一种加热均匀的干燥炉制造技术

一种加热均匀的干燥炉，干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的干燥炉
本技术涉及干燥炉设备
，具体涉及一种加热均匀的干燥炉。
技术介绍
随着工业化的不断发展，工业企业对钎焊工件的量的需求也越来越多，同时对钎焊工件的质的要求同样也越来越高，钎焊工件在完成钎焊剂涂布后在进入钎焊炉前需要进行烘干，烘干情况的好坏直接关系到钎焊工件制品使用性能的优劣。这就要求钎焊工件在干燥过程中的炉温均匀性非常高，炉温均匀性的提高可以使钎焊工件表面的钎焊剂涂层内的各点水分的排出保持同步性，减少钎焊工件表面的钎焊剂涂层因水分排出不均而导致的开裂、断裂等情况，提高成品率，增强耐火材料的整体力学性能。干燥炉气流循环系统按照循环动力不同可分为自然循环系统和强制循环系统两种，自然循环炉依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动循环，强制循环不仅要以密度差异为动力，还需要一定的外力功来在加热管道中循环，强制循环系统通过风扇做功使气流强迫对流，使得炉内温度保持均匀性。现有干燥炉炉温均匀度不佳并且对气流的循环利用较低，导致气流的浪费，造成运行成本高。究其原因，炉内各处加热温度不均匀是由炉内热风循环的不流畅引起的，而干燥炉内的热风循环系统效率不佳以及配套的炉床对热风循环构成较大阻挡是导致上述干燥炉内热风循环不流畅的主要原因。因此，针对上述存在的问题，有必要对现有的干燥炉内的热风循环系统以及炉床做一系列的结构优化，以改善热风循环的流畅性，从而提高热风循环效率，保证干燥炉内各处加热温度均匀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种加热均匀的干燥炉，本干燥炉内设置有结构新颖的热风循环系统以及具有通风装置的炉床结构，提高热风循环效率的同时扩大炉床的通风面积，两者相互配合，使得干燥炉内的各处炉温一致，从而达到加热均匀的效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种加热均匀的干燥炉，所述干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床，所述炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，所述干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，所述加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，所述热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，所述加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，所述循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，所述炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，所述炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。作为优选的，所述循环导风机构包括导风罩和多个导风板，所述导风罩设置在炉床的垂直上方处，导风罩的端部低于炉床的端部设置且炉床置于导风罩的内部，导风罩和炉床之间的空间构成热风上通道，所述干燥炉内位于导风罩外部的垂直空间构成热风中间通道，所述炉床与干燥炉炉底之间的空间构成热风下通道，热风中间通道和热风下通道两者之间连通，所述加热装置和多个导风板设置在所述热风中间通道中，且其中部分导风板设置在所述热风下通道中，所述导风罩的顶部与循环风机连通即热风上通道与热风中间通道之间通过循环风机连通，热风上通道的空气经导风罩和循环风机输送至热风中间通道中的加热装置加热，再经多个导风板引导至热风下通道中构成热风循环。作为优选的，所述循环风机采用离心风扇和驱动电机，且离心风扇的进风口与所述导风罩的顶部连通，离心风扇的出风口与所述热风中间通道连通，所述离心风扇设置在干燥炉内，驱动电机设置在干燥炉外部，所述离心风扇的上部设置有保护风扇主轴轴承的主轴轴承保温层。作为优选的，所述导风板包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板设置在干燥炉位于热风中间通道中的炉底处，构成弧形引流倒角结构，所述第二导风板设置在所述热风中间通道和热风下通道之间，且第二导风板位于热风中间通道和热风下通道中的端部向上弧形翘起构成弧形引流倒角结构，热风中间通道中的热空气经第一导风板和第二导风板引导进入热风下通道。作为优选的，所述热风上通道中还设置有热电偶，热电偶的设置方向与炉床的长度方向垂直。作为优选的，所述炉床包括支撑框架，所述通风装置设置在支撑框架位于干燥炉炉体内部的部分上，所述通风装置包括通风框架、主支撑梁和多根辅支撑梁，所述通风框架架设在所述支撑框架上，所述主支撑梁沿通风框架的长度方向设置在通风框架的中心位置，所述多根辅支撑梁沿通风框架的宽度方向设置在均匀并排设置在通风框架上，所述多根辅支撑梁之间形成有多个长条形的通风口用于干燥炉内热风循环。作为优选的，所述通风框架的长度与干燥炉的炉体等长，所述通风框架的高度大于等于支撑框架的高度，所述通风框架嵌套架设在支撑框架上。作为优选的，所述支撑框架上沿长度方向设置有多根承托梁用以承载所述通风框架。作为优选的，所述辅支撑梁采用角形钢，多根辅助支撑梁并列设置构成锯齿状结构。作为优选的，所述角形钢的端部之间留有空隙，形成长条形通风口，所述长条形通风口的长度等于通风框架的宽度，所述多个长条形通风口的面积总和大于等于干燥炉炉内的进风量总和。与现有技术相比，本技术提供的一种加热均匀的干燥炉，通过对炉床为干燥炉内的部分加设通风装置，进一步增加炉床的通风面积，从而减小炉内热空气循环的阻挡，再者在干燥炉内的每个加热单元中都设置了热风循环系统，通过导风罩、导风板和循环风机的配合使用，将干燥炉内的热空气流动起来，在流动的过程中，通过热电偶的实时测温监控，加热装置对炉内热空气流进行间断性的加热，使得炉内流动的热空气保持合适的温度，从而保证干燥炉内各处温度的均匀一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种加热均匀的干燥炉的结构示意图；图2为本技术提供的一种加热均匀的干燥炉中加热单元的结构示意图；图3为本技术提供的一种加热均匀的干燥炉中炉床的俯视图；图4为本技术提供的一种加热均匀的干燥炉中炉床的主视图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、炉床；2、加热单元；3、循环风机；4、加热装置；5、导风罩；6、热风上通道；7、热风中间通道；8、热风下通道；9、驱动电机；10、主轴轴承保温层；11、第一导风板；12、第二导风板；13、支撑框架；14、承托梁；15、通风框架；16、主支撑量；17、辅支撑梁；18、通风口；19、热电偶。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1～图4所示，一种加热均匀的干燥炉，干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床1，炉床1的两端延伸至干燥炉炉体外，干燥炉炉体内的空间被分割为2～3个沿干燥炉长度方向设置的加热单元2，每个加热单元2包括热风循环系统和炉床通风装置。其中，热风循环系统包括循环风机3、循环导风机构和加热装置4，而循环导风机构则包括导风罩5和多个导风板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的干燥炉，所述干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床，所述炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，其特征在于：所述干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，所述加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，所述热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，所述加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，所述循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，所述炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，所述炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的干燥炉，所述干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床，所述炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，其特征在于：所述干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，所述加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，所述热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，所述加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，所述循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，所述炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，所述炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的干燥炉，其特征在于：所述循环导风机构包括导风罩和多个导风板，所述导风罩设置在炉床的垂直上方处，导风罩的端部低于炉床的端部设置且炉床置于导风罩的内部，导风罩和炉床之间的空间构成热风上通道，所述干燥炉内位于导风罩外部的垂直空间构成热风中间通道，所述炉床与干燥炉炉底之间的空间构成热风下通道，热风中间通道和热风下通道两者之间连通，所述加热装置和多个导风板设置在所述热风中间通道中，且其中部分导风板设置在所述热风下通道中，所述导风罩的顶部与循环风机连通即热风上通道与热风中间通道之间通过循环风机连通，热风上通道的空气经导风罩和循环风机输送至热风中间通道中的加热装置加热，再经多个导风板引导至热风下通道中构成热风循环。3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的干燥炉，其特征在于：所述循环风机采用离心风扇和驱动电机，且离心风扇的进风口与所述导风罩的顶部连通，离心风扇的出风口与所述热风中间通道连通，所述离心风扇设置在干燥炉内，驱动电机设置在干燥炉外部，所述离心风扇的上部设置有保护风扇主轴轴承的主轴轴承保温层。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国增，
申请(专利权)人：苏州工业园区久禾工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32