一种发泡陶瓷烧成用的窑具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡陶瓷烧成用的窑具，包括垫板、挡板和陶瓷纸，所述挡板搭设在所述垫板四周，与所述垫板构成用于容置发泡陶瓷粉料的空腔；所述陶瓷纸设于垫板和挡板构成的空腔内，所述陶瓷纸用于将所述发泡陶瓷粉料与所述垫板和挡板相隔离；所述垫板设有通孔，所述通孔的中心线与所述垫板所在的平面垂直或倾斜。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，可以帮助发泡陶瓷粉料堆烧过程传热和散热，缩短生产周期，有效降低能耗和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷烧成用的窑具
本技术涉及发泡陶瓷生产
，尤其涉及一种发泡陶瓷烧成用的窑具。
技术介绍
由于发泡陶瓷产品具有重量轻、强度高、防火、抗震、隔热、隔音、组合性强、适用面广等优点，逐渐在全国范围内广泛使用；此外，由于其原料为煤渣、抛光废渣、矿渣等固体废弃物，在资源充分利用和环境保护方面具有积极的社会意义。目前，大规格的发泡陶瓷，尤其是作为建筑隔墙板材的发泡陶瓷，其市场需求正在快速增长。现有的发泡陶瓷一般采用以下两种生产工艺：一种是经过造粒、压制成型，并进一步经辊道窑烧成，该工艺适用于生产小规格的外墙用发泡陶瓷砖；另一种是将粉料粒填布于带有挡板的耐火材料垫板上，经辊道窑或隧道窑烧成，该工艺适用于生产大规格的隔墙用发泡陶瓷板。用作建筑隔墙板材的发泡陶瓷，其厚度一般为8-20cm，长度一般在1.6-3.3m左右。由于其规格大且厚，加热和冷却速度慢，以至于其进行发泡陶瓷粉料堆烧过程中，烧成周期长达12-20小时，严重影响了产能，也使得生产成本偏高。现有经粉料堆烧的发泡陶瓷，其烧成采用传统的实心垫板，存在传热散热难的普遍性问题，致使烧成周期特别长，导致生产成本居高不下。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷烧成用的窑具，其特征在于，包括垫板、挡板和陶瓷纸，所述挡板搭设在所述垫板四周，与所述垫板构成用于容置发泡陶瓷粉料的空腔；所述陶瓷纸设于垫板和挡板构成的空腔内，所述陶瓷纸用于将所述发泡陶瓷粉料与所述垫板和挡板相隔离；所述垫板内部设有通孔，所述通孔的中心线与所述垫板所在的平面垂直或倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷烧成用的窑具，其特征在于，包括垫板、挡板和陶瓷纸，所述挡板搭设在所述垫板四周，与所述垫板构成用于容置发泡陶瓷粉料的空腔；所述陶瓷纸设于垫板和挡板构成的空腔内，所述陶瓷纸用于将所述发泡陶瓷粉料与所述垫板和挡板相隔离；所述垫板内部设有通孔，所述通孔的中心线与所述垫板所在的平面垂直或倾斜。2.如权利要求1所述的发泡陶瓷烧成用的窑具，其特征在于，所述通孔的横截面为闭环圆弧形，所述通孔的纵截面为梯形或平行四边形。3.如权利要求1所述的发泡陶瓷烧成用的窑具，其特征在于，所述通孔的横截面为圆形或椭圆形，所述通孔的纵截面为梯形。4.如权利要求1所述的发泡陶瓷烧成用的窑具，其特征在于，所述通孔包括位于顶部的第一横截面和位于底部的第二横截面，所述第一横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：游小棠，
申请(专利权)人：佛山市金泰克陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44