一种偏光片的放料装置制造方法及图纸

技术编号:20900223 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-17 16:03
本实用新型专利技术涉及一种偏光片的放料装置,其包括主体支架、取料机构、控制机构、驱动机构和提升机构,主体支架包括支架、放料箱和接料板,放料箱安装在支架左端,接料板安装在支架右边,取料机构包括吸气嘴、吸气架、气管和气管集合盘,吸气嘴分布在吸气架上,吸气嘴和气管连接,吸气嘴开口竖直朝下,吸气管另一端与气管集合盘连接,控制机构包括控制电箱和连接管,连接管一端与控制箱连接,另一端与吸气架连接,驱动机构包括阻挡扣、导轨、滑块和电机,导轨安装在主体支架上,提升机构包括气缸和连接盘,气缸倒置在滑块下方,气缸与滑块连接。本实用新型专利技术结构新颖、自动化程度高,放料速率可调节,能适应各工序实现精准放料,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片的放料装置
本技术涉及显示制造领域,尤其涉及一种偏光片的放料装置。
技术介绍
液晶显示器包括手机、电脑、电视等。主流液晶显示技术都离不开偏光片,多数液晶显示模式需要两枚偏光片,这两枚偏光片可以正交(TN-LCD常白),平行(TN-LCD常黑),或者是某个角度(高扭曲向列相液晶显示器HTN-LCD,超扭曲向列相液晶显示器STN-LCD)。也有的液晶显示模式只需要一枚偏光片,如宾主效应型显示,染料液晶盒自身也相当于一枚偏光片;再如某种反射显示模式,一枚偏光片和一枚反射片组合,液晶盒起到旋光或者波片作用。在偏光片的生产制造中,由于偏光片的厚度较小,几十上百张偏光片重叠堆放,在加工过程中分离难度大,分离过程中两片甚至多片偏光片重合,导致中间的偏光片未加工,严重影响生产效率,提升了废品率,有的工序甚至导致机器卡死。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种结构新颖、分离精准、自动化程度高,放料速度可调控的偏光片放料装置。一种偏光片放料装置,其包括主体支架、取料机构、控制机构、驱动机构和提升机构,所述主体支架包括支架、放料箱和接料板,放料箱安装在支架左端,接料板安装在支架右边,所述取料机构包括吸气嘴、吸气架、气管和气管集合盘,吸气嘴分布在吸气架上,吸气嘴和气管连接,吸气嘴开口竖直朝下,吸气管另一端与气管集合盘连接,所述控制机构包括控制电箱和连接管,连接管一端与控制箱连接,另一端与吸气架连接,所述驱动机构包括阻挡扣、导轨、滑块和电机,导轨安装在主体支架上,提升机构包括气缸和连接盘,气缸倒置在滑块下方,气缸与滑块连接。进一步地,所述吸气架下方设有9个吸气嘴,吸气嘴分布为9宫格型状。进一步地,所述滑块两端分别与两根滑轨连接,滑块带动取料机构在滑轨上移动,滑块行程为1200mm。进一步地,所述连接管中包含气管和电线,所述控制电箱由PLC程序控制。进一步地,所述驱动机构中电机电路连接在控制电箱上,控制电箱控制电机的转速与转动方向。进一步地,所述气缸底部连接滑块,顶部连接气管集合盘。进一步地,所述放料箱顶部与前段没有隔板,所述接料板面积与放料箱底部相同。进一步地,所述电机安装在滑块上方,所述电机为伺服电动机。附图说明图1是本技术实施例的偏光片放料装置结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1,示出本技术的一种实施例,一种偏光片放料装置10,其包括主体支架20、取料机构30、控制机构40、驱动机构50和提升机构60,所述主体支架20包括支架21、放料箱22和接料板23,放料箱22安装在支架21左端,接料板23安装在支架右边,所述取料机构30包括吸气嘴31、吸气架32、气管33和气管集合盘34,吸气嘴31分布在吸气架32上,吸气嘴31和气管33连接,吸气嘴31开口竖直朝下,吸气管33另一端与气管集合盘32连接,所述控制机构40包括控制电箱41和连接管42,连接管42一端与控制箱1连接,另一端与吸气架32连接,所述驱动机构50包括阻挡扣51、导轨52、滑块53和电机54,导轨52安装在主体支架20上,提升机构60包括气缸61和连接盘62,气缸61倒置在滑块53下方,气缸61与滑块53连接。进一步地,作为本实施例的优选,所述吸气架32下方设有9个吸气嘴,吸气嘴31分布为9宫格型状。进一步地,作为本实施例的优选,所述滑块53两端分别与两根滑轨52连接,滑块52带动取料机构30在滑轨52上移动,滑块行程为1200mm。进一步地,作为本实施例的优选,所述连接管42中包含气管和电线,所述控制电箱41由PLC程序控制。进一步地,作为本实施例的优选,所述驱动机构50中电机54电路连接在控制电箱41上,控制电箱41控制电机54的转速与转动方向。进一步地,作为本实施例的优选,所述气缸底部61连接滑块53,顶部连接气管集合盘34。进一步地,作为本实施例的优选,所述放料箱22顶部与前段没有隔板,所述接料板23面积与放料箱22底部相同。进一步地,作为本实施例的优选,所述电机54安装在滑块53上方,所述电机54为伺服电动机。上述偏光片放料装置10的工作原理:在放料箱22上放入堆叠好的偏光片,启动控制电箱41的控制程序,气缸61伸长推动吸气架32下压,同时吸气管33吸气,当吸气嘴31接触并吸附最上一层偏光片,吸附后气缸61提升吸气架32上升,上升至极限后电机54启动带动滑块右移,移动至极限位置后气缸61伸长,到达极限位置后吸气管33停止吸气,偏光片自然下放至接料板23上,其中接料板23可拆除连接传送带及其它加工设备。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片的放料装置,其特征在于:包括主体支架、取料机构、控制机构、驱动机构和提升机构,所述主体支架包括支架、放料箱和接料板,放料箱安装在支架左端,接料板安装在支架右边,所述取料机构包括吸气嘴、吸气架、气管和气管集合盘,吸气嘴分布在吸气架上,吸气嘴和气管连接,吸气嘴开口竖直朝下,吸气管另一端与气管集合盘连接,所述控制机构包括控制电箱和连接管,连接管一端与控制箱连接,另一端与吸气架连接,所述驱动机构包括阻挡扣、导轨、滑块和电机,导轨安装在主体支架上,提升机构包括气缸和连接盘,气缸倒置在滑块下方,气缸与滑块连接。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片的放料装置,其特征在于:包括主体支架、取料机构、控制机构、驱动机构和提升机构,所述主体支架包括支架、放料箱和接料板,放料箱安装在支架左端,接料板安装在支架右边,所述取料机构包括吸气嘴、吸气架、气管和气管集合盘,吸气嘴分布在吸气架上,吸气嘴和气管连接,吸气嘴开口竖直朝下,吸气管另一端与气管集合盘连接,所述控制机构包括控制电箱和连接管,连接管一端与控制箱连接,另一端与吸气架连接,所述驱动机构包括阻挡扣、导轨、滑块和电机,导轨安装在主体支架上,提升机构包括气缸和连接盘,气缸倒置在滑块下方,气缸与滑块连接。2.如权利要求1所述的偏光片的放料装置,其特征在于:所述吸气架下方设有9个吸气嘴,吸气嘴分布为9宫格型状。3.如权利要求1所述的偏光片...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育儒路宗荷施明亮
申请(专利权)人:赣州市展宏新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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