一种油泵转子刷毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开一种油泵转子刷毛刺机，包括柜体和桌台，所述柜体的上方设有桌台，且桌台下方的中间位置处设有步进电机，所述步进电机的顶部输出端安装有延伸至桌台上方的转轴，所述转轴的侧壁上通过固定套管安装有转盘，且转盘顶部的边缘处通过轴承安装有托盘，所述托盘顶部的中间位置处设有限位杆，且限位杆侧壁上套设有垫块；本实用新型专利技术通过将多组转子放置在托盘的垫块上，通过转盘的旋转，经过刷毛，对转子进行除毛刺，一个过程可以加工多组，方便且效率高，且本实用新型专利技术在刷盘旋转刷毛的同时，还可以使位于刷盘下方的的托盘及其上安装的转子旋转，以配合刷毛，除毛刺更加均匀全面，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵转子刷毛刺机
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种油泵转子刷毛刺机。
技术介绍
油泵是一种输送油或对油进行增压的机械，而转子式机油泵是其中的一种，现有的转子式机油泵的核心是由相啮合的内外转子组成油泵转子，油泵转子在生产中，常常会存在一些毛刺，所以就需要将毛刺刷掉以提高良品率，现有技术中，一般为工人手工将毛刺刷掉，不够方便，效率低，即使有一些刷毛刺的设备，也存在刷毛不够均匀全面的问题，且这些刷毛刺的设备一般只针对特定型号的转子，难以适用于不同型号的转子，或者效果不好，适用范围狭隘，同时，现有技术中，对转子刷毛刺往往会产生大量的烟尘，飘散于空气中，影响工作人员的身体健康，因此，本技术提出一种油泵转子刷毛刺机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种油泵转子刷毛刺机，该油泵转子刷毛刺机通过将多组转子放置在托盘的垫块上，通过转盘的旋转，经过刷盘的刷毛，对转子进行除毛刺，一个过程可以加工多组，方便且效率高，且该油泵转子刷毛刺机在刷盘旋转刷毛的同时，还可以通过驱动齿轮带动位于刷盘下方的从动齿轮旋转，从而使相应的托盘及其上安装的转子旋转，以配合刷盘的刷毛，除毛刺更加均匀全面，提高良品率。为了解决上述问题，本技术提出一种油泵转子刷毛刺机，包括柜体和桌台，所述柜体的上方设有桌台，且桌台下方的中间位置处设有步进电机，所述步进电机的顶部输出端安装有延伸至桌台上方的转轴，所述转轴的侧壁上通过固定套管安装有转盘，且转盘顶部的边缘处通过轴承安装有托盘，所述托盘顶部的中间位置处设有限位杆，且限位杆侧壁上套设有垫块，所述桌台顶部后方的两侧均设有固定座，且固定座上设有滑板，所述滑板的正面活动安装有安装板，且安装板上安装有旋转电机，所述旋转电机的内侧输出端设有刷盘，且刷盘位于垫块的上方。进一步改进在于：所述垫块至少设有两组，且垫块上方的限位杆侧壁上设有固定胶圈。进一步改进在于：所述桌台顶部后方的中间位置处设有吸尘口，所述柜体内部的后方设有吸尘器，所述吸尘器的上方输入端通过导管与吸尘口连接。进一步改进在于：所述托盘设有五组，且相邻所述托盘之间的距离相同，所述转盘下方的边缘处设有从动齿轮，且从动齿轮设有五组，所述从动齿轮与托盘连接。进一步改进在于：所述桌台上方以转盘为圆心的后方两侧均设有驱动齿轮，所述柜体内部的上方设有与驱动齿轮连接的伺服电机。进一步改进在于：所述柜体的正面铰接有柜门，且柜门上设有控制面板。进一步改进在于：所述滑板上设有滑槽，所述安装板与滑槽活动安装，所述滑板的顶部螺纹安装有延伸至滑槽内的升降杆，所述升降杆的下方通过轴承与安装板连接，所述升降杆的上方设有旋盘。本技术的有益效果为：本技术通过将多组转子放置在托盘的垫块上，通过转盘的旋转，经过刷盘的刷毛，对转子进行除毛刺，一个过程可以加工多组，方便且效率高，且本技术在刷盘旋转刷毛的同时，还可以通过驱动齿轮带动位于刷盘下方的从动齿轮旋转，从而使相应的托盘及其上安装的转子旋转，以配合刷盘的刷毛，除毛刺更加均匀全面，提高良品率，同时，本技术的托盘上可以架设多组垫块，以适合不同高度的转子，再加上通过有韧性的固定胶圈固定转子，也可以适用于不同口径的转子，并且，旋转电机可通过升降杆调节高度，更加切合不同型号转子的刷毛，整体适用范围更广，另外，本技术可以用吸尘器通过吸尘口吸收刷毛过程中弥漫的烟尘，保护环境，保护工作人员身体健康。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的局部结构示意图。其中：1-柜体，2-桌台，3-步进电机，4-转轴，5-转盘，6-托盘，7-限位杆，8-垫块，9-固定座，10-滑板，11-安装板，12-旋转电机，13-刷盘，14-固定胶圈，15-吸尘口，16-吸尘器，17-从动齿轮，18-驱动齿轮，19-伺服电机，20-柜门，21-控制面板，22-升降杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种油泵转子刷毛刺机，包括柜体1和桌台2，所述柜体1的上方设有桌台2，且桌台2下方的中间位置处设有步进电机3，所述步进电机3的型号为PDH160312，所述步进电机3的顶部输出端安装有延伸至桌台2上方的转轴4，所述转轴4的侧壁上通过固定套管安装有转盘5，且转盘5顶部的边缘处通过轴承安装有托盘6，所述托盘6顶部的中间位置处设有限位杆7，且限位杆7侧壁上套设有垫块8，所述桌台2顶部后方的两侧均设有固定座9，且固定座9上设有滑板10，所述滑板10的正面活动安装有安装板11，且安装板11上安装有旋转电机12，所述旋转电机12的型号为Y90S-2，所述旋转电机12的内侧输出端设有刷盘13，且刷盘13位于垫块8的上方。所述垫块8设有两组，且垫块8上方的限位杆7侧壁上设有固定胶圈14，有韧性，方便固定不同口径的转子。所述桌台2顶部后方的中间位置处设有吸尘口15，所述柜体1内部的后方设有吸尘器16，所述吸尘器16的上方输入端通过导管与吸尘口15连接，方便吸收刷毛刺时产生的烟尘。所述托盘6设有五组，方便一个过程对多组转子刷毛刺，且相邻所述托盘6之间的距离相同，所述转盘5下方的边缘处设有从动齿轮17，且从动齿轮17设有五组，所述从动齿轮17与托盘6连接。所述桌台2上方以转盘5为圆心的后方两侧均设有驱动齿轮18，所述柜体1内部的上方设有与驱动齿轮18连接的伺服电机19，所述伺服电机19的型号为YNT-01，每两组转子移动到刷盘13的下方时，相应托盘6下方的从动齿轮17就会切合驱动齿轮18，驱动齿轮18带动从动齿轮17旋转，从而使托盘6及其上转子旋转，配合刷盘13的旋转。所述柜体1的正面铰接有柜门20，方便维修，且柜门20上设有控制面板21，方便控制。所述滑板10上设有滑槽，所述安装板11与滑槽活动安装，所述滑板10的顶部螺纹安装有延伸至滑槽内的升降杆22，所述升降杆22的下方通过轴承与安装板11连接，所述升降杆22的上方设有旋盘，方便升降使旋转电机12的刷盘13更切合转子。该油泵转子刷毛刺机通过将多组转子放置在托盘6的垫块8上，通过转盘5的旋转，经过刷盘13的刷毛，对转子进行除毛刺，一个过程可以加工多组，方便且效率高，且该油泵转子刷毛刺机在刷盘13旋转刷毛的同时，还可以通过驱动齿轮18带动位于刷盘13下方的从动齿轮17旋转，从而使相应的托盘6及其上安装的转子旋转，以配合刷盘13的刷毛，除毛刺更加均匀全面，提高良品率，同时，该油泵转子刷毛刺机的托盘6上可以架设多组垫块8，以适合不同高度的转子，再加上通过有韧性的固定胶圈14固定转子，也可以适用于不同口径的转子，并且，旋转电机12可通过升降杆22调节高度，更加切合不同型号转子的刷毛，整体适用范围更广，另外，该油泵转子刷毛刺机可以用吸尘器16通过吸尘口15吸收刷毛过程中弥漫的烟尘，保护环境，保护工作人员身体健康。使用前，将装置接通电源，根据转子的型号，在托盘6上架设相应数量的垫块8，然后将转子放置到垫块8上，并用固定胶圈14固定转子，再旋转旋盘，使升降杆22旋转，从而使安装板11在滑板10上移动到适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵转子刷毛刺机，其特征在于：包括柜体(1)和桌台(2)，所述柜体(1)的上方设有桌台(2)，且桌台(2)下方的中间位置处设有步进电机(3)，所述步进电机(3)的顶部输出端安装有延伸至桌台(2)上方的转轴(4)，所述转轴(4)的侧壁上通过固定套管安装有转盘(5)，且转盘(5)顶部的边缘处通过轴承安装有托盘(6)，所述托盘(6)顶部的中间位置处设有限位杆(7)，且限位杆(7)侧壁上套设有垫块(8)，所述桌台(2)顶部后方的两侧均设有固定座(9)，且固定座(9)上设有滑板(10)，所述滑板(10)的正面活动安装有安装板(11)，且安装板(11)上安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的内侧输出端设有刷盘(13)，且刷盘(13)位于垫块(8)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种油泵转子刷毛刺机，其特征在于：包括柜体(1)和桌台(2)，所述柜体(1)的上方设有桌台(2)，且桌台(2)下方的中间位置处设有步进电机(3)，所述步进电机(3)的顶部输出端安装有延伸至桌台(2)上方的转轴(4)，所述转轴(4)的侧壁上通过固定套管安装有转盘(5)，且转盘(5)顶部的边缘处通过轴承安装有托盘(6)，所述托盘(6)顶部的中间位置处设有限位杆(7)，且限位杆(7)侧壁上套设有垫块(8)，所述桌台(2)顶部后方的两侧均设有固定座(9)，且固定座(9)上设有滑板(10)，所述滑板(10)的正面活动安装有安装板(11)，且安装板(11)上安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的内侧输出端设有刷盘(13)，且刷盘(13)位于垫块(8)的上方。2.根据权利要求1所述的一种油泵转子刷毛刺机，其特征在于：所述垫块(8)至少设有两组，且垫块(8)上方的限位杆(7)侧壁上设有固定胶圈(14)。3.根据权利要求1所述的一种油泵转子刷毛刺机，其特征在于：所述桌台(2)顶部后方的中间位置处设有吸尘口(15)，所述柜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙，
申请(专利权)人：南京金牛机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32