一种堆叠直线型材端口快速打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种堆叠直线型材端口快速打磨装置，包括主体框架及固定在所述主体框架上的整平机构、支撑旋转机构、升降挡板、夹紧机构、打磨机构和吸尘机构，所述支撑旋转机构设于所述升降挡板与所述整平机构之间，所述夹紧机构设于所述支撑旋转机构上方，所述升降挡板设于所述支撑旋转机构与所述打磨机构之间，所述吸尘机构设于所述打磨装置一侧。本发明专利技术结构简单，对整堆型材进行直接打磨，打磨速度快，效率高，更加节能环保。

A Fast Grinding Device for Stacked Linear Profile Ports

The invention provides a fast grinding device for stacked straight profile ports, which comprises a main frame and a leveling mechanism, a supporting rotating mechanism, a lifting baffle, a clamping mechanism, a grinding mechanism and a vacuum cleaner fixed on the main frame. The supporting rotating mechanism is arranged between the lifting baffle and the leveling mechanism, and the clamping mechanism is arranged on the supporting rotating mechanism. \u65b9\uff0c\u6240\u8ff0\u5347\u964d\u6321\u677f\u8bbe\u4e8e\u6240\u8ff0\u652f\u6491\u65cb\u8f6c\u673a\u6784\u4e0e\u6240\u8ff0\u6253\u78e8\u673a\u6784\u4e4b\u95f4\uff0c\u6240\u8ff0\u5438\u5c18\u673a\u6784\u8bbe\u4e8e\u6240\u8ff0\u6253\u78e8\u88c5\u7f6e\u4e00\u4fa7\u3002 The invention has the advantages of simple structure, direct grinding of the whole stack of profiles, fast grinding speed, high efficiency, more energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠直线型材端口快速打磨装置
本专利技术涉及型材加工领域，尤其涉及一种堆叠直线型材端口快速打磨装置。
技术介绍
五金加工中，切断方式为两种，模具冲裁和刀具切割，无论用何种方式，都会在切断裁断的断面或多或少留下毛刺等尖锐部分，去除毛刺的方法也有两种，手持式打磨机去除，固定式单轮打磨机去除，以上两种去除毛刺的方式都为单件加工，但有以下不足：效率低，不利于成本控制；不安全，稍有不慎就会出现工伤等事故；同时，这种单件加工方式产生的粉尘不能有效的管控，不仅污染了空气，长时间被人体吸入，会对人体造成严重伤害。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种堆叠直线型材端口快速打磨装置。本专利技术提供了一种堆叠直线型材端口快速打磨装置，包括主体框架及固定在所述主体框架上的整平机构、支撑旋转机构、升降挡板、夹紧机构、打磨机构和吸尘机构，所述支撑旋转机构设于所述升降挡板与所述整平机构之间，所述夹紧机构设于所述支撑旋转机构上方，所述升降挡板设于所述支撑旋转机构与所述打磨机构之间，所述吸尘机构设于所述打磨装置一侧。作为本专利技术的进一步改进，所述整平机构包括活动推板、前固定挡板、伸缩机构及后固定挡板，所述活动推板通过球面副固定在所述前固定挡板上，所述伸缩机构固定在所述后固定挡板上，所述伸缩机构包括气缸支架及设于所述气缸支架内的伸缩气缸，所述前固定挡板与所述伸缩气缸的气缸杆连接，气缸支架与所述前固定板之间还设有导向机构。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑旋转机构包括固定底板、活动底板及旋转盘，所述固定底板中部设有滑动槽，所述活动底板设于所述滑动槽内，所述旋转盘固定在所述活动底板上，所述固定底板与所述活动底板之间设有滑动机构，所述旋转盘底部设有旋转驱动机构，所述旋转盘上端设有多个第一栈板定位销。作为本专利技术的进一步改进，所述升降板与所述主体框架之间设有升降气缸，所述升降板与所述升降气缸之间设有第一送料启动开关。作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧机构包括与所述主体框架固定连接的支架滑动导柱、套设于所述滑动导柱上的夹紧支架及设于所述夹紧支架下端的夹具，所述夹紧支架与所述夹具之间设有夹紧气缸，所述夹具下端设有多个第二栈板定位销，所述夹紧支架还设有升降挡板启动开关。作为本专利技术的进一步改进，所述打磨机构包括固定在所述主体框架上的第一支撑板及设于所述第一支撑板下方的第二支撑板，所述第一支撑板两端分别设有一打磨滑动导柱，所述第二支撑板两端分别设有一与所述打磨滑动导柱适配的导向孔，所述第二支撑板还设有升降机构，所述第二支撑板设有横向设置的打磨轮及控制所述打磨轮转动的打磨驱动马达。作为本专利技术的进一步改进，所述升降机构包括设于所述第一支撑板上的升降马达及与所述升降马达适配的转动丝杠，所述第二支撑板设有与所述转动丝杠适配的螺纹孔，所述第一支撑板还设有反向开关，所述第二支撑板还设有第二送料启动开关及激光控制器。作为本专利技术的进一步改进，所述吸尘机构包括粉尘托盘、吸尘风扇及连通所述粉尘托盘与所述吸尘风扇的粉尘吸管。作为本专利技术的进一步改进，所述主体框架还设有控制箱，所述控制箱包括控制面板及设于所述控制箱内的控制主板。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，对整堆型材进行直接打磨，打磨速度快，效率高，更加节能环保。附图说明图1是本专利技术一种堆叠直线型材端口快速打磨装置的结构示意图；图2是本专利技术一种堆叠直线型材端口快速打磨装置的另一角度的结构示意图。附图标记：1-主体框架；2-整平机构；3-支撑旋转机构；4-升降挡板；5-夹紧机构；6-打磨机构；7-吸尘机构；21-活动推板；22-前固定挡板；23-后固定挡板；24-伸缩机构；31-活动底板；32-旋转盘；33-滑动机构；41-升降气缸；51-夹紧支架；52-夹具；53-支架滑动导柱；54-夹紧气缸；55-第二栈板定位销；61-第一支撑板；62-第二支撑板；63-打磨轮；64-升降马达；65-打磨滑动导柱。具体实施方式如图1及图2所示，本专利技术公开了一种堆叠直线型材端口快速打磨装置，包括主体框架1及固定在所述主体框架1上的整平机构、支撑旋转机构3、升降挡板4、夹紧机构5、打磨机构6和吸尘机构7，所述支撑旋转机构3设于所述升降挡板4与所述整平机构2之间，所述夹紧机构5设于所述支撑旋转机构3上方，所述升降挡板4设于所述支撑旋转机构3与所述打磨机构6之间，所述吸尘机构7设于所述打磨装置一侧，支撑旋转机构3用于支撑待打磨型材及型材的旋转掉头，能够在型材一端打磨后自动旋转掉头打磨另一端，其打磨更加方便快捷，所述整平机构2可以与升降挡板4配合，对待打磨的型材进行挤压使参差不齐的两端变得平整，夹紧机构5用于对平整后的型材进行压紧，保证在打磨过程中不松动，打磨机构6能够打磨型材端口的尖锐部、凸起或毛刺，吸尘机构7能够回收打磨后产生的粉尘，并对其进行集中处理，更加环保，也保证了工作人员的健康安全。本技术方案中，所述整平机构2包括活动推板21、前固定挡板22、伸缩机构24及后固定挡板23，所述活动推板21通过球面副固定在所述前固定挡板22上，可以自由调节倾斜角度，所述伸缩机构24固定在所述后固定挡板23上，所述伸缩机构24包括气缸支架及设于所述气缸支架内的伸缩气缸，所述前固定挡板22与所述伸缩气缸的气缸杆连接，气缸支架与所述前固定板之间还设有导向机构，伸缩气缸能够带动活动推板21进行横向移动使其推动型材进行平整处理。本技术方案中，所述支撑旋转机构3包括固定底板、活动底板31及旋转盘32，所述固定底板中部设有滑动槽，所述活动底板31设于所述滑动槽内，所述旋转盘32固定在所述活动底板31上，所述固定底板与所述活动底板31之间设有滑动机构33使其活动底板31能够在滑动槽内滑动，所述旋转盘32底部设有旋转驱动机构，用于驱动旋转盘32转动从而对型材进行旋转掉头，所述旋转盘32上端设有多个第一栈板定位销，直线型材都是用栈板进行堆叠的，通过在旋转盘32上端设置第一栈板定位销能够对栈板进行有效限位。本技术方案中，所述升降板与所述主体框架1之间设有升降气缸41用于控制升降板的升降，所述升降板与所述升降气缸41之间设有第一送料启动开关，当平整机构与升降板配合将型材平整后，升降板可以通过升降气缸41上升并触碰到第一送料启动开关，此时支撑旋转机构3会带动型材移动至打磨机构6处进行端口打磨。本技术方案中，所述夹紧机构5包括与所述主体框架1固定连接的支架滑动导柱53、套设于所述滑动导柱上的夹紧支架51及设于所述夹紧支架51下端的夹具52，所述夹紧支架51与所述夹具52之间设有夹紧气缸54，夹具52能够通过滑动导柱进行导向及限位并通过夹紧气缸54进行上下运动，从而对其平整后的型材进行压紧，所述夹具52下端设有多个第二栈板定位销55，可以与栈板上端进行限位，所述夹紧支架51还设有升降挡板启动开关，当整平机构2整平后退回时会触碰到升降挡板启动开关，这时夹紧气缸54工作使夹具52下降对栈板上的型材进行压持固定。本技术方案中，所述打磨机构6包括固定在所述主体框架1上的第一支撑板61及设于所述第一支撑板61下方的第二支撑板62，所述第一支撑板61两端分别设有一打磨滑动导柱65，所述第二支撑板62两端分别设有一与所述打磨滑动导柱65适配的导向孔，所述第二支撑板62还设有升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆叠直线型材端口快速打磨装置，其特征在于：包括主体框架及固定在所述主体框架上的整平机构、支撑旋转机构、升降挡板、夹紧机构、打磨机构和吸尘机构，所述支撑旋转机构设于所述升降挡板与所述整平机构之间，所述夹紧机构设于所述支撑旋转机构上方，所述升降挡板设于所述支撑旋转机构与所述打磨机构之间，所述吸尘机构设于所述打磨装置一侧。

【技术特征摘要】
1.一种堆叠直线型材端口快速打磨装置，其特征在于：包括主体框架及固定在所述主体框架上的整平机构、支撑旋转机构、升降挡板、夹紧机构、打磨机构和吸尘机构，所述支撑旋转机构设于所述升降挡板与所述整平机构之间，所述夹紧机构设于所述支撑旋转机构上方，所述升降挡板设于所述支撑旋转机构与所述打磨机构之间，所述吸尘机构设于所述打磨装置一侧。2.根据权利要求1所述的堆叠直线型材端口快速打磨装置，其特征在于：所述整平机构包括活动推板、前固定挡板、伸缩机构及后固定挡板，所述活动推板通过球面副固定在所述前固定挡板上，所述伸缩机构固定在所述后固定挡板上，所述伸缩机构包括气缸支架及设于所述气缸支架内的伸缩气缸，所述前固定挡板与所述伸缩气缸的气缸杆连接，气缸支架与所述前固定板之间还设有导向机构。3.根据权利要求1所述的堆叠直线型材端口快速打磨装置，其特征在于：所述支撑旋转机构包括固定底板、活动底板及旋转盘，所述固定底板中部设有滑动槽，所述活动底板设于所述滑动槽内，所述旋转盘固定在所述活动底板上，所述固定底板与所述活动底板之间设有滑动机构，所述旋转盘底部设有旋转驱动机构，所述旋转盘上端设有多个第一栈板定位销。4.根据权利要求1所述的堆叠直线型材端口快速打磨装置，其特征在于：所述升降板与所述主体框架之间设有升降气缸，所述升降板与所述升降气缸之间设有第一送料启动开关。5.根据权利要求1所述的堆...

【专利技术属性】
技术研发人员：向泽林，卞小平，王全林，闵毅，
申请(专利权)人：深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44