一种双网压滤湿浆机制造技术

技术编号:20958712 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-24 09:57
本实用新型专利技术涉及一种双网压滤湿浆机,包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置,所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板,所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区,所述楔形重力脱水区的入口大于出口,所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口,所述压榨装置包括至少一组对压辊组,所述对压辊组包括上压辊及下压辊,所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊,所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端,所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端,所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊;所述上脱水板及下脱水板上设有多个排水槽。实现上脱水板和下脱水板都能脱水,提高出浆浓度,降低了浆料的运输成本。

A Double Screen Pressure Wet Pulp Filter

The utility model relates to a double-mesh press-filter wet slurry machine, which comprises a slurry feeding device, a dewatering device, a pressing device, a mesh cloth, a mesh cloth tensioning device and a transmission roller device. The dewatering device comprises an upper dewatering plate and a lower dewatering plate. A wedge-shaped gravity dewatering zone is formed between the upper dewatering plate and the lower dewatering plate, and the entrance of the wedge-shaped gravity dewatering zone is larger than the exit At the entrance of the wedge-shaped gravity dehydration zone, the pressing device comprises at least one set of counter-pressing rolls, the counter-pressing roll group comprises an upper pressing roll and a lower pressing roll, the mesh tensioning device comprises an upper pressing roll and a lower pressing roll, the upper pressing roll is located at the upper end of the entrance of the wedge-shaped gravity dehydration zone, the lower pressing roll is located at the lower end of the entrance of the wedge-shaped gravity dehydration zone, and the transmission The utility model comprises an upper driving roll and a lower driving roll, and the upper dewatering plate and the lower dewatering plate are provided with a plurality of drainage grooves. The upper dewatering plate and the lower dewatering plate can be dewatered, the pulp concentration can be increased, and the transportation cost of the pulp can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种双网压滤湿浆机
本技术涉及造纸设备
,特别涉及一种双网压滤湿浆机。
技术介绍
目前,在纸浆工业中,集中制浆分散造纸、建设大型高效、节能、节水的现代化的制浆厂将成为造纸工业发展的必然趋势,随着原油价格不断上涨,大型制浆厂的浆料外运成本及浆料打包成本也在不断增加,而浆料浓度是影响浆料外运的运输量的重要因素,而传统的压滤湿浆机的楔形重力脱水区中,主要依靠下脱水案板进行脱水,脱水效率低下,无法得到更高出浆浓度的浆料,从而增加浆料外运的成本。
技术实现思路
为此,需要提供一种双网压滤湿浆机,解决如何提高现有双网压滤湿浆机压滤浆料后的浓度,降低运输成本的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种双网压滤湿浆机,包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置,所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板,所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区,所述楔形重力脱水区的入口大于出口,所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口,所述压榨装置包括至少一组对压辊组,所述对压辊组包括上压辊及下压辊,所述上压辊及下压辊之间形成S形压榨区,所述S形压榨区的入口连接于楔形重力脱水区的出口,所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊,所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端,所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端,所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊;所述上传动辊设置在S形压榨区的出口上端,所述下传动辊设置在S形压榨区的出口下端,所述网布包括上网布及下网布,所述上网布通过上压紧辊及上传动辊呈闭合状态,所述上网布贴紧上脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区,所述下网布通过下压紧辊及下传动辊呈闭合状态,所述下网布紧下脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区;所述上脱水板及下脱水板上均设有多个排水槽。进一步优化,所述S形压榨区入口的下传动辊为脱水辊,所述脱水辊包括通孔层、圆环层、支撑层及辊体,所述支撑层包括多个支撑条,所述支撑条间隔且平行设置在辊体上,所述支撑条之间形成储水槽,所述圆环层设置在支撑层表面,所述圆环层包括多个圆环,所述圆环之间设有间隙,所述圆环与支撑条相互垂直,所述通孔层设置在圆环层的表面,所述通孔层上设有通孔。进一步优化,所述上脱水板在楔形重力脱水区出口的一端设置在脱水辊的上方所述上脱水板在楔形重力脱水区出口的一端设置在S形压榨区入口的下传动辊的上方。进一步优化,所述双网压滤湿浆机还包括上压辊限位装置,所述上压辊限位装置用于对S形压榨区入口的上压辊的位置限定。区别于现有技术,上述技术方案,通过进浆装置将湿浆送入楔形重力脱水区内,而在上脱水板上设有多个排水槽,使得进入楔形重力脱水区的湿浆通过网布的压滤出来的水可以通过上脱水板上的排水槽中排除,实现上脱水板和下脱水板都能脱水,然后浆料进入到S形压榨区进一步压榨脱水,大大提高双网压滤湿浆机的生产能力及出浆浓度,降低了浆料的运输成本。附图说明图1为具体实施方式所述双网压滤湿浆机的一种结构示意图;图2为具体实施方式所述楔形重力脱水区的一种结构示意图;图3为具体实施方式所述对压辊组的一种结构示意图;图4为具体实施方式所述脱水辊的一种结构示意图;图5为具体实施方式所述脱水辊的局部A的一种结构示意图;图6为具体实施方式所述脱水辊的一种侧视结构示意图。附图标记说明:111、上脱水板,112.下脱水板,113、排水槽,121、下压辊,122、上压辊,130、进浆装置,141、上压紧辊,142、下压紧辊,151、上传动辊,152、下传动辊,161、上网布,162、下网布,170、上压辊限位装置。211、通孔层,212、圆环层,213、支撑层,214、储水槽,310、辊体。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1-3,本实施例所述双网压滤湿浆机,包括进浆装置130、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置,所述脱水装置包括上脱水板111及下脱水板112,所述上脱水板111与下脱水板112之间形成楔形重力脱水区,所述楔形重力脱水区的入口大于出口,所述进浆装置130连接于楔形重力脱水区的入口,所述压榨装置包括至少一组对压辊组,所述对压辊组包括上压辊122及下压辊121,所述上压辊122及下压辊121之间形成S形压榨区,所述S形压榨区的入口连接于楔形重力脱水区的出口,所述网布张紧装置包括上压紧辊141及下压紧辊142,所述上压紧辊141设置在楔形重力脱水区的入口上端,所述下压紧辊142设置在楔形重力脱水区的入口下端,所述传动辊装置包括上传动辊151及下传动辊152;所述上传动辊151设置在S形压榨区的出口上端,所述下传动辊152设置在S形压榨区的出口下端,所述网布包括上网布161及下网布162,所述上网布161通过上压紧辊141及上传动辊151呈闭合状态,所述上网布161贴紧上脱水板111穿过楔形重力脱水区及S形压榨区,所述下网布162通过下压紧辊142及下传动辊152呈闭合状态,所述下网布162紧下脱水板112穿过楔形重力脱水区及S形压榨区;所述上脱水板111及下脱水板112上均设有多个排水槽113。通过网布张紧装置使网布处于紧绷状态,传动辊装置带动网布对湿浆进行传动,通过进浆装置130将湿浆输送到楔形重力脱水区内,湿浆进入到上网布161与下网布162之间,上传动辊151带动上网布161滚动,下传动辊152带动下网布162滚动,由上网布161和下网布162的滚动带动湿浆进入到楔形重力脱水区,由于楔形重力脱水区的作用,楔形重力脱水区从进口到出口逐步减小,形成一定压缩比,当湿浆随着网布进入楔形重力脱水区时,楔形重力脱水区对湿浆进行挤压脱水,且由于上压紧辊141和下压紧辊142分别使上网布161和下网布162紧绷,对上网布161和下网布162之间的浆料进行挤压,也会使浆料脱水,通过上脱水板111的排水槽113和下脱水板112的排水槽113,将湿浆挤压出来的水排出,然后上网布161和下网布162再讲经过楔形重力脱水区挤压脱水的浆料传送到S形压榨区,通过对压辊组对浆料进行压榨,通过上压辊122和下压辊121之间的挤压,使穿过上压辊122和下压辊121之间的浆料进一步使浆料进行脱水,然后将浆料从S形压榨区输出。通过进浆装置130将湿浆送入楔形重力脱水区内,而在上脱水板111上设有多个排水槽113,使得进入楔形重力脱水区的湿浆通过网布的压滤出来的水可以通过上脱水板111上的排水槽113中排除,较于传统的双网压滤湿浆机只能通过下脱水板112脱水,实现上脱水板111和下脱水板112都能脱水,然后浆料进入到S形压榨区进一步压榨脱水,大大提高双网压滤湿浆机的生产能力及出浆浓度,降低了浆料的运输成本。其中,所述上脱水板111在楔形重力脱水区出口的一端设置在S形压榨区入口的下传动辊152的上方。通过将上脱水板111增长到第一道S形压榨区的下传动辊152的上方,即通过上脱水板111和该下传动辊152的配合,在浆料进入到S形压榨区时,对浆料有个向下的脱水压力,促使浆料排水速度提高,大大提高出浆浓度与稳定性。参阅图4-6,在本实施例中,其中下压辊121可以采用沟纹辊,而为了进一步对浆料进行脱水,所述S形压榨区入口的下压辊本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双网压滤湿浆机,其特征在于,包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置,所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板,所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区,所述楔形重力脱水区的入口大于出口,所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口,所述压榨装置包括至少一组对压辊组,所述对压辊组包括上压辊及下压辊,所述上压辊及下压辊之间形成S形压榨区,所述S形压榨区的入口连接于楔形重力脱水区的出口,所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊,所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端,所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端,所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊;所述上传动辊设置在S形压榨区的出口上端,所述下传动辊设置在S形压榨区的出口下端,所述网布包括上网布及下网布,所述上网布通过上压紧辊及上传动辊呈闭合状态,所述上网布贴紧上脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区,所述下网布通过下压紧辊及下传动辊呈闭合状态,所述下网布紧下脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区;所述上脱水板及下脱水板上均设有多个排水槽。

【技术特征摘要】
1.一种双网压滤湿浆机,其特征在于,包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置,所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板,所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区,所述楔形重力脱水区的入口大于出口,所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口,所述压榨装置包括至少一组对压辊组,所述对压辊组包括上压辊及下压辊,所述上压辊及下压辊之间形成S形压榨区,所述S形压榨区的入口连接于楔形重力脱水区的出口,所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊,所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端,所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端,所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊;所述上传动辊设置在S形压榨区的出口上端,所述下传动辊设置在S形压榨区的出口下端,所述网布包括上网布及下网布,所述上网布通过上压紧辊及上传动辊呈闭合状态,所述上网布贴紧上脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑洪钦郑国强季文凯李祥凌
申请(专利权)人:福建省轻工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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