一种高强度亚克力板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度亚克力板的制备方法，其包括以下步骤：(1)将各种原料混合，得到浆料；(2)将浆料喷入常温区，排气；(3)水浴加热，进行初步聚合，得到初步聚合板材；(4)热风加热，进行高温聚合，得到高强度亚克力板成品。本发明专利技术的制备方法可连续生产，生产效率高，亚克力板一次性自动成型，避免现有工艺吊运模具等操作，简化了生产工艺。喷淋加热的方式相对于传统的电加热方式，其升温更为均匀，有利于提高亚克力板的聚合质量。热风加热可以对亚克力原料加热至一百摄氏度以上，提升了亚克力板的聚合程度。

A Method of Preparing High Strength Acrylic Plate

The invention discloses a preparation method of high-strength acrylic board, which comprises the following steps: (1) mixing various raw materials to obtain slurry; (2) spraying slurry into normal temperature zone to exhaust; (3) heating in water bath to carry out preliminary polymerization to obtain preliminary polymeric board; (4) heating in hot air to carry out high-temperature polymerization to obtain high-strength acrylic board finished products. The preparation method of the invention has the advantages of continuous production, high production efficiency, one-time automatic forming of acrylic plate, avoiding the operation of the existing process such as lifting the mould, and simplifying the production process. Compared with the traditional electric heating method, the spray heating method has more uniform heating, which is beneficial to improve the polymerization quality of acrylic board. Hot air heating can heat acrylic raw materials to more than 100 degrees Celsius, which improves the degree of acrylic plate polymerization.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度亚克力板的制备方法
本专利技术涉及亚克力板制备领域，尤其涉及一种高强度亚克力板的制备方法。
技术介绍
常见的亚克力板生产工艺有两种：浇注法和挤压法。浇注法是指将MMA单体与其他反应物混合形成浆液后，再注入模具之内，通过后续的加热处理，实现聚合。这种方法主要采用框型的模具，它主要由上下两块板组成，这两块板将亚克力板的成型原料夹在中间，然后吊入温水池中，进行水浴，数个小时后将其吊出或移入不同温度的温水池中，等模具中的亚克力板原料聚合形成固态的亚克力板。此方法需要占用大量空间，生产效率低。为了保证亚克力板的光滑度，作为模具的两块板一般采用玻璃制成，搬运过程容易造成玻璃破碎，威胁工人的安全。同时，由于模具大小的限制，浇注法无法生产的亚克力板产品。挤压法是指将MMA单体以及其他原料先经过高温熔解、低温聚合后形成悬浮料再通过挤出机成型，挤压法能够实现大批量、大件的大规模生产。但由于其聚合物(PMMA)聚合分子量较小，导致其力学性能、耐热性、耐溶剂性较差，无法满足一些场合的使用需求。为了制得较的高强度亚克力板，中国专利CN201610027626.4提出了采用胶水粘合两块亚克力板的方法与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，包括：(1)将甲基丙烯酸甲酯80‑95份，引发剂0.1‑1份，色料0‑5份，增韧剂0.5‑5份，硬脂酸0.1‑1份混合均匀，得到浆料；(2)将所述浆料喷入由上成型机构与下成型机构形成的常温区；并通过上成型钢带与下成型钢带向前输送；所述上成型钢带上部设有上成型辊，所述下成型钢带下部设有下成型辊，所述上成型辊和下成型辊配合，使上成型钢带的工作表面与下成型钢带的工作表面保持预定距离；(3)将所述浆料输送至由所述上成型机构与下成型机构形成的水浴加热区，通过设置在不同位置多组水喷头喷射不同温度的水，以使所述浆料在向前输送的过程中不断进行聚合，形成初步聚合板材...

【技术特征摘要】
1.一种高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，包括：(1)将甲基丙烯酸甲酯80-95份，引发剂0.1-1份，色料0-5份，增韧剂0.5-5份，硬脂酸0.1-1份混合均匀，得到浆料；(2)将所述浆料喷入由上成型机构与下成型机构形成的常温区；并通过上成型钢带与下成型钢带向前输送；所述上成型钢带上部设有上成型辊，所述下成型钢带下部设有下成型辊，所述上成型辊和下成型辊配合，使上成型钢带的工作表面与下成型钢带的工作表面保持预定距离；(3)将所述浆料输送至由所述上成型机构与下成型机构形成的水浴加热区，通过设置在不同位置多组水喷头喷射不同温度的水，以使所述浆料在向前输送的过程中不断进行聚合，形成初步聚合板材；(4)将所述初步聚合板材输送至由所述上成型机构与下成型机构形成的热风加热区；通过设置在不同位置的多组热风喷头喷出热风加热，以使所述初步聚合板材在向前输送的过程中不断进行高温聚合；得到所述高强度亚克力板成品。2.如权利要求1所述的高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，所述水浴加热区温度为60-80℃；所述热风加热区温度为120-150℃。3.如权利要求2所述的高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，所述浆料在常温区的停留时间为0.1-0.5h；所述浆料在水浴加热区的停留时间为1.5-4h；所述浆料在热风加热区的停留时间为1-3h。4.如权利要求1所述的高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，所述引发剂选用偶氮二异丁腈与过氧化二碳酸二异丙酯的混合物，偶氮二异丁腈与过氧化二碳酸二异丙酯的重量比为1:(3-5)。5.如权利要求4所述的高强度亚克力板的制备方法，其特征在于，所述增韧剂选用气...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍振辉，
申请(专利权)人：霍振辉，
类型：发明
国别省市：广东,44