一种显示面板及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种显示面板及其制作方法，该制作方法包括：在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底；在柔性衬底和边缘区域的玻璃基板上依次制作开关阵列层、有机发光显示层，对所述开关阵列层进行图案化处理，使所述显示区域形成开关元件和所述焊接区域形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除；以及将位于所述金属导线上以及所述边缘区域的有机发光显示层去除。本发明专利技术的显示面板及其制作方法，能够避免焊接区域的金属导线发生短路。

A Display Panel and Its Making Method

The present invention provides a display panel and its fabrication method. The fabrication method includes: fabricating a flexible substrate on a glass substrate located in a display area and a welding area; fabricating a switch array layer and an organic light-emitting display layer on a glass substrate located in a flexible substrate and an edge area in turn, patterning the switch array layer to form a switch element and a place in the display area. While forming a metal wire in the welding area, the switch array layer located in the edge area is removed, and the organic light-emitting display layer located on the metal wire and the edge area is removed. The display panel and its fabrication method of the invention can avoid short circuit of the metal wire in the welding area.

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板及其制作方法
本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种显示面板及其制作方法。
技术介绍
柔性显示面板具有轻薄、可弯曲折叠等优势，被广泛应用。如图1所示，柔性显示面板的制作工艺通常是在玻璃基板上制作柔性衬底11，然后在柔性衬底11上制作开关阵列层12、有机发光显示层13，然后制作薄膜封装层(Thinfilmencapsulation，TFE)14。此后将焊接区域102外侧的边缘区域103沿切割线15切割掉，再把柔性基底11和玻璃基板剥离开，即可获得柔性显示面板，当然也可先将柔性基底11和玻璃基板剥离之后再切割。由于柔性基板含柔性衬底和塑料保护膜，并不适合刀轮切割，因此柔性显示面板较为适合的切割方式为激光切割。如图2所示，图2中101表示显示区域，激光切割时，切割线15附近的柔性衬底会被碳化并溅射到焊接区域102冷却固化，形成导电颗粒17；切割线15附近的上层金属层也会生成导电颗粒17溅射到焊接区域102，这些导电颗粒17在显示面板加电测试时可能会造成金属导线16短路，由此造成烧伤、画面异常或线类不良等现象。因此，有必要提供一种显示面板及其制作方法，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板及其制作方法，能够提高薄膜晶体管的导电性能。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种显示面板的制作方法，其包括：在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底；其中所述玻璃基板包括所述显示区域、所述焊接区域以及边缘区域；在所述柔性衬底和位于所述边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，并对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件和位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除；在所述开关阵列层、未被所述开关阵列层覆盖的柔性衬底以及位于边缘区域的玻璃基板上制作有机发光显示层，并将位于所述金属导线上以及所述边缘区域的有机发光显示层去除。本专利技术还提供一种显示面板，其包括：玻璃基板，其包括显示区域、焊接区域及边缘区域，所述焊接区域位于所述显示区域和所述边缘区域之间，位于所述显示区域的玻璃基板上设置有开关阵列层和有机发光显示层，位于所述焊接区域的玻璃基板上设置有金属导线，位于所述边缘区域的玻璃基板上未设置薄膜层。本专利技术的显示面板及其制作方法，通过将边缘区域的玻璃基板上的薄膜层都去除，防止在切割过程中，柔性衬底和金属层生成导电颗粒，从而避免焊接区域的金属导线发生短路。【附图说明】图1为现有显示面板的制作方法的结构示意图；图2为现有显示面板在切割完成后的俯视图；图3为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第一和二分步的结构示意图；图4为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第三至五分步的结构示意图；图5为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第六至八分步的结构示意图；图6为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第九和十分步的结构示意图；图7为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第十一和十二分步的结构示意图；图8为本专利技术显示面板的制作方法的第三步的结构示意图；图9为显示面板的切割过程的俯视图。【具体实施方式】以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。请参照图3至9，图3为本专利技术显示面板的制作方法的第二步中第一和二分步的结构示意图。如图3所示，本专利技术的显示面板的制作方法主要包括如下步骤：S101、在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底；例如，如图3所示，所述玻璃基板10包括显示区域101、焊接区域102以及边缘区域203；仅在位于显示区域101和焊接区域102的玻璃基板上制作柔性衬底21。在一实施方式中，其中所述步骤S101，也即所述在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底的步骤包括：S1011、在所述玻璃基板上形成整层柔性衬底；S1012、将位于所述边缘区域的玻璃基板上的柔性衬底去除。例如，在整个玻璃基板10上形成柔性衬底21；之后再通过曝光刻蚀方式剥离边缘区域203的玻璃基板上的柔性衬底21，以将位于边缘区域203的玻璃基板10上的柔性衬底21去除。在一实施方式中，所述柔性衬底21的材料为聚酰亚胺。在另一实施方式中，其中所述步骤S101，也即所述在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底的步骤包括：S1013、在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上形成柔性衬底。例如，在位于显示区域101和焊接区域102的玻璃基板10上涂布聚酰亚胺(PI)，而位于边缘区域203的玻璃基板10上不涂布聚酰亚胺。S102、在所述柔性衬底和位于边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件和位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除；所述开关阵列层包括有源层23，所述在所述柔性衬底和位于边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，并对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件、使位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除的步骤包括：S1021、在所述柔性衬底和位于边缘区域的玻璃基板上制作有源层；例如，如图3所示，在一实施方式中，在所述柔性衬底21和位于边缘区域的玻璃基板10上依次制作整层第一无机层22、第二无机层22’以及有源层23。可以理解的，在所述柔性衬底21和有源层23之间可以设置一层无机层或者不设置无机层。S1022、在对所述有源层进行图案化处理以使位于所述显示区域的有源层形成沟道图案的同时，将位于所述边缘区域的有源层去除。例如，对所述有源层23进行图案化处理，以使位于所述显示区域101的有源层23形成沟道图案231，并且使位于所述边缘区域203的玻璃基板10上的有源层去除。可以理解的，经过该步骤，剩余显示区域的沟道图案，其余部分全部被去除。所述开关阵列层还包括第一金属层25，所述在对所述有源层进行图案化处理以使位于所述显示区域的有源层形成沟道图案的同时，将位于所述边缘区域的有源层去除的步骤之后，所述方法还包括：S1023、在所述沟道图案和未被所述沟道图案覆盖的柔性衬底以及位于所述边缘区域的玻璃基板上制作第一绝缘层；例如，如图4所示，在所述沟道图案231和未被所述沟道图案231覆盖的第二无机层22’上制作第一绝缘层24。S1024、在所述第一绝缘层上制作第一金属层；例如，在所述第一绝缘层24上制作整层第一金属层25。S1025、在对所述第一金属层进行图案化处理使位于所述显示区域的第一金属层形成栅极的同时，将位于所述边缘区域的第一金属层去除。例如，对所述第一金属层25进行图案化处理，使位于所述显示区域101的第一金属层25形成栅极251的同时，将位于所述边缘区域203的第一金属层去除所述开关阵列层还包括第二金属层27，所述在对所述第一金属层进行图案化处理使位于所述显示区域的第一金属层形成栅极的同时，将位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底；其中所述玻璃基板包括所述显示区域、所述焊接区域以及边缘区域；在所述柔性衬底和位于所述边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，并对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件和位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除；在所述开关阵列层、未被所述开关阵列层覆盖的柔性衬底以及位于边缘区域的玻璃基板上制作有机发光显示层，并将位于所述金属导线上以及所述边缘区域的有机发光显示层去除。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在位于显示区域和焊接区域的玻璃基板上制作柔性衬底；其中所述玻璃基板包括所述显示区域、所述焊接区域以及边缘区域；在所述柔性衬底和位于所述边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，并对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件和位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除；在所述开关阵列层、未被所述开关阵列层覆盖的柔性衬底以及位于边缘区域的玻璃基板上制作有机发光显示层，并将位于所述金属导线上以及所述边缘区域的有机发光显示层去除。2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述开关阵列层包括有源层，所述在所述柔性衬底和位于边缘区域的玻璃基板上制作开关阵列层，并对所述开关阵列层进行图案化处理，使位于所述显示区域的开关阵列层形成开关元件和位于所述焊接区域的开关阵列层形成金属导线的同时，将位于所述边缘区域的开关阵列层去除的步骤包括：在所述柔性衬底和位于所述边缘区域的玻璃基板上制作有源层；在对所述有源层进行图案化处理以使位于所述显示区域的有源层形成沟道图案的同时，将位于所述边缘区域的有源层去除。3.根据权利要求2所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述开关阵列层还包括第一金属层，所述在对所述有源层进行图案化处理以使位于所述显示区域的有源层形成沟道图案的同时，将位于所述边缘区域的有源层去除的步骤之后，所述方法还包括：在所述沟道图案和未被所述沟道图案覆盖的柔性衬底以及位于所述边缘区域的玻璃基板上制作第一绝缘层；在所述第一绝缘层上制作第一金属层；在对所述第一金属层进行图案化处理使位于所述显示区域的第一金属层形成栅极的同时，将位于所述边缘区域的第一金属层去除。4.根据权利要求3所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述开关阵列层还包括第二金属层，所述在对所述第一金属层进行图案化处理使位于所述显示区域的第一金属层形成栅极的同时，将位于所述边缘区域的第一金属层去除的步骤之后，所述方法还包括：在所述栅极和未被所述栅极覆盖的第一绝缘层上制作第二绝缘层；在所述第二绝缘层上制作第二金属层；在对所述第二金属层进行图案化处理使位于所述显示区域的第二金属层形成金属部的同时，使位于所述边缘区域的第二金属层去除。5.根据权利要求4所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述开关阵列层还包括第三绝缘层，所述在对所述第二金属层进行图案化处理使位于所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，郭文均，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42