隧道低风井排风净化方法技术

本发明专利技术涉及隧道类，具体的讲是涉及一种尤其适用于城市隧道建设中对环境、景观要求较高、高风井设置困难情况的隧道低风井排风净化方法，该方法将隧道的排风口排出的废气先经过净化处理，使排至风井处的废气的有害成分大幅度降低，从而可以降低风井的设置高度，其优点是，在满足环保要求前提下，隧道排风井由２５ｍ以上高风井降低为低风井，减少了城市规划和风井征地的难度，有利于城市隧道的建设和城市环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隧道类，具体的讲是涉及一种尤其适用于城市隧道建设中对环境、景观要求较高、高风井设置困难情况的。
技术介绍
公路(道路)隧道设计中，汽车在隧道内排放出大量污染有害物，隧道排风不能直接通过峒口排到外界环境(尤其是城市隧道)中，传统方法是采取将污染空气集中、通过一定高度的风井高空稀释后再排放到外界环境。但是有些对于隧道的环境、及其周围景观要求较高、高风井设置困难的地方，其废气排放问题常常成为工程建设顺利进行的重大障碍。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种，该方法将隧道的排风口排出的废气先经过净化处理，使排至风井处的废气的有害成分大幅度降低，从而可以降低风井的设置高度。本专利技术目的实现由以下技术方案完成一种，包括隧道排风口、风井，风井和排风口之间设置有风机，排风口排出的废气由风机送至风井排出，其特征在于该方法采用如下的步骤首先将经过排风口排出的废气送入除尘设备，去除所排废气中的颗粒物；然后将处理后的排气经过NO2净化设备，最后通过风井排出。经除尘设备处理后的排气可先经过氧化设备处理，将空气中NO转化为NO2，之后再经过NO2净化设备。所述风井为低风井，其高度不大于10米。所述除尘设备为高压静电除尘设备。本专利技术的优点是，在满足环保要求前提下，隧道排风井由25m以上高风井降低为低风井，减少了城市规划和风井征地的难度，有利于城市隧道的建设和城市环境保护。附图说明附图1为实施例一平面结构示意图；附图2为实施例A-A剖面结构示意图；附图3为实施例二平面结构示意图；附图4为实施例B-B剖面结构示意图。具体实施例方式以下结合附图通过实施例对本专利技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1-4所示，标号1-7分别表示排风口1、高压静电除尘设备2、NO氧化设备3、NO2净化设备4、风机5、低风井6、隧道峒7。排风净化技术实施方案排风处理风量约为隧道峒内总风量约70％以上，当峒口零排放时，排风处理风量至少为全部的峒内通风量。风机房可设在与隧道同层的旁通道内，也可设在隧道顶部专用机房内，具体视工程条件而定。在隧道峒7顶部或侧壁设置大型排风口1，风口风速约4-6m/s。实施例一采用两步净化，静电除尘+除NO2。见图1-2，风机5使经过排风口1的废气首先经过高压静电除尘设备2，去除所排废气中的颗粒物；再经过NO2净化设备4，去除排气中的NO2。通过这两步处理，排入低风井6的排气中NO2、颗粒物含量降低90％以上，低风井6的高度为10m以下。实施例二采用三步净化，静电除尘+NO氧化+除NO2。见附图3-4，风机5使经过排风口1的废气首先经过高压静电除尘设备2，去除所排废气中的颗粒物；再经过氧化设备3，将空气中NO转化为NO2；最后经过NO2净化设备4，去除排气中的NO2。经过三步处理，排入低风井6的排气中不仅NO2含量降低，NO含量也大幅降低，即排气中NOx、颗粒物含量降低90％以上，低风井6的高度为10m以下。上述实施例中静电除尘段迎面风速控制在9-13m/s，其前后需留有一定的检修空间。静电除尘效率为80％以上，风速较高、效率较低。NO氧化加湿段断面风速不宜过高，约2-3m/s，该段需留有足够的空间，供NO氧化成NO2。该段长度约5m，其前后留检修空间。经过该段后，80％以上的NO氧化成NO2。NO2净化段断面风速约为2m/s，气体经过该段，通过药液吸附，去除空气中的90％以上的NO2气体。以上各功能段均有基本模块根据机房具体情况灵活组合而成，各功能段之间需留有2m以上的检修空间。废气经过以上各功能段的处理之后，总体去除NOx有效率达80％以上，当仅采用去除NO2时，有效率达90％以上。上述技术是对传统技术的突破还包括对隧道排风污染物敏感因子的确定，隧道污染物中含有CO、NOx、颗粒物等。传统的隧道通风包括现有的相关设计规范，认为稀释隧道内CO、颗粒物浓度达标，其他污染物含量也达标。CO含量是控制隧道建设的控制因子。本技术研究发现，对隧道外环境、NOx(特别是NO2)的环境容量控制和达标浓度才是控制排风井高度的敏感因子。通过上述实施例，隧道排气中NO2浓度与环境标准中浓度相当(小时平均值0.24mg/m3)，再配合以控制排风井周围一定的距离，传统的高排风井可降低为低风井。大大缓减隧道风井与需市规划的矛盾，促进城市隧道的建设。上述实施例以典型隧道标准段为例，工艺处理与传统工艺对比指标见下表 对于标准200m3/s风量，实施例一设备初投资约1.0亿(人民币)，实施例二设备初投资约1.4亿(人民币)。本专利技术是在隧道排风中采用一系列特有工艺，集中净化、除去敏感污染物，降低隧道排风有害物浓度和总量，使传统采用高空稀释排放中的(高)风井高度降低为低风井。本领域技术人员显然能够认识到，本实施例在具体实施过程中，对于高压静电除尘设备2、NO氧化设备3、NO2净化设备4的具体选择，可根据工程的实际情况，进行各种匹配选择，例如设备类型、设备参数等等，在此不一一赘述。权利要求1.一种，包括隧道排风口、风井，风井和排风口之间设置有风机，排风口排出的废气由风机送至风井排出，其特征在于该方法采用如下的步骤首先将经过排风口排出的废气送入除尘设备，去除所排废气中的颗粒物；然后将处理后的排气经过NO2净化设备，最后通过风井排出。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于经除尘设备处理后的排气先经过氧化设备处理，将空气中NO转化为NO2，之后再经过NO2净化设备。3.根据权利要求1所述的一种，其特征在于所述风井为低风井，其高度不大于10米。4.根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于所述除尘设备为高压静电除尘设备。全文摘要本专利技术涉及隧道类，具体的讲是涉及一种尤其适用于城市隧道建设中对环境、景观要求较高、高风井设置困难情况的，该方法将隧道的排风口排出的废气先经过净化处理，使排至风井处的废气的有害成分大幅度降低，从而可以降低风井的设置高度，其优点是，在满足环保要求前提下，隧道排风井由25m以上高风井降低为低风井，减少了城市规划和风井征地的难度，有利于城市隧道的建设和城市环境保护。文档编号B03C3/017GK101054903SQ200710040609公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日专利技术者曹文宏, 郑晋丽, 奚峰, 蒋卫艇, 李存夫, 陶建民, 张振华, 冯钟敏, 翁晓红, 宋杰 申请人:上海市隧道工程轨道交通设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道低风井排风净化方法，包括隧道排风口、风井，风井和排风口之间设置有风机，排风口排出的废气由风机送至风井排出，其特征在于该方法采用如下的步骤：首先将经过排风口排出的废气送入除尘设备，去除所排废气中的颗粒物；然后将处理后的排气经过ＮＯ↓［２］净化设备，最后通过风井排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文宏，郑晋丽，奚峰，蒋卫艇，李存夫，陶建民，张振华，冯钟敏，翁晓红，宋杰，
申请(专利权)人：上海市隧道工程轨道交通设计研究院，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]