一种打包装置的开袋机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种打包装置的开袋机构，目的是解决目前需要一个工人在下料管口的下方维持包装袋口部状态的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种打包装置的开袋机构


[0001]本技术涉及一种打包装置，具体地涉及一种打包装置的开袋机构
。

技术介绍

[0002]饲料需要经过包装袋的包装后才会上市销售，在包装的过程中，需要使用到打包装置，向包装袋内添加饲料，然后封口
。
[0003]在打包装置打包之前，需要将包装袋的口打开，目前的现有技术是，通过开口机构先将包装袋的口打开口，再放置到下料管口下方
。
但由于饲料下落的过程中，其周边气流随之流动，导致包装袋口部的气压降低，从而在包装袋的口部产生风，使得包装袋原本处于张开的口部，在风的作用下出现不可控的运动状态
。
为了解决这一问题，通常会安排一个工人去维持包装袋的口部状态
。

技术实现思路

[0004]针对目前需要一个工人在下料管口的下方维持包装袋口部状态的技术问题，本技术提供了一种打包装置的开袋机构，具有在下料时自动将包装袋口部拉开且使其维持打开状态的优点
。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种打包装置的开袋机构，包括：
[0007]机架，所述机架上设置有升降组件，所述升降组件的驱动端在竖直方向上移动；
[0008]连接环，设于所述升降组件的驱动端上，所述连接环上具有至少三个均匀分布的导槽，所述导槽的长度方向与所述连接环的半径方向一致；
[0009]拉钩，其数量与所述导槽的数量相等，所述拉钩为
Z
形结构，所述拉钩的一段滑动设于所述导槽内，设所述拉钩的此段为驱动段，所述拉钩的另一段位于所述连接环的下方，当所有所述驱动段在所述导槽内移动时，所有所述拉钩的另一段均可互相靠近或远离；
[0010]驱动盘，其中部具有一个通孔，所述驱动盘同轴转动设于所述连接环顶上，所述驱动盘上具有呈弧形且与所述导槽数量相等的驱动槽，所有所述驱动槽的弯曲方向一致；
[0011]驱动器，其与所述驱动盘动连接，所述驱动器用于驱动所述驱动盘转动；
[0012]其中，所述驱动段穿过所述驱动槽
。
[0013]可选地，所述拉钩的一段所述驱动段，所述驱动段为直线形，所述拉钩的另一段为开口段，所述开口段为
L
形，所述开口段的转角角度大于
90
°
，且所述开口段远离所述驱动端一端的端部为锥形结构
。
[0014]可选地，所有所述开口段远离所述驱动段一端的端部互相接触时，其接触点位于所述连接环的轴线上
。
[0015]可选地，所述驱动盘底面具有一根导向柱，所述连接环上具有弧形的导向槽，所述导向柱滑动设于所述导向槽内
。
[0016]可选地，相邻两个所述导槽之间具有一个所述导向槽，所述导向柱的数量与所述
导向槽的数量相等
。
[0017]可选地，所述驱动盘的顶面设有一个弧形齿条，所述弧形齿条为内齿轮的一段，且该内齿轮的轴线与所述驱动盘的轴线共线；
[0018]所述驱动器包括设于所述机架上的电机和设于所述电机输出轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述弧形齿条啮合
。
[0019]可选地，当所述驱动段位于所述驱动槽的一端时，所述驱动齿轮位于所述弧形齿条的一端
。
[0020]可选地，所述驱动段位于所述驱动槽内的一部分为圆柱形结构，所述驱动段位于所述导槽内的一段为四边形的柱状结构
。
[0021]可选地，所述驱动盘的外边缘与所述机架转动连接
。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]通过在连接环上设置导槽，使得拉钩的驱动段能在连接环的半径方向上往返运动
。
驱动盘在驱动器的作用下转动，通过驱动槽驱使拉钩运动
。
由于拉钩为
Z
形结构，因此多个拉钩在连接环上同步运动时，所有拉钩远离驱动段的一端可实现拉开和合拢的动作
。
[0024]在本技术方案中，使下料管从连接环和驱动盘的中部穿过，再通过升降组件驱动拉钩插入包装袋内，同时驱动盘驱动拉钩将包装袋的口部拉开，并且，在整个灌装的过程中，所有拉勾可以保持拉开包装袋的状态
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术仰视的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术俯视的立体结构示意图；
[0028]图3为所述拉钩与连接环的配合关系示意图；
[0029]图4为本技术的正视图
。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明
。
[0033]实施例：
[0034]参见图1‑
图4，一种打包装置的开袋机构，包括机架
、
升降组件
1、
连接环
2、
导槽
3、
拉钩
4、
驱动盘5和驱动器
6。
具体的，升降组件1（通常升降组件1选用气缸）固定设置在机架上，升降组件1的驱动端与连接环2固定连接，连接环2的轴线处于竖直方向上，升降组件1的驱动端可以驱动连接环2在竖直方向上往返移动
。
[0035]连接环2为环形结构，连接环2上固定设置有三个导槽3，导槽3的长度方向与连接环2的半径方向一致，三个导槽3均匀分布在连接环2上
。
导槽3上的槽贯穿其顶面和底面
。
[0036]拉钩4为
Z
形结构，拉钩4的一段为驱动段
41
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打包装置的开袋机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有升降组件，所述升降组件的驱动端在竖直方向上移动；连接环，设于所述升降组件的驱动端上，所述连接环上具有至少三个均匀分布的导槽，所述导槽的长度方向与所述连接环的半径方向一致；拉钩，其数量与所述导槽的数量相等，所述拉钩为
Z
形结构，所述拉钩的一段滑动设于所述导槽内，设所述拉钩的此段为驱动段，所述拉钩的另一段位于所述连接环的下方，当所有所述驱动段在所述导槽内移动时，所有所述拉钩的另一段均可互相靠近或远离；驱动盘，其中部具有一个通孔，所述驱动盘同轴转动设于所述连接环顶上，所述驱动盘上具有呈弧形且与所述导槽数量相等的驱动槽，所有所述驱动槽的弯曲方向一致；驱动器，其与所述驱动盘动连接，所述驱动器用于驱动所述驱动盘转动；其中，所述驱动段穿过所述驱动槽
。2.
根据权利要求1所述的打包装置的开袋机构，其特征在于，所述拉钩的一段所述驱动段，所述驱动段为直线形，所述拉钩的另一段为开口段，所述开口段为
L
形，所述开口段的转角角度大于
90
°
，且所述开口段远离所述驱动端一端的端部为锥形结构
。3.
根据权利要求2所述的打包装置的开袋机构，其特征在于，所有所述开口段远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱添，胡莲，范丹丹，
申请(专利权)人：四川英格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：