方琴，
申请(专利权)人：兴化市精密铸锻造产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32