The invention provides a honey processing and sub-packing system, which belongs to the technical field of food production and processing equipment. The honey processing and distributing system includes a successively connected original honey melting device, a filtering device, a negative pressure defoaming device, a refined honey constant temperature device and a packing device. The filter device includes a filter tank, a cylindrical filter screen and a diversion component. The first honey feed pipe is arranged on the cylindrical filter screen. The diversion component includes a conical diversion cap and several diversion plates. The upper part of the diversion cap is connected to the bottom of the cylindrical filter screen. The top of the diversion cap is close to the outlet of the first honey feed pipe, and the bottom end is connected to the filter tank. The upper end of the diversion plate is connected to the diversion cap, and a diversion hole is arranged at the connection between the diversion cap and the diversion plate. In the process of raw honey filtration, it is guided by the side wall of the diversion cap, through the diversion hole and the diversion plate, and falls into the bottom of the filter tank, avoiding the direct impact of honey, reducing the mixing of honey and air, thus reducing the bubble generation and the difficulty of defoaming process.
【技术实现步骤摘要】
蜂蜜加工分装系统
本专利技术属于食品生产加工设备
,具体涉及一种蜂蜜加工分装系统。
技术介绍
目前,随着生活水平的提高,人们对瓶装蜂蜜的需求越来越大。但在瓶装蜂蜜的生产过程中存在着几个重要问题:其一,蜂蜜流动性能差,在过滤过程中易堵塞过滤网,使蜂蜜过滤中断;其二,就是蜂蜜经过搅拌融化、过滤等工序后,会产生大量的气泡,若让蜂蜜静置自然消泡,那一般要一星期以上,若不消泡就灌装,则会在瓶内出现一层白泡沫,长时难以消除,直接影响感观质量。现有技术中,多采用斜板过滤或离心过滤的方式实现对蜂蜜中蜡屑、幼虫、蜂尸等杂质的去除,然而,无论是斜板过滤还是离心过滤,蜂蜜在过滤过程中及在过滤结束后,均可能与大量空气混合,形成大量的气泡,增加了除泡的难度。消泡工艺多采用消泡剂消泡、超声波消泡或离心消泡,但是,采用消泡剂消泡需加入消泡剂,不利于蜂蜜风味的保持;采用超声波消泡易破坏蜂蜜中部分活性组分的组成;离心消泡的消泡效果并不理想。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种降低蜂蜜过滤过程中气泡产生,提高气泡去除效率的蜂蜜加工分装系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜂蜜加工分装系统,包括依次连接的原蜜热融装置、过滤装置、负压消泡装置、精蜜恒温装置及分装装置;所述过滤装置包括过滤储罐、筒状滤网及导流组件,所述筒状滤网安装于所述过滤储罐的顶部内侧,且与所述过滤储罐的内壁形成缓存储腔,所述筒状滤网上设置有第一蜂蜜进料管,所述第一蜂蜜进料管一端伸入筒状滤网底部,所述导流组件安装于所述筒状滤网的底部;所述导流组件包括锥形的导流帽及若干导流板,所述导流帽的上部连接于所述筒 ...
【技术保护点】
1.一种蜂蜜加工分装系统,其特征在于,包括依次连接的原蜜热融装置、过滤装置、负压消泡装置、精蜜恒温装置及分装装置;所述过滤装置包括过滤储罐、筒状滤网及导流组件,所述筒状滤网安装于所述过滤储罐的顶部内侧,且与所述过滤储罐的内壁形成缓存储腔,所述筒状滤网上设置有第一蜂蜜进料管,所述第一蜂蜜进料管一端伸入筒状滤网底部,所述导流组件安装于所述筒状滤网的底部;所述导流组件包括锥形的导流帽及若干导流板,所述导流帽的上部连接于所述筒状滤网的底部,以与所述筒状滤网形成过滤腔,所述导流帽的顶端靠近所述第一蜂蜜进料管的出料口,且底端连接于所述过滤储罐的内壁上;所述导流板的侧面连接于所述过滤储罐的内壁,且上端连接于所述导流帽上,所述导流帽与所述导流板的连接处开设有导流孔,以引导过滤后的蜂蜜沿所述导流板流至所述过滤储罐的底部;所述负压消泡装置包括消泡储罐、负压发生器及第一导流斜板,所述消泡储罐上设置有第二蜂蜜进料管,所述第二蜂蜜进料管的进料口连接于所述过滤储罐的底部,所述负压发生器连接于所述消泡储罐,用于使所述消泡储罐呈负压状态,所述第一导流斜板倾斜设置于所述消泡储罐内,且上端位于所述第二蜂蜜进料管的出料口处 ...
【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜加工分装系统,其特征在于,包括依次连接的原蜜热融装置、过滤装置、负压消泡装置、精蜜恒温装置及分装装置;所述过滤装置包括过滤储罐、筒状滤网及导流组件,所述筒状滤网安装于所述过滤储罐的顶部内侧,且与所述过滤储罐的内壁形成缓存储腔,所述筒状滤网上设置有第一蜂蜜进料管,所述第一蜂蜜进料管一端伸入筒状滤网底部,所述导流组件安装于所述筒状滤网的底部;所述导流组件包括锥形的导流帽及若干导流板,所述导流帽的上部连接于所述筒状滤网的底部,以与所述筒状滤网形成过滤腔,所述导流帽的顶端靠近所述第一蜂蜜进料管的出料口,且底端连接于所述过滤储罐的内壁上;所述导流板的侧面连接于所述过滤储罐的内壁,且上端连接于所述导流帽上,所述导流帽与所述导流板的连接处开设有导流孔,以引导过滤后的蜂蜜沿所述导流板流至所述过滤储罐的底部;所述负压消泡装置包括消泡储罐、负压发生器及第一导流斜板,所述消泡储罐上设置有第二蜂蜜进料管,所述第二蜂蜜进料管的进料口连接于所述过滤储罐的底部,所述负压发生器连接于所述消泡储罐,用于使所述消泡储罐呈负压状态,所述第一导流斜板倾斜设置于所述消泡储罐内,且上端位于所述第二蜂蜜进料管的出料口处,下端靠近所述消泡储罐的罐底。2.如权利要求1所述的蜂蜜加工分装系统,其特征在于,所述负压消泡装置还包括消泡进料泵,所述消泡进料泵的进料端连接于所述过滤储罐的底部,且出料端连接于所述第二蜂蜜进料管。3.如权利要求2所述的蜂蜜加工分装系统,其特征在于,所述消泡进料泵包括泵体及泵前过滤器,所述泵前过滤器的进料端连接于所述过滤储罐的底部,且出料端连接于所述泵体的进料端,所述泵体的出料端连接于所述第二蜂蜜进料管;所述泵前过滤器的滤网目数大于所述筒状滤网的滤网目数。4.如权利要求3所述的蜂蜜加工分装系统,其特征在于,所述消泡储罐的底部设置有二级蜂蜜滤网,所述二级蜂蜜滤网位于所述第一导流斜板的最低点以下,且所述二级蜂蜜滤网的滤网目数大于所述泵前过滤器的滤网目数。5.如权利要求1所述的蜂蜜加工分装系统,其特征在于,所述原蜜热融装置包括热融罐、出料组件及原蜜进料预热组件,所述热融罐的外侧具有加热腔,所述加热腔内安装有发热体或充装有换热介质;所述出料组件包括出料泵入口管、原蜜出料泵及出料泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭学保,
申请(专利权)人:宁夏十里花蜂产品有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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