炉板陶瓷衬套制造技术

本发明专利技术公开了一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，衬套分体Ⅰ两侧的凸缘上对称设置有至少2组挂耳，衬套分体Ⅱ两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳相适配的挂钩，衬套分体Ⅱ的挂钩插入衬套分体Ⅰ的挂耳形成固定，衬套分体Ⅱ上均匀设置有多个扣压槽。本发明专利技术采用分体式连接的方式，通过扣环的拨动将炉板扣压在衬套内形成固定即可，操作简单快捷，便于拆装更换，而且方便实用，成本低。

Furnace Plate Ceramic Bushing

The invention discloses a furnace plate ceramic bushing, which comprises a bushing body, which is composed of bushing split I and bushing split II. The main structure of bushing split I is C-shaped, the inner side wall of C-shaped bushing split I is provided with a chuck, the main structure of bushing split II is U-shaped, the side wall of U-shaped bushing split II is embedded in the chute of bushing split I, and the bushing split I is two. The flange of the side is symmetrically provided with at least two groups of hanging ears, the outer walls of the bushing splitter II are symmetrically arranged with hooks matching at least two groups of hanging ears, and the hooks of the bushing splitter II are inserted into the hanging ears of the bushing splitter I to form a fixing, and the bushing splitter II is evenly provided with multiple buckling grooves. The invention adopts the split connection mode, and can fix the furnace plate in the bushing by the pulling of the clasp ring. The operation is simple and fast, easy to disassemble, assemble and replace, and is convenient, practical and low cost.

【技术实现步骤摘要】
炉板陶瓷衬套
本专利技术涉及了电子材料生产
，尤其涉及了一种炉板陶瓷衬套。
技术介绍
国内生产电子材料的窑炉主要是高温窑炉，烧成时对放置制品的炉板的抗热性技术要求很高。目前一般在炉板上打孔，通过螺栓等紧固件固定安装在窑具上，但是由于烧成炉的工作温度较高，炉板打孔处容易磨损，使得孔径越来越大，从而导致炉板与窑具的连接松动，直接影响烧成炉工作的稳定性，降低炉板的使用寿命。而且在实际使用时，为了提高炉板的使用寿命，一般会在炉板上套设衬套，目前的衬套一般采用整体式结构，在拆装过程中较为繁琐，实用性较差，资源浪费严重，成本投入大。因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、便于拆装以及方便实用的炉板陶瓷衬套。本专利技术针对上述缺陷所采用的技术方案是：一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，所述衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，所述衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，所述衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，所述衬套分体Ⅰ两侧的凸缘上对称设置有至少2组挂耳，所述衬套分体Ⅱ两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳相适配的挂钩，所述衬套分体Ⅱ的挂钩插入衬套分体Ⅰ的挂耳形成固定，所述衬套分体Ⅱ上均匀设置有多个扣压槽。进一步地，多个扣压槽的数量至少为4个，至少4个扣压槽内设置有压片，通过拨动压片将炉板扣压在衬套分体Ⅰ、衬套分体Ⅱ形成的空腔内。进一步地，至少2组挂钩的底端在无外力状态下自然抵接衬套分体Ⅱ的外侧壁。进一步地，所述衬套分体Ⅰ两侧的内壁设置有调整间隙。进一步地，所述衬套分体Ⅰ的侧壁还设置有锁孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用分体式连接的方式，通过扣环的拨动将炉板扣压在衬套内形成固定即可，操作简单快捷，便于拆装更换，而且在衬套上设置锁孔用于炉板的安装，有效避免因炉板打孔处容易磨损而导致炉板连接松动等现象，方便实用，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述图1为本专利技术的结构示意图。其中：1、衬套本体，2、衬套分体Ⅰ，3、衬套分体Ⅱ，4、卡槽，5、挂耳，6、挂钩，7、扣压槽，8、压片，9、调整间隙，10、锁孔，11、空腔，12、凸缘。具体实施方式如图1所示的一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体1，衬套本体1由衬套分体Ⅰ2和衬套分体Ⅱ3组合而成，衬套分体Ⅰ2的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ2的内侧壁设置有卡槽4，衬套分体Ⅱ3的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ3的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ2的卡槽4内，衬套分体Ⅰ2两侧的凸缘12上对称设置有至少2组挂耳5，衬套分体Ⅱ3两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳5相适配的挂钩6，衬套分体Ⅱ3的挂钩6插入衬套分体Ⅰ2的挂耳5形成固定，衬套分体Ⅱ3上均匀设置有多个扣压槽7。在本实施例中，多个扣压槽7的数量至少为4个，至少4个扣压槽7内设置有压片8，通过拨动压片8将炉板扣压在衬套分体Ⅰ2、Ⅱ3形成的空腔11内，首先将炉板置于衬套分体Ⅰ2内，通过挂钩6和挂耳5的适配以及卡槽5的设置将衬套分体Ⅰ2、Ⅱ3进行组装，其后拨动压片8扣压住炉板形成固定即可，操作简单快捷。在本实施例中，至少2组挂钩6的底端在无外力状态下自然抵接衬套分体Ⅱ3的外侧壁，首先用力扳开挂钩6的底端使得挂钩6插入挂耳5内，当力消失后，挂钩6的底端自然抵接衬套分体Ⅱ3的外侧壁复位对挂耳5形成固定，保证两者连接的牢固性。在本实施例中，衬套分体Ⅰ2两侧的内壁设置有调整间隙9，用于对炉板进行微调提高炉板与衬套的适配度。在本实施例中，衬套分体Ⅰ2的侧壁还设置有锁孔10，通过锁孔10将炉板及其衬套安装在窑具上，无需在炉板上打孔，有效避免因炉板打孔处容易磨损而导致炉板连接松动等现象，保证烧成炉工作的稳定性。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用分体式连接的方式，通过扣环的拨动将炉板扣压在衬套内形成固定即可，操作简单快捷，便于拆装更换，而且方便实用，成本低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，其特征在于：所述衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，所述衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，所述衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，所述衬套分体Ⅰ两侧的凸缘上对称设置有至少2组挂耳，所述衬套分体Ⅱ两侧的外壁对称设置有与至少2组挂耳相适配的挂钩，所述衬套分体Ⅱ的挂钩插入衬套分体Ⅰ的挂耳形成固定，所述衬套分体Ⅱ上均匀设置有多个扣压槽；所述衬套分体Ⅰ两侧的内壁设置有调整间隙；所述衬套分体Ⅰ的侧壁还设置有锁孔。

【技术特征摘要】
1.一种炉板陶瓷衬套，包括衬套本体，其特征在于：所述衬套本体由衬套分体Ⅰ和衬套分体Ⅱ组合而成，所述衬套分体Ⅰ的大体结构呈C形状，C形衬套分体Ⅰ的内侧壁设置有卡槽，所述衬套分体Ⅱ的大体结构呈U形状，U形衬套分体Ⅱ的侧壁卡嵌入衬套分体Ⅰ的卡槽内，所述衬套分体Ⅰ两...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：裴广华，
类型：发明
国别省市：浙江,33