一种饲料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种饲料下料装置，目的是解决现有饲料混合前，若在投料过程中出现错误时，想要将其进行分离，势必难度大，而直接丢弃则造成生产损失的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种饲料下料装置


[0001]本技术涉及饲料生产下料
，尤其是涉及一种饲料下料装置
。

技术介绍

[0002]为了满足给牲畜的营养需求，通常生产的饲料基本上都是由不同饲料原料配制而成
。
在配料过程中，需要将各个不同饲料原料或添加剂从进料口倒入配料桶内，然后将其混合均匀，确保最终生产的饲料满足配比要求
。
目前，在原料或添加剂进行称重后直接投入混料机进行混合，若在投料过程中出现投错料或投料的重量出现错误时，由于出错的原料已经和其他原料混合在一起，想要将其进行分离，势必难度大，而直接丢弃则造成生产损失
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种饲料下料装置，解决了现有饲料混合前，若在投料过程中出现投错料或投料的重量出现错误时，想要将其进行分离，势必难度大，而直接丢弃则造成生产损失的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料下料装置，包括：配料桶，顶部设置有进料通道，所述进料通道一侧设置有导料口；所述导料口的出料端处设置有用于接料的接料组件；所述接料组件包括下料板和设置于下料板两侧的侧板，以及带动所述下料板在预设的角度范围内转动的气缸；称重传感器，设置于所述下料板的底部；所述称重传感器和气缸均与控制装置电性连接
。
[0006]本技术通过在配料桶内设置下料板，使得投入的原料或添加剂能在下料板上进行再次复核称重，此时，工作人员可通过称重的数据进行再一次核查，以确定配料是否准确，降低配料比例出现错误的情况
。
[0007]可选的，所述侧板一端与配料桶连接，所述下料板的一端与所述侧板或配料桶铰接，所述下料板在所述气缸的带动下可绕铰接端在预设的角度范围内转动
。
[0008]可选的，所述控制装置上设有显示屏
、
控制键及热敏打印机
。
[0009]可选的，所述接料组件处的所述配料桶侧壁开设有排料口，两个所述侧板分别设置于所述排料口两侧，所述配料桶外壁设置有用于对所述排料口进行密封的抽拉板
。
[0010]可选的，所述排料口底部设置有固定于配料桶外壁的底板，所述底板两侧竖向设置有立柱，所述立柱上开设有滑槽，所述抽拉板两侧与所述滑槽滑动连接
。
[0011]可选的，所述抽拉板外侧固定有拉手
。
[0012]可选的，所述进料通道为多个，每一个进料通道的出口端均设置有相对应的接料组件
。
[0013]可选的，所述进料通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的导料口的一侧均设有用于接料的接料组件，所述第一通道上连通有小料投料仓，所述第二通道上连通有大料投料仓
。
[0014]可选的，所述大料投料仓与所述第二通道之间设置有输送绞龙，所述输送绞龙一
端与所述大料投料仓连通，另一端与所述第二通道相连通，所述输送绞龙由驱动电机驱动，所述大料投料仓的出料管上安装有电磁阀，所述电磁阀
、
驱动电机均与所述控制装置电性连接
。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果为：
[0016]本技术通过在配料桶内设置下料板，使得投入的原料或添加剂能在下料板上进行再次复核称重，此时，工作人员可通过称重的数据进行再一次核查，以确定配料是否准确，降低配料比例出现错误的情况，并可同时打印出小票，以便后续查看，使得配料数据可追溯
。
而且，当原料或原料重量出现错误不符合要求时，还可通过上拉抽拉板打开排料口，这样可将下料板内配错的饲料排出，降低原料报废损失
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的结构示意图
。
[0019]图2为本技术中抽拉板的结构示意图
。
[0020]附图标记：
1、
配料桶；
10、
出料口；
11、
排料口；
2、
进料通道；
2a、
第一通道；
2b、
第二通道；
20、
导料口；
3、
接料组件；
30、
下料板；
31、
侧板；
32、
气缸；
4、
称重传感器；
5、
控制装置；
6、
抽拉板；
60、
底板；
61、
立柱；
610、
滑槽；
62、
拉手；
7、
小料投料仓；
8、
大料投料仓；
80、
电磁阀；
9、
输送绞龙；
90、
驱动电机
。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0022]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制
。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0024]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料下料装置，其特征在于，包括：配料桶（1），顶部设置有进料通道（2），所述进料通道（2）一侧设置有导料口（
20
）；所述导料口（
20
）的出料端处设置有用于接料的接料组件（3）；所述接料组件（3）包括下料板（
30
）和设置于下料板（
30
）两侧的侧板（
31
），以及带动所述下料板（
30
）在预设的角度范围内转动的气缸（
32
）；称重传感器（4），设置于所述下料板（
30
）的底部；所述称重传感器（4）和气缸（
32
）均与控制装置（5）电性连接
。2.
根据权利要求1所述的饲料下料装置，其特征在于，所述侧板（
31
）的一端与所述配料桶（1）连接，所述下料板（
30
）的一端与所述侧板（
31
）或配料桶（1）铰接，所述下料板（
30
）在所述气缸（
32
）的带动下可绕铰接端在预设的角度范围内转动
。3.
根据权利要求1所述的饲料下料装置，其特征在于，所述控制装置（5）上设有显示屏
、
控制键及热敏打印机
。4.
根据权利要求1所述的饲料下料装置，其特征在于，所述接料组件（3）处的所述配料桶（1）侧壁开设有排料口（
11
），两个所述侧板（
31
）分别设置于所述排料口（
11
）两侧，所述配料桶（1）外壁设置有用于对所述排料口（
11
）进行密封的抽拉板（6）
。5.
根据权利要求4所述的饲料下料装置，其特征在于，所述排料口（
11
）底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丹丹，邱添，胡莲，
申请(专利权)人：四川英格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：