涂料干燥用干燥箱制造技术

技术编号:20870640 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-17 10:12
本发明专利技术涉及一种涂料生产设备,具体公开了涂料干燥用干燥箱,包括加热箱和用于将涂料送入加热箱的传送装置,传送带上可拆卸连接有容纳箱,容纳箱底部的外表面固定设有齿条;加热箱内设有固定加热源和存储部,存储部内装有若干金属储热球;存储腔的底部设有阀门;加热箱上转动设有阀轴,阀轴上同轴固定连接有用于与齿条相啮合的阀门齿轮;阀轴上固定设有第一传动齿轮,第一传动齿轮的上方设有第二传动齿轮;阀板上固定设有用于与第二传动齿轮啮合的阀板齿条,阀板与存储腔之间固定设有复位弹簧。采用本方案能解决涂料加热不均导致的水分挥发的同时导致有益物质挥发过多的问题。

【技术实现步骤摘要】
涂料干燥用干燥箱
本专利技术涉及一种涂料生产设备,具体公开了一种涂料干燥用干燥箱。
技术介绍
随着社会对环保意识的提升,环保材料得到极大推广应用。水性涂料就是其中一种,水性涂料是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上,也逐步取代油性漆;尤其家具产品上,目前采用水性涂料逐步增多。涂料生产过程中常采用烘干的方式调节涂料的湿度,但是现有的烘干方式存在以下问题:1)烘干时是否搅拌的问题:烘干的时候一般会用搅拌机构对涂料进行搅拌,避免涂料内部的水份比表层的水份挥发慢的情况导致的涂料湿度不均匀的情况;但是由于涂料里加入了很多有益物质,快速搅拌的情况下容易导致涂料里的大量有益物质快速吸热而与水份一起挥发的情况,进而使得涂料里的有益物质减少,导致涂料的功能受影响;2)烘干时是否封闭的问题:烘干的时候采用传送带自动将涂料运送到加热箱内或运出加热箱外,减少人力将涂料放入加热箱的缺点,但此种方式下加热箱至少有两个面是开放状态,所以加热箱里的热量流失较大,一是浪费能源,二是会使得整个房间内的温度升高,导致加工环境不友好;若烘干时选用封闭环境,比较便于测量和及时调试加热箱内的温度,但是封闭环境内无气流容易出现热量分布不均匀导致的涂料加热不均匀的情况,而且每烘干一批需要打开将涂料取出再将新的涂料放入,期间操作比较麻烦,而且每次打开后也需要对温度进行重新调试。
技术实现思路
本专利技术意在提供能对涂料进行均匀加热的涂料干燥用干燥箱。为达到上述目的,本专利技术的基础方案如下:涂料干燥用干燥箱,包括加热箱和用于将涂料送入加热箱的传送装置,所述传送装置包括传送带和用于带动传送带的传送辊,所述传送带上可拆卸连接有容纳箱,容纳箱底部的外表面固定设有齿条;所述加热箱内设有固定加热源和存储部,存储部固定设于加热箱的顶部,存储部包括存储腔,存储腔内装有若干金属储热球;存储腔的底部设有用于自动释放金属储热球的阀门,阀门上滑动连接有阀板;所述加热箱上转动设有用于驱动阀门的阀轴,阀轴上同轴固定连接有用于与齿条相啮合的阀门齿轮;阀轴的一端同轴固定设有第一传动齿轮,第一传动齿轮的上方设有用于与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮;阀板还与加热箱滑动连接,且阀板靠近第二传动齿轮的一侧固定设有用于与第二传动齿轮啮合的阀板齿条,阀板与存储腔之间固定设有用于使阀板回位的复位弹簧。本方案的原理及优点在于:本方案的固定加热源为加热箱提供温度,金属储热球则能对热能进行储存;当涂料进入加热箱内后,加热箱内的温度使涂料中的水分开始溢出;本方案的金属储热球进入涂料内部对涂料进行加热,能避免涂料表面水分挥发过快使得涂料表面形成一层浓稠度较高的保护层,导致涂料内部的水分难以挥发的情况;本方案的金属储热球落入涂料内时,还会对涂料起到一个搅拌的作用,使涂料内部出现一个混合换热的过程,提升换热效率,但又不会因为过度搅拌导致涂料内有益成分挥发过多的情况;而且金属储热球进入涂料内的一瞬间还会将涂料的上表面打出一个向下的凹孔,使得涂料上表面的面积增大,所以金属储热球进入涂料内对涂料进行加热后,涂料里的水分能更快速得从涂料中溢出;本方案是容纳箱移动到存储部正下方的时候,金属储热球自动掉入容纳箱内的,不必人为设置其他的控制机构进行控制,所以本方案的结构简单,且时间匹配度良好,不会出现金属储热球掉落不及时或提前掉落未能进入容纳箱的情况。进一步,所述第二传动齿轮同轴固定连接有第二传动轴,第二传动轴与加热箱转动连接,第二传动轴位于加热箱内的一端上同轴固定设有扇叶。本方案利用了第二传动齿轮在运行过程中的转动,带动扇叶在加热箱内转动,从而在加热箱内形成一定气流,带动加热箱内的气体分子快速流动,加快热传递效率,使加热箱内的空气温度分布更均匀。进一步,所述金属储热球的外表面设有刺猬状的尖刺。设计成外表面有尖刺的形状可以增大金属储热球的表面积,使金属储热球与涂料接触更均匀,从而使得金属储热球与涂料的接触面积更大,热传递更快。进一步,所述传送装置出料的一侧设有集料装置,集料装置包括机架、过滤部和出料口,过滤部与机架竖直滑动连接,且过滤部与机架之间设有回位弹簧;过滤部的底部通过引流管连通有出料口。本方案的过滤部能对金属储热球与涂料进行分离,设置回位弹簧能对过滤部起到一个缓冲的作用,减少金属储热球落在过滤部内时对过滤部的磨损;而引流管则能避免过滤部抖动过程中,涂料无法准确流入涂料容器中的情况。进一步,还包括有用于驱动过滤部的动力机构。设置动力机构驱动过滤部运动能使金属储热球在过滤部内翻转抖动,使得金属储热球上的尖刺对过滤部上的滤孔产生一个清洁和防堵的作用,从而实现了避免滤孔堵塞的情况,加快了涂料漏入引流管的速度。进一步,所述动力机构包括用于间歇性打动过滤部的凸轮,凸轮由位于传送装置出料端的传送辊驱动。本方案结构简单,且直接利用传送辊转动的动力带动凸轮对过滤部进行一个击打,节约能源。附图说明图1为本专利技术涂料干燥用干燥箱实施例的主视图;图2为本专利技术实施例中加热箱的主剖图,主要示出了加热箱内的结构;图3为图2沿D-D方向的剖视图;图4为图2中容纳箱的仰视图;图5为本专利技术的集料装置的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:加热箱1、传送带2、传送辊3、容纳箱4、齿条5、固定加热源6、存储腔7、金属储热球8、阀门9、阀板10、阀轴11、阀门齿轮12、第一传动齿轮13、第二传动齿轮14、回位弹簧15、复位弹簧16、第二传动轴17、扇叶18、凸轮19、过滤部20、出料口21、机架22。实施例基本如附图1所示:涂料干燥用干燥箱,包括加热箱1和用于将涂料送入加热箱1的传送装置,传送装置包括传送带2和用于带动传送带2的传送辊3,传送辊3与电机的输出轴相连,传送带2的中部穿过加热箱1。传送带2上可拆卸连接有容纳箱4,本实施例采用卡接的方式使容纳箱4与传送带2相对固定,且选用容纳箱4中部的位置与传送带2固定连接,如图4所示,容纳箱4底部的下表面固定连接有齿条5。如图2、图3所示,加热箱1内设有固定加热源6和存储部,本实施例中,固定加热源6选用电热管将电能转换成热能,电热管固定安装在加热箱1的顶部。存储部固定设于加热箱1的顶部,存储部包括存储腔7,存储腔7内装有若干金属储热球8;存储腔7的底部开通有用于自动释放金属储热球8的阀门9,阀门9上滑动连接有阀板10。本实施例中,金属储热球8的外表面加工有刺猬状的尖刺。如图3所示,加热箱1的底部转动连接有用于驱动阀门9的阀轴11,阀轴11上同轴固定连接有用于与齿条5相啮合的阀门齿轮12;阀轴11的左端同轴固定连接有第一传动齿轮13,第一传动齿轮13的上方设有用于与第一传动齿轮13啮合的第二传动齿轮14,具体设置如下:第二传动齿轮14上同轴固定连接有第二传动轴17,第二传动轴17与加热箱1转动连接,阀板10的左侧与加热箱1滑动连接,滑动方向与容纳箱4运动的方向相同;阀板10左端的下表面固定连接有用于与第二传动齿轮14啮合的阀板齿条,阀板10与存储腔7之间固定连接有用于使阀板10回位的复位弹簧16。本实施例中,第二传动轴17的右端同轴固定连接有扇叶18。如图5所示,传送装置出料的一侧(图1中的右侧)设有集料装置,集料装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料干燥用干燥箱,包括加热箱和用于将涂料送入加热箱的传送装置,所述传送装置包括传送带和用于带动传送带的传送辊,其特征在于:所述传送带上可拆卸连接有容纳箱,容纳箱底部的外表面固定设有齿条;所述加热箱内设有固定加热源和存储部,存储部固定设于加热箱的顶部,存储部包括存储腔,存储腔内装有若干金属储热球;存储腔的底部设有用于自动释放金属储热球的阀门,阀门上滑动连接有阀板;所述加热箱上转动设有用于驱动阀门的阀轴,阀轴上同轴固定连接有用于与齿条相啮合的阀门齿轮;阀轴的一端同轴固定设有第一传动齿轮,第一传动齿轮的上方设有用于与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮;阀板还与加热箱滑动连接,且阀板靠近第二传动齿轮的一侧固定设有用于与第二传动齿轮啮合的阀板齿条,阀板与存储腔之间固定设有用于使阀板回位的复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.涂料干燥用干燥箱,包括加热箱和用于将涂料送入加热箱的传送装置,所述传送装置包括传送带和用于带动传送带的传送辊,其特征在于:所述传送带上可拆卸连接有容纳箱,容纳箱底部的外表面固定设有齿条;所述加热箱内设有固定加热源和存储部,存储部固定设于加热箱的顶部,存储部包括存储腔,存储腔内装有若干金属储热球;存储腔的底部设有用于自动释放金属储热球的阀门,阀门上滑动连接有阀板;所述加热箱上转动设有用于驱动阀门的阀轴,阀轴上同轴固定连接有用于与齿条相啮合的阀门齿轮;阀轴的一端同轴固定设有第一传动齿轮,第一传动齿轮的上方设有用于与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮;阀板还与加热箱滑动连接,且阀板靠近第二传动齿轮的一侧固定设有用于与第二传动齿轮啮合的阀板齿条,阀板与存储腔之间固定设有用于使阀板回位的复位弹簧。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋小阳
申请(专利权)人:重庆美涂科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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