一种轴长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴长度检测装置，其包括底座，所述底座顶壁沿长度方向依次设置有千分表、固定座、若干支撑架、以及限位座；所述千分表固定在固定座上，所述千分表的测试端穿过固定座并指向支撑架，所述支撑架顶部设置有V型支撑面，所述限位座朝向支撑架的一侧设置有抵接面。本实用新型专利技术具有测量准确高、测量速度快的效果。

A Shaft Length Detection Device

The utility model relates to an axis length detection device, which comprises a base, and the top wall of the base is arranged in turn with a micrometer, a fixed seat, several support frames and a limit seat along the length direction; the micrometer is fixed on the fixed seat, the test end of the micrometer passes through the fixed seat and points to the support frame, and the top of the support frame is provided with a V-shaped support surface, and the limit seat is oriented towards the support. One side of the bracket is provided with a joint surface. The utility model has the effects of high measurement accuracy and fast measurement speed.

【技术实现步骤摘要】
一种轴长度检测装置
本技术涉及检测装置的
，尤其是涉及一种轴长度检测装置。
技术介绍
轴类零件是机械生产制造中常用的零部件。对轴类零件的尺寸要求一般比较严格，轴类零件的的尺寸主要是直径尺寸和长度尺寸。通常对于轴长度的测量是借助普通卡尺进行，其具有速度慢、准确性差以及效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测量准确高、测量速度快的轴长度检测装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴长度检测装置，包括底座，所述底座顶壁沿长度方向依次设置有千分表、固定座、若干支撑架、以及限位座；所述千分表固定在固定座上，所述千分表的测试端穿过固定座并指向支撑架，所述支撑架顶部设置有V型支撑面，所述限位座朝向支撑架的一侧设置有抵接面。通过采用上述技术方案，将轴放置在支撑架上，并使得轴长度方向的两端分别与千分表测试端和抵接面抵接，从而能够快速检测轴长偏差，该结构简单，测量准确度高，测量速度快。本技术进一步设置为：所述固定座、支撑架和限位座底部均固定有滑块，所述底座顶壁沿长度方向开设有长条形滑孔，所述滑块贴合滑移在滑孔内并通过锁紧螺钉固定；所述底座底壁沿长度方向开设有与滑孔对应的长条形滑道，所述滑道的宽度大于滑孔的宽度，所述锁紧螺钉的螺帽嵌设滑移在滑道内，螺柱竖直向上延伸并与滑块底壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，根据不同规格长度的轴，可适当调节支撑架、固定座以及限位座的位置，方便快捷。本技术进一步设置为：所述底座顶壁沿长度方向开设有限位槽口，所述限位槽口与滑孔的长轴共线；所述固定座、支撑架和限位座相对的两侧壁分别与限位槽口内壁相互贴合。通过采用上述技术方案，限位槽口的设置提高了固定座、支撑架、限位座的位置稳定性，从而提高了其长轴的同心度，减少了待测轴轴线与千分表测试端发生偏移而造成的测量误差。本技术进一步设置为：所述支撑面远离底座的一端向外延伸有引导坡面。通过采用上述技术方案，方便了待测轴的放置，减少了待测轴损伤的可能。本技术进一步设置为：所述支撑面上设置有防护层。通过采用上述技术方案，对待测轴起到保护作用，减少测量中的摩损。本技术进一步设置为：所述抵接面设置长度方向的两端分别设置有第一夹板和第二夹板，所述限位座长度方向的两端分别螺纹连接有指向中部的调节螺栓，两侧所述调节螺栓端部分别与第一夹板和第二夹板外侧抵触，所述第一夹板外侧与限位座长度方向末端、第二夹板外侧与限位座长度方向末端分别连接有拉簧。通过采用上述技术方案，方便了对待测轴末端的限位，减少待测轴与千分表测试端轴线不平行现象的发生，进而提高了测量精准度。本技术进一步设置为：所述抵接面沿长度方向设置有长度刻度线，所述长度刻度线贯通限位座的高度方向。通过采用上述技术方案，方便了对第一夹板和第二夹板位置的调节，使得第一夹板和第二夹板的间距与待测轴末端外径适配，并且二者距离限位座中部的间距相等，保持与待测轴轴线共线。本技术进一步设置为：固定座、支撑架、限位座侧壁设置有滚珠，所述滚珠外壁与限位槽口内壁相互贴合；所述限位槽口顶壁设置有定位刻度线。通过采用上述技术方案，方便了对固定座、支撑架、限位座位置的定位调节，以便根据标准轴长调节固定座与限位座之间的间距。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.采用了固定座、支撑架、限位座和底座，能够起到提高轴长检测效率、测量精度高的效果；2.采用了滑孔、锁紧螺钉、滑块和滑道，能够起到方便固定座、支撑架、限位座位置关系自适应调节的效果，调高了检测装置的检测适用范围；3.采用了第一夹板、第二夹板，对待测轴端部起到限定作用，用于提高测量精度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术设置有限位机构的整体结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、底座；11、滑孔；12、滑道；13、限位槽口；14、定位刻度线；2、千分表；3、固定座；4、支撑架；41、支撑面；42、引导坡面；43、防护层；5、限位座；51、抵接面；511、第一夹板；512、第二夹板；513、调节螺栓；514、拉簧；515、长度刻度线；6、滑块；7、锁紧螺钉；8、滚珠；9、待测轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种轴长度检测装置，包括底座1，底座1顶壁沿长度方向依次滑移连接有固定座3、若干支撑架4、以及限位座5，固定座3上固定有千分表2，千分表2的测试端穿过固定座3并指向支撑架4。支撑架4顶部设置有V型支撑面41，支撑面41上设置有橡胶防护层43（参见图2），支撑面41远离底座1的一端向外延伸有引导坡面42。限位座5朝向支撑架4的一侧形成顶壁贯通的抵接面51。参照图2，固定座3、支撑架4和限位座5（参见图1）底部均固定有滑块6，底座1顶壁沿长度方向开设有长条形滑孔11，滑块6贴合滑移在滑孔11内并通过锁紧螺钉7固定。底座1底壁沿长度方向开设有与滑孔11对应的长条形滑道12，滑道12的宽度大于滑孔11的宽度，锁紧螺钉7的螺帽嵌设滑移在滑道12内，锁紧螺钉7的螺柱竖直向上延伸并与滑块6底壁螺纹连接。参照图2，底座1顶壁沿长度方向开设有截面呈T型的限位槽口13，限位槽口13与滑孔11的长轴共线。固定座3、支撑架4、限位座5侧壁设置有滚珠8，滚珠8外壁与限位槽口13内壁相互贴合。限位槽口13的设置提高了固定座3、支撑架4、限位座5的位置稳定性，减少了待测轴9轴线与千分表2（参见图1）测试端发生偏移而造成的测量误差。参照图3和图4，为进一步提高检测装置的测量精度，限位槽口13顶壁设置有定位刻度线14，定位刻度线14方便了对固定座3、支撑架4、限位座5位置的定位调节，以便根据标准轴长调节固定座3与限位座5之间的间距；抵接面51上设置有用于对待测轴9末端限定的限位机构。限位机构包括竖直滑移在抵接面51长度方向的两端的第一夹板511和第二夹板512，第一夹板511和第二夹板512距离抵接面51中部的距离相等，抵接面51中部与待测轴9端部中心重合。限位座5长度方向的两端分别螺纹连接有指向中部的调节螺栓513，两侧调节螺栓513端部分别与第一夹板511和第二夹板512外侧抵触，第一夹板511外侧与限位座5长度方向末端、第二夹板512外侧与限位座5长度方向末端分别连接有拉簧514。抵接面51沿长度方向设置有长度刻度线515，长度刻度线515贯通限位座5的高度方向。第一夹板511和第二夹板512的设置提高了测量过程中待测轴9的稳定性，减少待测轴9与千分表2测试端轴线不平行现象的发生，进而减少待测轴9倾斜检测带来的测量误差。具体实施过程：根据标准轴长并观测定位刻度线14，将固定座3和限位座5滑移至滑孔11适宜的位置，并通过锁紧螺钉7固定。调节第一夹板511和第二夹板512的间距，使其适用于轴末端外径，然后将待测轴9一端与千分表2测试端抵接，另一端由抵接面51上方贴合向下滑动，直至待测轴9放置在支撑面41上，通过观测千分表2读数实现轴长检测。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴长度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶壁沿长度方向依次设置有千分表(2)、固定座(3)、若干支撑架(4)、以及限位座(5)；所述千分表(2)固定在固定座(3)上，所述千分表(2)的测试端穿过固定座(3)并指向支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部设置有V型支撑面(41)，所述限位座(5)朝向支撑架(4)的一侧设置有抵接面(51)。

【技术特征摘要】
1.一种轴长度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶壁沿长度方向依次设置有千分表(2)、固定座(3)、若干支撑架(4)、以及限位座(5)；所述千分表(2)固定在固定座(3)上，所述千分表(2)的测试端穿过固定座(3)并指向支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部设置有V型支撑面(41)，所述限位座(5)朝向支撑架(4)的一侧设置有抵接面(51)。2.根据权利要求1所述的一种轴长度检测装置，其特征在于：所述固定座(3)、支撑架(4)和限位座(5)底部均固定有滑块(6)，所述底座(1)顶壁沿长度方向开设有长条形滑孔(11)，所述滑块(6)贴合滑移在滑孔(11)内并通过锁紧螺钉(7)固定；所述底座(1)底壁沿长度方向开设有与滑孔(11)对应的长条形滑道(12)，所述滑道(12)的宽度大于滑孔(11)的宽度，所述锁紧螺钉(7)的螺帽嵌设滑移在滑道(12)内，螺柱竖直向上延伸并与滑块(6)底壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种轴长度检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶壁沿长度方向开设有限位槽口(13)，所述限位槽口(13)与滑孔(11)的长轴共线；所述固定座(3)、支撑架(4)和限位座(5)相对的两侧壁分别与限位槽口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥灿，
申请(专利权)人：常州市鑫愉宝传动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32