一种兽药制备用混料机制造技术

一种兽药制备用混料机，解决了搬运耗体力，效率低，整体设备不方便移动，转轴处不方便添加润滑油，使用寿命受限制的问题，包括基座，所述基座的一侧设置有电控箱，电控箱与第二支撑柱的底部一侧均安装有滑轨，基座与滑轨通过滑轮连接，放置槽的中间安装有旋转轴套，旋转轴套的两侧均连接有拉杆，收纳槽的内部焊接有支撑杆，折叠杆与支撑杆通过旋转卡齿连接，且折叠杆的下方连接有万向轮，第一支撑柱与第二支撑柱之间安装有混料筒，注油口的内侧同第一支撑柱的内部设置有储油室，储油室的一侧连接有引流管，引流管的中间安装有节流阀，且引流管的末端设置有球座，球座的中间安装有钢球，钢球与混料筒通过转轴连接。

A Mixer for Veterinary Drug Preparation

The utility model relates to a mixer for veterinary medicine preparation, which solves the problems of labor consumption, low efficiency, inconvenient movement of the whole equipment, inconvenient addition of lubricating oil at the rotating shaft, and limited service life, including a base, one side of which is provided with an electronic control box, and the bottom side of the second support column is provided with a slide rail. The base and the slide rail are connected by a pulley, and the middle safety of the trough is arranged. Rotary sleeve is equipped with a pull rod on both sides of the rotating sleeve, and a support rod is welded in the receptacle groove. The folding rod and the support rod are connected by rotating chuck teeth, and the lower part of the folding rod is connected with a universal wheel. A mixing cylinder is installed between the first support pillar and the second support pillar. An oil storage chamber is arranged in the inner part of the oil injection port and the inner part of the first support pillar, and a guide is connected on one side of the oil storage chamber A throttle valve is installed in the middle of the drainage pipe, and a ball seat is arranged at the end of the drainage pipe, and a steel ball is installed in the middle of the ball seat, and the steel ball is connected with the mixing cylinder through a rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种兽药制备用混料机
本技术涉及兽药
，尤其是涉及一种兽药制备用混料机。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。在兽药的制备中，会将各种原料进行混料，但在混料后会对物料进行搬运，耗体力，效率低，整体设备不方便移动，转轴处不方便添加润滑油，使用寿命受限制。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种兽药制备用混料机，有效的解决了搬运耗体力，效率低，整体设备不方便移动，转轴处不方便添加润滑油，使用寿命受限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括基座，所述基座的一侧设置有电控箱，且基座的另一侧设置有第二支撑柱，电控箱与第二支撑柱的底部一侧均安装有滑轨，基座与滑轨通过滑轮连接，基座的外侧开设有放置槽，放置槽的中间安装有旋转轴套，旋转轴套的两侧均连接有拉杆，基座的底部开设有收纳槽，收纳槽的内部焊接有支撑杆，支撑杆的一侧连接有折叠杆，折叠杆与支撑杆通过旋转卡齿连接，且折叠杆的下方连接有万向轮；所述电控箱的一侧设置有第一支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间安装有混料筒，且第一支撑柱的表面开设有注油口，注油口的内侧同第一支撑柱的内部设置有储油室，储油室的一侧连接有引流管，引流管的中间安装有节流阀，且引流管的末端设置有球座，球座的中间安装有钢球，钢球与混料筒通过转轴连接。优选的，所述拉杆远离旋转轴套的一侧设置有拉环，拉环的表面设置有防滑纹。优选的，所述混料筒的底部设置有阀门，阀门的下方安装有出料管。优选的，所述基座的表面开设有固定孔，电控箱和第二支撑柱与固定孔通过固定件连接。优选的，所述支撑杆的一侧镶嵌有强磁，折叠杆的上方安装有磁铁。优选的，所述支撑杆的底端连接有固定销，折叠杆与固定销通过插块连接，万向轮的数量为四个。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可大批量移动物料，效率高，整体设备方便移动，转轴处方便添加润滑油，减小摩擦，保证产品的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术示意图；图2是本技术万向轮安装结构示意图；图3是本技术钢球安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括基座6，基座6的一侧设置有电控箱1，且基座6的另一侧设置有第二支撑柱4，电控箱1与第二支撑柱4的底部一侧均安装有滑轨7，基座6与滑轨7通过滑轮8连接，基座6的外侧开设有放置槽10，放置槽10的中间安装有旋转轴套11，旋转轴套11的两侧均连接有拉杆12，基座6的底部开设有收纳槽14，收纳槽14的内部焊接有支撑杆15，支撑杆15的一侧连接有折叠杆18，折叠杆18与支撑杆15通过旋转卡齿17连接，且折叠杆18的下方连接有万向轮20，需要卸料时，将装物料的物品放在基座6上，基座6通过滑轮8和滑轨7与电控箱1和第二支撑柱4连接，稳固性得到保证，卸料结束后，利用旋转卡齿17掰动基座6底部的折叠杆18，从而将万向轮20掰下来，一切准备好后，将拉杆12从放置槽10中拉出，通过旋转轴套11使两个拉杆12均向中间靠近，拉动拉杆12即可让基座6移动，可大批量移动物料，效率高，万向轮20不使用时，将其向上掰，放置在收纳槽14中；电控箱1的一侧设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2与第二支撑柱4之间安装有混料筒5，且第一支撑柱2的表面开设有注油口3，注油口3的内侧同第一支撑柱2的内部设置有储油室23，储油室23的一侧连接有引流管24，引流管24的中间安装有节流阀25，且引流管24的末端设置有球座26，球座26的中间安装有钢球27，钢球27与混料筒5通过转轴28连接，通过注油口3向储油室23中注油，注油口3不使用时，用密封盖密封，防止泄漏，储油室23的油通过引流管24到钢球27处，利用转轴28的转动带动钢球27的转动，润滑油便可不停从球座26处流出，间接的向转轴28的表面加润滑油，为了避免出油过快过多，在引流管24的内部安装有节流阀25，减小摩擦，保证产品的使用寿命。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，拉杆12远离旋转轴套11的一侧设置有拉环13，拉环13的表面设置有防滑纹，搬运时，将拉杆12向中间掰，手套在拉环13上即可，方便托运物料时基座6的拉动，提高防滑性。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，混料筒5的底部设置有阀门，阀门的下方安装有出料管，混料结束后，打开阀门让物料从出料管卸出，避免出现飞扬或洒落的情况。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，基座6的表面开设有固定孔，电控箱1和第二支撑柱4与固定孔通过固定件9连接，为了避免卸料时基座6滑动，由固定件9和固定孔将其稳定。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，支撑杆15的一侧镶嵌有强磁16，折叠杆18的上方安装有磁铁19，万向轮20不使用时，便于支撑杆15和折叠杆18的固定，防止折叠杆18松动。实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，支撑杆15的底端连接有固定销21，折叠杆18与固定销21通过插块22连接，万向轮20的数量为四个，为了提高万向轮20使用的稳固性，万向轮20掰下时，将插块22插入固定销21中即可。本技术使用时，需要卸料时，将装物料的物品放在基座6上，混料筒5的底部设置有阀门，阀门的下方安装有出料管，混料结束后，打开阀门让物料从出料管卸出，避免出现飞扬或洒落的情况，基座6通过滑轮8和滑轨7与电控箱1和第二支撑柱4连接，稳固性得到保证，卸料结束后，利用旋转卡齿17掰动基座6底部的折叠杆18，从而将万向轮20掰下来，将插块22插入固定销21中，一切准备好后，将拉杆12从放置槽10中拉出，拉杆12远离旋转轴套11的一侧设置有拉环13，拉环13的表面设置有防滑纹，搬运时，通过旋转轴套11使两个拉杆12均向中间靠近，手套在拉环13上即可，提高防滑性，拉动拉杆12即可让基座6移动，可大批量移动物料，效率高，万向轮20不使用时，将其向上掰，放置在收纳槽14中，支撑杆15的一侧镶嵌有强磁16，折叠杆18的上方安装有磁铁19，便于支撑杆15和折叠杆18的固定，防止折叠杆18松动；通过注油口3向储油室23中注油，注油口3不使用时，用密封盖密封，防止泄漏，储油室23的油通过引流管24到钢球27处，利用转轴28的转动带动钢球27的转动，润滑油便可不停从球座26处流出，间接的向转轴28的表面加润滑油，为了避免出油过快过多，在引流管24的内部安装有节流阀25，减小摩擦，保证产品的使用寿命。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可大批量移动物料，效率高，整体设备方便移动，转轴28处方便添加润滑油，减小摩擦，保证产品的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药制备用混料机，包括基座（6），其特征在于，所述基座（6）的一侧设置有电控箱（1），且基座（6）的另一侧设置有第二支撑柱（4），电控箱（1）与第二支撑柱（4）的底部一侧均安装有滑轨（7），基座（6）与滑轨（7）通过滑轮（8）连接，基座（6）的外侧开设有放置槽（10），放置槽（10）的中间安装有旋转轴套（11），旋转轴套（11）的两侧均连接有拉杆（12），基座（6）的底部开设有收纳槽（14），收纳槽（14）的内部焊接有支撑杆（15），支撑杆（15）的一侧连接有折叠杆（18），折叠杆（18）与支撑杆（15）通过旋转卡齿（17）连接，且折叠杆（18）的下方连接有万向轮（20）；所述电控箱（1）的一侧设置有第一支撑柱（2），第一支撑柱（2）与第二支撑柱（4）之间安装有混料筒（5），且第一支撑柱（2）的表面开设有注油口（3），注油口（3）的内侧同第一支撑柱（2）的内部设置有储油室（23），储油室（23）的一侧连接有引流管（24），引流管（24）的中间安装有节流阀（25），且引流管（24）的末端设置有球座（26），球座（26）的中间安装有钢球（27），钢球（27）与混料筒（5）通过转轴（28）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种兽药制备用混料机，包括基座（6），其特征在于，所述基座（6）的一侧设置有电控箱（1），且基座（6）的另一侧设置有第二支撑柱（4），电控箱（1）与第二支撑柱（4）的底部一侧均安装有滑轨（7），基座（6）与滑轨（7）通过滑轮（8）连接，基座（6）的外侧开设有放置槽（10），放置槽（10）的中间安装有旋转轴套（11），旋转轴套（11）的两侧均连接有拉杆（12），基座（6）的底部开设有收纳槽（14），收纳槽（14）的内部焊接有支撑杆（15），支撑杆（15）的一侧连接有折叠杆（18），折叠杆（18）与支撑杆（15）通过旋转卡齿（17）连接，且折叠杆（18）的下方连接有万向轮（20）；所述电控箱（1）的一侧设置有第一支撑柱（2），第一支撑柱（2）与第二支撑柱（4）之间安装有混料筒（5），且第一支撑柱（2）的表面开设有注油口（3），注油口（3）的内侧同第一支撑柱（2）的内部设置有储油室（23），储油室（23）的一侧连接有引流管（24），引流管（24）的中间安装有节流阀（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏峰，邱添，陈家玉，
申请(专利权)人：四川英格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51