一种粉料灌测量装置制造方法及图纸

为了能够准确测量粉料灌内粉料储量，本实用新型专利技术提供了一种粉料灌测量装置，包括粉料罐，粉料罐顶部设置有换向轮，换向轮沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳，测量绳设置于凹槽内，并且测量绳一端延伸至粉料灌内为测量绳的测量端，测量绳另一端延伸至粉料罐外为测量绳的控制端；所述测量端连接有料位板。本实用新型专利技术将粉料灌内粉料的高度转换为测量绳的长度测量，能够准确的测出粉料灌内粉料储量，测量结果较传统的人工敲打更精确，并且测量时不需要人工攀爬罐体，可以有效的避免不必要的安全隐患。

A Measuring Device for Powder Irrigation

In order to accurately measure the powder storage in powder irrigation, the utility model provides a powder irrigation measuring device, which includes a powder tank, a reversing wheel at the top of the powder tank, a groove along the axis direction of rotation of the reversing wheel, and a measuring rope. The measuring rope is arranged in the groove, and one end of the measuring rope extends to the measuring end of the measuring rope in powder irrigation, and the other end of the measuring rope extends. The control end of the measuring rope extends to the outside of the powder tank, and the measuring end is connected with a material level plate. The utility model converts the height of powder in powder irrigation into the length measurement of measuring rope, and can accurately measure the powder storage in powder irrigation. The measurement results are more accurate than traditional manual knocking, and the tank body does not need to be climbed manually when measuring, so unnecessary hidden safety hazards can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料灌测量装置
本技术涉及到水泥粉料搅拌
，特别涉及到一种粉料灌测量装置。
技术介绍
一般采用粉料罐存储水泥、粉煤灰、矿粉等粉态物料，粉料罐是搅拌站重要的部分，随着我国商品砼的发展，一台搅拌机需配置3~5座粉料罐才满足生产需要。粉料罐一般为圆柱状的筒体结构，高10余米，截面半径1-3米，通过钢板焊接而成；在生产中，如何详细了知粉料灌内粉料储备量是本领域技术人员所遇到的问题，常用的方式为人工爬上罐体敲打的办法，依靠敲击罐体发生的反射声音来确定罐体内粉料的高度，这种方式不但在工人安全得不到保障，而且因为罐体的材质、厚度、内壁复杂环境等不同敲击时声音的掌握需要操作者具有丰富的经验，否则测得数据与实际数据相差较大。
技术实现思路
为了能够准确测量粉料灌内粉料储量，本技术提供了一种粉料灌测量装置，它不仅提高测量粉料灌内粉料储量的准确度，还保证了测量人员的安全，并且测量效率高。本技术一种粉料灌测量装置，包括粉料罐，粉料罐顶部设置有换向轮，换向轮沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳，测量绳设置于凹槽内，并且测量绳一端延伸至粉料灌内为测量绳的测量端，测量绳另一端延伸至粉料罐外为测量绳的控制端；所述测量端连接有料位板。进一步地，所述换向轮设置有两个，一个位于粉料罐内部的上方，另一个位于粉料罐外部的上方。进一步地，所述测量绳控制端连接有转筒。进一步地，所述测量绳控制端设置有刻度标尺。进一步地，所述粉料罐外壁设置有导向轮。本技术将粉料灌内粉料的高度转换为测量绳的长度测量，能够准确的测出粉料灌内粉料储量，具体为设定测量绳的总长度为L，测量绳测量端连接的料位板覆盖在粉料灌内的粉料上方，此时，绷直测量绳，能够根据粉料罐外测量绳的长度D，进而推出粉料罐内测量绳的长度L-D，同时能够准确得出粉料罐内粉料高度，进而准确得出粉料储备量。本技术测量结果较传统的人工敲打更精确，并且测量时不需要人工攀爬罐体，可以有效的避免不必要的安全隐患。附图说明附图1为本技术一种粉料灌测量装置结构示意图；图中：1粉料罐、101粉料、2换向轮、3测量绳、4转筒、5导向轮、6料位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术一种粉料101灌测量装置作进一步的说明。本技术一种粉料101灌测量装置，包括粉料罐1，粉料罐1顶部设置有换向轮2，换向轮2沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳3，测量绳3设置于凹槽内，并且测量绳3一端延伸至粉料101灌内为测量绳3的测量端，测量绳3另一端延伸至粉料罐1外为测量绳3的控制端；所述测量端连接有料位板6。在本实施例中，粉料101灌内储备有粉料101，具体测量其储备量时，将粉料101灌内粉料101的高度转换为测量绳3的长度测量，能够准确测出，在本实施例中，粉料罐1高11.5米，从灌底到粉料罐1顶部换向轮2高10.5米，灌顶换向轮2离地面高度12米；取一根长度为18米的测量绳3，测量绳3测量端连接的料位板6厚度0.15米覆盖在粉料101灌内粉料101上方，此时，绷直测量绳3，测量绳3的控制端端部地面高度3米，由此可知粉料罐1内粉料101高度为11.5-18-12-3+0.15=2.35米，进而根据分类横截面积准确得出粉料101储备量。本技术测量结果较传统的人工敲打更精确，并且测量时不需要人工攀爬罐体，可以有效的避免不必要的安全隐患。进一步地，本技术换向轮2设置有两个，一个位于粉料罐1内部的上方，另一个位于粉料罐1外部的上方；提高测量绳3两端受力的均匀性，提高测量绳3的使用寿命。进一步地，本技术测量绳3控制端连接有转筒4，粉料罐1在加料过程中，需要提高料位板6，当加料结束后，放下料位板6，通过设置转筒4，方便操作者操控料位板6的上升和下降，在本实施例中，转筒4固定安装在粉料罐1外壁，中间设置有转轴，转筒4能够绕转轴转动，测量绳3控制端固定于转筒4上，操作者转动转筒4即可操控料位板6的上升和下降，节省劳动力。进一步地，本技术测量绳3控制端设置有刻度标尺，为了方便测量，在设定测量绳3长度后，通过将测量绳3测量端位于粉料101灌内的位置换成刻度标尺，标记在测量绳3控制端，例如在另一实施例中，测量绳3长30米，测量绳3控制端缠绕于滚筒上，测量绳3测量端位于粉料罐1内，当粉料罐1内粉料101储备为4.85米，料位板6厚度0.15米，粉料罐1高11.5米，从灌底到粉料罐1顶部换向轮2高10.5米，灌顶换向轮2离地面高度12米，滚筒离地面1.5米，则缠绕在滚筒上的测量绳3长30-10.5-4.85-0.15+12-1.5=14米，如此可在测量绳3控制端设置有4.85米的刻度标尺，方便操作者读数。进一步地，在本技术中粉料罐1外壁设置有导向轮5；通过增加导向轮5，便于测量绳3上下移动，防止测量绳3偏移，提高测量准确度。进一步地，在本技术中料位板6设置有两个或两个以上的通孔（图中未示出），为了防止料位板6下降与粉料接触时出现冒灰现象，进而污染环境，在本实施例中，料位板上均匀设置8个通孔，下降中空气可以从通孔排除，降低冒灰现象发生，为了进一步降低料位板6下降时出现冒灰现象，其中通孔采用下小上大的结构，粉料进入通孔后孔径变大，降低压力，减少了粉料运动速度，进而降低了冒灰现象发生。应理解实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料灌测量装置，其特征在于，包括粉料罐（1），粉料罐（1）顶部设置有换向轮（2），换向轮（2）沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳（3），测量绳（3）设置于凹槽内，并且测量绳（3）一端延伸至粉料（101）灌内为测量绳（3）的测量端，测量绳（3）另一端延伸至粉料罐（1）外为测量绳（3）的控制端；所述测量端连接有料位板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种粉料灌测量装置，其特征在于，包括粉料罐（1），粉料罐（1）顶部设置有换向轮（2），换向轮（2）沿轴线转动方向设置有凹槽，还包括测量绳（3），测量绳（3）设置于凹槽内，并且测量绳（3）一端延伸至粉料（101）灌内为测量绳（3）的测量端，测量绳（3）另一端延伸至粉料罐（1）外为测量绳（3）的控制端；所述测量端连接有料位板（6）。2.根据权利要求1所述的粉料灌测量装置，其特征在于，所述换向轮（2）设置有两个，一个位于粉料罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：重庆四方新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50