液冷服务器制造技术

本发明专利技术提供一种液冷服务器，该液冷式服务器包括密封箱(1)，密封箱(1)内容纳有服务器主板(2)，并且进一步容纳有制冷剂(3)，服务器主板(2)至少部分地浸于制冷剂(3)中，并且制冷剂(3)的液面(4)与密封箱(1)的顶壁(5)之间存在间隙以在密封箱(1)中形成气相区(6)，其中，密封箱(1)的位于气相区(6)中的壁包括泄压部(7)，并且泄压部(7)的厚度小于壁的其它部分的厚度。本发明专利技术的目的在于提供一种液冷服务器，以在服务器内的压力超过预设值时进行泄压，从而防止由于服务器内压力过大而发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服务器领域，更具体地，涉及一种液冷服务器。
技术介绍
目前所使用的计算机大都依靠冷空气给机器降温，但在数据中心，仅靠风冷已经不足以满足高热流密度服务器的散热要求。传统的风冷模式均采用间接接触冷却的方式进行，其传热过程复杂，存在接触热阻及对流换热热阻，热阻总和大，换热效率较低，换热过程高低温热源间温差较大，需要较低的室外低温热源引导换热过程进行。液冷即利用工作流体作为中间热量传输的媒介，将热量由热区传递到远处再进行冷却。由于液体比空气的比热大很多，散热速度也远远大于空气，因此制冷效率远高于风冷散热。水冷或液冷有两大好处：一是它把冷却剂直接导向热源，而不是像风冷那样间接制冷；二是和风冷相比，每单位体积所传输的热量即散热效率高达3500倍。液冷散热系统最大的特点有两个：均衡CPU的热量和低噪声工作。由于液体的比热容超大，因此能够吸收大量的热量而保持温度不会明显的变化，液冷系统中CPU的温度能够得到更好的控制，突发的操作都不会引起CPU内部温度瞬间大幅度的变化。由于换热器的表面积很大，所以只需要低转速的风扇对其进行散热就能起到不错的效果，因此液冷大多搭配转速较低的风扇。此外，泵的工作噪声一般也不会很明显，这样整体的散热系统与风冷系统相比就非常安静。蒸发冷却从热学原理上，是利用制冷剂沸腾时的汽化潜热带走热量。由于液体的汽化潜热比比热要大很多，因此蒸发冷却的冷却效果更为显著。在浸没式液冷系统中，服务器主板上的芯片发热，使液体沸腾，产生大量蒸汽。但是现在的浸没式液冷服务器都没有压力控制，当服务器内部压力过大时，无法泄压，可能会有爆炸的危险。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种液冷服务器，以在服务器内的压力超过预设值时进行泄压，从而防止由于服务器内压力过大而发生爆炸。为实现上述目的，本专利技术提供了一种液冷服务器，该液冷服务器包括密封箱，密封箱内容纳有服务器主板，并且进一步容纳有制冷剂，服务器主板至少部分地浸于制冷剂中，并且制冷剂的液面与密封箱的顶壁之间存在间隙以在密封箱中形成气相区，其中，密封箱的位于气相区中的壁包括泄压部，并且泄压部的厚度小于壁的其它部分的厚度。根据本专利技术的一个实施例，泄压部位于密封箱的侧壁上。根据本专利技术的一个实施例，泄压部构造为位于侧壁上的圆形区域或多边形区域。根据本专利技术的一个实施例，泄压部位于密封箱的顶壁上。根据本专利技术的一个实施例，泄压部构造为位于壁的内表面上的凹陷。根据本专利技术的一个实施例，泄压部构造为位于壁的外表面上的凹陷。根据本专利技术的一个实施例，泄压部构造为位于壁的内表面和外表面的对应区域中的相对凹陷。根据本专利技术的一个实施例，泄压部与壁一体成型。根据本专利技术的一个实施例，服务器主板全部浸于制冷剂中。根据本专利技术的一个实施例，泄压部至少包括彼此间隔开地设置在壁上的第一泄压部和第二泄压部。本专利技术的有益技术效果在于：本专利技术的液冷服务器通过设置泄压部，当服务器内的压力超过预设值时会冲破泄压部泄压，从而防止由于服务器内压力过大而发生爆炸。附图说明图1示出了根据本专利技术的液冷服务器的一个实施例的结构示意图。具体实施方式现在参照附图对本专利技术的液冷服务器进行详细描述。如图1所示，示出了根据本专利技术的液冷服务器的一个示例性实施例的结构示意图。在该实施例中，液冷服务器包括密封箱1，密封箱1中容纳有服务器主板2，并且进一步容纳有制冷剂3，服务器主板2至少部分地浸于制冷剂3中，当然，在一些实施例中，如图1所示，服务器主板2可完全浸没在制冷剂3中，应当注意的是，本专利技术并不限制服务器主板2在制冷剂3中的浸入程度，只要使服务器主板2上的发热元件完全浸没在制冷剂3中即可。并且本专利技术使用的制冷剂是电绝缘的，并且优选地，制冷剂的沸点小于等于60℃且大于等于30℃，并且可为本领域熟知的制冷剂种类，例如氟化物等。此外，制冷剂3的液面4与密封箱1的顶壁5之间存在间隙，换句话说，制冷剂3未充满密封箱1，以在密封箱1中形成气相区6。其中，密封箱1的位于气相区6中的壁包括泄压部7，并且泄压部7的厚度小于壁的其他部分的厚度，因此使得泄压部的压力承受阈值小于壁的其他部分的压力承受阈值。当服务器主板2上的芯片及其他发热元件工作而发热时，热量使得制冷剂3沸腾，随着沸腾的进行，在气相区6中产生大量气体，密封箱1内的压力逐渐增大。在本专利技术中，由于气相区6中的泄压部7的厚度小于气相区6中的壁的其他部分的厚度而导致泄压部7的压力承受阈值小于其他部分的壁的压力承受阈值，因此气相区6中的压力最先达到泄压部7的压力承受阈值，从而冲破泄压部7，达到泄压目的，防止爆炸发生。在一个示例性的实施例中，如图1所示，泄压部7可位于密封箱7的侧壁上。在另一个示例性的实施例中，泄压部7可位于密封箱7的顶壁5上。具体地，泄压部7可构造为位于密封箱1的气相区6内的侧壁或顶壁5上的圆形区域或多边形区域，例如正方形区域、六边形区域或其他任意合适的形状，本专利技术不局限与此。在另外一些示例性实施例中，泄压部7构造为位于密封箱1的气相区6内的侧壁或顶壁5的内表面或外表面上的凹陷、或构造为位于密封箱1的气相区6内的侧壁或顶壁5的内表面和外表面的对应区域中的相对凹陷。并且可选地，泄压部7可与密封箱1的壁一体成型。此外，尽管在图1所示的实施例中仅示出了一个泄压部7，但是在其他的示例性实施例中，根据本专利技术的液冷服务器可包括彼此间隔开地设置在密封箱1的位于气相区6内的壁上的第一泄压部和第二泄压部。例如，在一个具体的实施例中，第一泄压部和第二泄压部均设置在密封箱1的位于气相区6内的同一侧壁或顶壁上；在另一个示例性实例中，第一泄压部和第二泄压部分别设置在不同侧壁上；以及在又一个实施例中，第一泄压部可设置在顶壁5上，而第二泄压部可设置在侧壁上。此外，在其他的根据本专利技术的示例性实施例中，还可包括两个以上的泄压部7，这可根据实际情况而定，例如根据气相区6的体积、泄压部7的厚度与其余部分的壁厚度之间的厚度差等因素确定泄压部7的数目，本专利技术不局限与此。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷服务器，其特征在于，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)内容纳有服务器主板(2)，并且进一步容纳有制冷剂(3)，所述服务器主板(2)至少部分地浸于所述制冷剂(3)中，并且所述制冷剂(3)的液面(4)与所述密封箱(1)的顶壁(5)之间存在间隙以在所述密封箱(1)中形成气相区(6)，其中，所述密封箱(1)的位于所述气相区(6)中的壁包括泄压部(7)，并且所述泄压部(7)的厚度小于所述壁的其它部分的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种液冷服务器，其特征在于，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)内容纳有服务器主板(2)，并且进一步容纳有制冷剂(3)，所述服务器主板(2)至少部分地浸于所述制冷剂(3)中，并且所述制冷剂(3)的液面(4)与所述密封箱(1)的顶壁(5)之间存在间隙以在所述密封箱(1)中形成气相区(6)，其中，所述密封箱(1)的位于所述气相区(6)中的壁包括泄压部(7)，并且所述泄压部(7)的厚度小于所述壁的其它部分的厚度。2.根据权利要求1所述的液冷服务器，其特征在于，所述泄压部(7)位于所述密封箱(1)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的液冷服务器，其特征在于，所述泄压部(7)构造为位于所述侧壁上的圆形区域或多边形区域。4.根据权利要求1所述的液冷服务器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫东，李星，吴宏杰，王晨，彭晶楠，陈进，孙振，崔新涛，韩磊，
申请(专利权)人：曙光信息产业北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11