一种新型液冷机箱制造技术

本发明专利技术公开了一种新型液冷机箱，包括上冷板、下冷板、左侧板、左盖板、右侧板、前盖板、印制背板、以及转接板；所述上冷板和所述下冷板的内表面加工有插件导轨，所述上冷板和所述下冷板的外表面加工冷却流道，还包括液冷入管路和液冷出管路，所述液冷入管路、液冷出管路分别与所述上冷板和所述下冷板的冷却流道的进水端密封连接；其中，所述液冷入管路、液冷出管路均安装在左侧板外侧，所述左侧板用于将所述液冷入管路、液冷出管路与用于安装插件模块的插件导轨空间隔离。本发明专利技术结构形式灵活紧凑，提高了机载液冷机箱的刚强度、环境适应性能和散热性能，具有良好经济性和水电分离功能，降低了液冷机箱漏液风险，拓展了液冷机箱应用范围。

A New Type of Liquid Cooling Chamber

The invention discloses a new type of liquid-cooled case, which comprises an upper cooling plate, a lower cooling plate, a left side plate, a left cover plate, a right side plate, a front cover plate, a printed back plate and a transfer plate; the inner surface of the upper cooling plate and the lower cooling plate is machined with a plug-in guide rail, the outer surface of the upper cooling plate and the lower cooling plate is machined with a cooling runner, and also includes a liquid-cooled inlet pipe and a liquid-cooled outlet pipe, the liquid-cooled inlet pipe and the liquid-cooled outlet pipe. The inlet pipeline and the liquid-cooled outlet pipeline are respectively sealed and connected with the inlet end of the cooling flow passage of the upper and lower cooling plates; the liquid-cooled inlet pipeline and the liquid-cooled outlet pipeline are all installed on the outer side of the left side plate, and the left side plate is used to isolate the liquid-cooled inlet pipeline and the liquid-cooled outlet pipeline from the space of the plug-in guide rail for installing the plug-in module. The structure of the invention is flexible and compact, improves the rigidity, environmental adaptability and heat dissipation performance of the airborne liquid-cooled case, has good economy and water and electricity separation function, reduces the leakage risk of the liquid-cooled case, and expands the application scope of the liquid-cooled case.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液冷机箱
本专利技术涉及军用机载电子设备领域，具体涉及一种新型卧式液冷机箱。
技术介绍
随着微电子技术的发展，机载电子设备不断向小型化、集成化、模块化方向发展，导致其散热问题突出。有研究表明，超过55％的电子设备失效形式是由温度过高引起的。目前，大部分机载机箱均采用强迫风冷的方式进行散热，这种方式显然不能再满足高热密度模块，由于液体冷却较空气冷却换热效率高出100～2000倍，因此液冷对电子器件的热管理具有得天独厚的优势。所以，车载雷达逐渐选用液冷机箱，通过冷板式结构，主要利用液体在冷板冷却流道中的循环带走机箱内部的热量。目前，传统的液冷机箱通常采用多块3A21、6063铝合金冷板通过真空钎焊和电子束焊形成箱体，此种方法的焊前处理复杂，操作复杂，易产生焊接缺陷。传统液冷机箱冷却流道结构形式常为蛇形串联冷却流道，该冷却流道结构冷却流道距离较长，流动阻力大，散热能力不强，其中，为了增加冷却流道的接触面积，冷却水道往往由横向和纵向并排设置多条水管连接形成，构成一个三维立体结构的冷却流道。在现有技术中，专利公开号：CN203812163U的中国技术专利申请公开了一种ATR液冷加固计算机机箱，该机箱公布了技术方案：机箱框架内设有冷却流道，所述冷却流道为密封的管道，，可见该机箱的水循环机构中冷却流道设置在机箱内部，不能实现水循环机构与机箱内部完全分离的水电分离设计，冷却流道一旦漏液，不仅会很大几率影响电子设备正常工作，还会带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型液冷机箱，以实现液冷循环机构与机箱内部分离的水电分离效果。为此，本专利技术提出了一种新型液冷机箱，包括上冷板、下冷板、左侧板、左盖板、右侧板、前盖板、印制背板、以及转接板；所述上冷板和所述下冷板的内表面加工有若干用于安装插件模块的插件导轨，所述上冷板和所述下冷板的外表面上分别有切削加工成型的冷却流道，所述冷却流道上侧焊接有用于密封所述冷却流道的盖板；还包括T型的液冷入管路和T型的液冷出管路，所述液冷入管路分别与所述上冷板和所述下冷板的冷却流道的进水端密封连接，所述液冷出管路分别与所述上冷板和所述下冷板的冷却流道的出水端密封连接；其中，所述液冷入管路、液冷出管路均安装在左侧板外侧，所述左侧板用于将所述液冷入管路、液冷出管路与用于安装插件模块的插件导轨空间隔离。进一步地，所述左侧板上安装有两个液冷接头，其中，所述液冷入管路、所述液冷出管路分别通过软管与一个所述液冷接头连接。进一步地，所述左侧板、右侧板分别与上冷板、下冷板的接触安装面上设有密封槽和定位销，所述密封槽内安装有密封垫。进一步地，所述冷却流道包括第一水道组和第二水道组，各所述水道组包括在机箱长度方向延伸的若干条水道，其中，所述第一水道组的起始端与液冷入管路连通，所述第二水道组的末端与液冷出管路连通，所述第一水道组的末端和第二水道组的起始端连通。进一步地，所述冷却流道中安装有微通道，且所述微通道与所述冷却流道底部连接。进一步地，所述上冷板和所述下冷板采用5A06铝板加工成型，所述若干插件导轨用于安装ASAAC插件。进一步地，所述插件导轨沿上冷板宽度方向延伸，且插件导轨的长度小于上冷板的宽度，所述冷却流道的总宽度与插件导轨的长度基本相等。进一步地，所述印制背板位于所述插件导轨的后端且上下端分别与所述上冷板和所述下冷板螺接，所述转接板横向安装在所述上冷板或所述下冷板的后端，所述转接板与所述印制背板在前后方向上平行布置。进一步地，所述左侧板和所述右侧板前端分别安装有把手安装板，所述把手安装板上安装有前把手。进一步地，所述左侧板、所述右侧板上均安装把手座，所述把手座上安装有侧向把手，其中，所述左侧板与把手座之间设有左垫板，所述把手座通过所述左垫板间接与所述左侧板连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术的液冷机箱，上下冷板正面的冷却流道通过切削加工成型，再通过上下盖板将其封闭，并与液冷入管路和液冷出管路连通，将现有技术中常见的三维立体冷却流道降为二维平面冷却流道，从而使箱体成型简单可靠，具有更高的刚度、强度，具有更高的环境适应性。同时，在上冷板、下冷板采用5A06铝板材料，可容纳若干高热流密度ASAAC插件的插件导轨设置在上下冷板的背面，具有非常好的热效果。2、本专利技术的液冷机箱液冷入管路、液冷出管路、液冷接头等结构安装在左侧板外侧，在左侧板、右侧板与上冷板、下冷板装配贴合面处设置有安装密封垫的密封槽，使水循环系统与ASAAC插件安装空间分开，使机箱具备水电分离功能，从而使机箱可靠性更高。3、本专利技术的液冷机箱结构形式灵活紧凑，散热能力强，同时能达到水电分离效果，能满足市场上对于高标准，高要求，高性能液冷机箱的需求。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的新型液冷机箱的立体结构示意图一；图2为本专利技术的新型液冷机箱的立体结构示意图二；图3为本专利技术的新型液冷机箱的立体结构示意图三；图4为本专利技术的新型液冷机箱中上冷板的外侧结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为本专利技术的新型液冷机箱中上冷板的内侧结构示意图；图7为本专利技术的新型液冷机箱中下冷板的外侧结构示意图；图8为本专利技术的新型液冷机箱中下冷板的内侧结构示意图；图9为本专利技术的新型液冷机箱中左侧板结构示意图；图10为本专利技术的新型液冷机箱中右侧板结构示意图；图11a为本专利技术的新型液冷机箱中液冷入管路结构示意图；图11b为本专利技术的新型液冷机箱中液冷出管路结构示意图；以及图12为本专利技术的新型液冷机箱中液冷接头的结构示意图。附图标记说明1、上冷板；2、下冷板；3、左侧板；4、右侧板；5、前盖板；6、左盖板；7、把手安装板；8、前把手；9、支架；10、液冷入管路；11、液冷出管路；12、左垫板；13、侧向把手；14、把手座；15、导向销；16、转接头；17、液冷接头；18、软管；19、转接板；20、印制背板；21、冷却流道；22、微通道；23、插件导轨；24、减重槽；25、倒刺结构；26、密封槽；27、定位销。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1-图12示出了根据本专利技术的一些实施例。如图1～3所示，一种新型液冷机箱，包括：上冷板1、下冷板2、左侧板3、右侧板4、前盖板5、印制背板20、转接板19、液冷入管路10、以及液冷出管路11。其中，左侧板3、右侧板4、前盖板5、与上冷板1、下冷板2通过松不脱螺钉连接，松不脱螺钉方便人工徒手安装。具体地，如图4、5、7所示，所述上冷板1、下冷板2的正面加工有冷却流道21，所述冷却流道21由两组相互连通的水道组构成，每组所述水道组包括四条相互平行的水道，其中，所述水道横截面呈矩形，且分别沿垂直于左侧板的方向延伸，从而形成一个串联与并联同时存在的循环冷却流道。其中，冷却流道中安装有微通道22，且微通道22与冷却流道底部连接。其中，如图1、2所示，在上冷板1的上表面铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液冷机箱，其特征在于，包括上冷板(1)、下冷板(2)、左侧板(3)、左盖板(6)、右侧板(4)、前盖板(5)、印制背板(20)、以及转接板(19)；所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的内表面加工有若干用于安装插件模块的插件导轨(23)，所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的外表面上分别有切削加工成型的冷却流道(21)，所述冷却流道(21)上侧焊接有用于密封所述冷却流道(21)的盖板；还包括T型的液冷入管路(10)和T型的液冷出管路(11)，所述液冷入管路(10)分别与所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的冷却流道(21)的进水端密封连接，所述液冷出管路(11)分别与所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的冷却流道(21)的出水端密封连接；其中，所述液冷入管路(10)、液冷出管路(11)均安装在左侧板(3)外侧，所述左侧板(3)用于将所述液冷入管路(10)、液冷出管路(11)与用于安装插件模块的插件导轨(23)空间隔离。

【技术特征摘要】
1.一种新型液冷机箱，其特征在于，包括上冷板(1)、下冷板(2)、左侧板(3)、左盖板(6)、右侧板(4)、前盖板(5)、印制背板(20)、以及转接板(19)；所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的内表面加工有若干用于安装插件模块的插件导轨(23)，所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的外表面上分别有切削加工成型的冷却流道(21)，所述冷却流道(21)上侧焊接有用于密封所述冷却流道(21)的盖板；还包括T型的液冷入管路(10)和T型的液冷出管路(11)，所述液冷入管路(10)分别与所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的冷却流道(21)的进水端密封连接，所述液冷出管路(11)分别与所述上冷板(1)和所述下冷板(2)的冷却流道(21)的出水端密封连接；其中，所述液冷入管路(10)、液冷出管路(11)均安装在左侧板(3)外侧，所述左侧板(3)用于将所述液冷入管路(10)、液冷出管路(11)与用于安装插件模块的插件导轨(23)空间隔离。2.根据权利要求1所述的新型液冷机箱，其特征在于，所述左侧板(3)上安装有两个液冷接头(17)，其中，所述液冷入管路(10)、所述液冷出管路(11)分别通过软管(18)与一个所述液冷接头(17)连接。3.根据权利要求1所述的新型液冷机箱，其特征在于，所述左侧板(3)、右侧板(4)分别与上冷板(1)、下冷板(2)的接触安装面上设有密封槽(26)和定位销(27)，所述密封槽(26)内安装有密封垫。4.根据权利要求1所述的新型液冷机箱，其特征在于，所述冷却流道(21)包括第一水道组和第二水道组，各所述水道组包括在机箱长度方向延伸的若干条水道，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛成，王磊，严诺，张应帅，沙美妤，张群，
申请(专利权)人：安徽博微长安电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34