本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板电磁膜贴合装置，包括装置基座，装置基座上表面开设有矩型槽，矩型槽底表面中部开设有限位槽，限位板上表面均固定安装有多组滑杆，装置基座一侧表面固定安装有出气阀，出气阀一端连通连接有真空泵，安装腔内固定安装有加热板。限位板通过第二伸缩弹簧的作用，能够将电磁膜问问的卡合在压块下表面，真空泵将矩型槽内空气抽出，矩型槽呈负压状态，使得电磁膜能够与加热过的电热板紧密贴合，使得电热板能够与电磁膜完成固定贴合，本实用新型专利技术在真空状态下对电路板进行电磁膜贴合工作，能够有效防止电磁膜在贴合时产生气泡的现象，同时本实用新型专利技术结构简单，大大提高了电磁膜贴合的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板电磁膜贴合装置
本技术涉及电路板
，更具体地说，特别涉及一种柔性电路板电磁膜贴合装置。
技术介绍
电磁屏蔽膜，简称电磁膜，是一种防电磁干扰的屏蔽材料，对FPC有很强的保护作用，具有高易曲性、高耐旱性、电磁屏蔽性。在弯曲半径要求极为严格的条件下能发挥卓越的特性，适用于数码相机模块，液晶驱动电路的FPC和COF产品。传统工艺中，具体贴附电磁膜时，首先将电磁膜通过烙铁进行局部加热，然后固定到柔性线路板FPC的表面，为了防止电磁膜褶皱，通常再通过过塑机使电磁膜完全与柔性线路板FPC接触，最后再通过压合使电磁膜完全与柔性线路板FPC结合到一起。现有的压合装置对电磁膜加热不便，而且在对电磁膜压合的过程中，电磁膜与电路板接触面容易产生气泡，影响电路板美观和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性电路板电磁膜贴合装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种柔性电路板电磁膜贴合装置，包括装置基座，所述装置基座上表面开设有矩型槽，所述矩型槽底表面中部开设有限位槽，限位槽内放置有电路板，所述装置基座上方设置有顶板，顶板下表面对应矩型槽位置固定安装有与矩型槽相互对应的压块，所述装置基座上表面四角端处均开设有第一滑槽，所顶板下表面对应于第一滑槽位置均固定安装有立杆，立杆均活动插设于第一滑槽内，所述压块下表面对应于限位槽两侧均设置有限位板，所述限位板上表面均固定安装有多组滑杆，压块下表面对应于滑杆位置均开设有通孔，压块内部在通孔位置均开设有第二滑槽，所述滑杆均通过通孔插设于第二滑槽内，滑杆表面均活动套设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧下端均与第二滑槽底表面固定连接，所述滑杆上端在第二滑槽内均固定安装有限位圈，所述矩型槽底表面两侧端均开设有孔道，所述装置基座一侧表面固定安装有出气阀，出气阀与孔道相互连通，且出气阀一端连通连接有真空泵，所述装置基座内部在限位槽下端开设有安装腔，安装腔内固定安装有加热板，顶板下表面在压块外沿固定粘合有橡胶垫层。优选的，所述第一滑槽底部固定安装有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧上端固定连接有塞片。与现有技术相比，本技术的优点在于：电路板放置在限位槽内，通过加热板能够对电路板进行加热，将顶块从装置基座上取出，拉动限位板，将电磁膜两侧端分别放在限位板内表面，限位板通过第二伸缩弹簧的作用，能够将电磁膜稳稳的卡合在压块下表面，然后将顶块重新通过立杆与装置基座连接，此时启动真空泵，真空泵将矩型槽内空气抽出，矩型槽呈负压状态，此时压块能够向下移动，使得电磁膜能够与加热过的电热板紧密贴合，使得电热板能够与电磁膜完成固定贴合，本技术在真空状态下对电路板进行电磁膜贴合工作，能够有效防止电磁膜在贴合时产生气泡的现象，同时本技术结构简单，大大提高了电磁膜贴合的质量和效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种柔性电路板电磁膜贴合装置的结构图。图2是本技术一种柔性电路板电磁膜贴合装置的剖视图；图3是图2中A处结构放大示意图。图中：1装置基座、2矩型槽、3限位槽、4电路板、5顶板、6压块、7橡胶垫层、8立杆、9第一滑槽、10第一伸缩弹簧、11塞片、12通孔、13限位板、14滑杆、15第二滑槽、16第二伸缩弹簧、17限位圈、18孔道、19出气阀、20真空泵、21安装腔、22加热板。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种柔性电路板电磁膜贴合装置，包括装置基座1，装置基座1上表面开设有矩型槽2，矩型槽2底表面中部开设有限位槽3，限位槽3内放置有电路板4，装置基座1上方设置有顶板5，顶板5下表面对应矩型槽2位置固定安装有与矩型槽2相互对应的压块6，顶板5下表面在压块6外沿固定粘合有橡胶垫层7，橡胶垫层7保证了矩型槽2的密封性，装置基座1上表面四角端处均开设有第一滑槽9，顶板5下表面对应于第一滑槽9位置均固定安装有立杆8，立杆8均活动插设于第一滑槽9内，第一滑槽9底部固定安装有第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10上端固定连接有塞片11，当立杆8插设于第一滑槽9内时，塞片11能够通过第一伸缩弹簧10的作用对立杆8起到缓冲作用，保证了顶块5移动时的稳定性。压块6下表面对应于限位槽3两侧均设置有限位板13，限位板13上表面均固定安装有多组滑杆14，压块6下表面对应于滑杆14位置均开设有通孔12，压块6内部在通孔12位置均开设有第二滑槽15，滑杆14均通过通孔12插设于第二滑槽15内，滑杆14表面均活动套设有第二伸缩弹簧16，第二伸缩弹簧16下端均与第二滑槽15底表面固定连接，滑杆14上端在第二滑槽15内均固定安装有限位圈17，矩型槽2底表面两侧端均开设有孔道18，装置基座1一侧表面固定安装有出气阀19，出气阀19与孔道18相互连通，且出气阀19一端连通连接有真空泵20，装置基座1内部在限位槽3下端开设有安装腔21，安装腔21内固定安装有加热板22。工作原理：电路板4放置在限位槽3内，通过加热板22能够对电路板4进行加热，将顶块5从装置基座1上取出，拉动限位板13，将电磁膜两侧端分别放在限位板13内表面，限位板13通过第二伸缩弹簧16的作用，能够将电磁膜稳稳的卡合在压块6下表面，然后将顶块5重新通过立杆8与装置基座1连接，此时启动真空泵20，真空泵20将矩型槽2内空气抽出，矩型槽2呈负压状态，此时压块6能够向下移动，使得电磁膜能够与加热过的电热板紧密贴合，使得电热板能够与电磁膜完成固定贴合。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性电路板电磁膜贴合装置，包括装置基座(1)，所述装置基座(1)上表面开设有矩型槽(2)，其特征在于：所述矩型槽(2)底表面中部开设有限位槽(3)，限位槽(3)内放置有电路板(4)，所述装置基座(1)上方设置有顶板(5)，顶板(5)下表面对应矩型槽(2)位置固定安装有与矩型槽(2)相互对应的压块(6)，所述装置基座(1)上表面四角端处均开设有第一滑槽(9)，所述顶板(5)下表面对应于第一滑槽(9)位置均固定安装有立杆(8)，立杆(8)均活动插设于第一滑槽(9)内，所述压块(6)下表面对应于限位槽(3)两侧均设置有限位板(13)，所述限位板(13)上表面均固定安装有多组滑杆(14)，压块(6)下表面对应于滑杆(14)位置均开设有通孔(12)，压块(6)内部在通孔(12)位置均开设有第二滑槽(15)，所述滑杆(14)均通过通孔(12)插设于第二滑槽(15)内，滑杆(14)表面均活动套设有第二伸缩弹簧(16)，第二伸缩弹簧(16)下端均与第二滑槽(15)底表面固定连接，所述滑杆(14)上端在第二滑槽(15)内均固定安装有限位圈(17)，所述矩型槽(2)底表面两侧端均开设有孔道(18)，所述装置基座(1)一侧表面固定安装有出气阀(19)，出气阀(19)与孔道(18)相互连通，且出气阀(19)一端连通连接有真空泵(20)，所述装置基座(1)内部在限位槽(3)下端开设有安装腔(21)，安装腔(21)内固定安装有加热板(22)，顶板(5)下表面在压块(6)外沿固定粘合有橡胶垫层(7)。...
【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板电磁膜贴合装置，包括装置基座(1)，所述装置基座(1)上表面开设有矩型槽(2)，其特征在于：所述矩型槽(2)底表面中部开设有限位槽(3)，限位槽(3)内放置有电路板(4)，所述装置基座(1)上方设置有顶板(5)，顶板(5)下表面对应矩型槽(2)位置固定安装有与矩型槽(2)相互对应的压块(6)，所述装置基座(1)上表面四角端处均开设有第一滑槽(9)，所述顶板(5)下表面对应于第一滑槽(9)位置均固定安装有立杆(8)，立杆(8)均活动插设于第一滑槽(9)内，所述压块(6)下表面对应于限位槽(3)两侧均设置有限位板(13)，所述限位板(13)上表面均固定安装有多组滑杆(14)，压块(6)下表面对应于滑杆(14)位置均开设有通孔(12)，压块(6)内部在通孔(12)位置均开设有第二滑槽(15)，所述滑杆(14)均通...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宁，
申请(专利权)人：深圳市致柔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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