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一种真空气淬炉的回火设备制造技术

技术编号:15425404 阅读:176 留言:0更新日期:2017-05-25 14:42
一种真空气淬炉的回火设备,包括炉体、内胆和炉盖,所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬,所述炉壳固定在炉底座上,所述炉壳内有炉衬围成的炉膛,内胆设在炉膛内,所述的炉膛四周固定有支架,电加热元件固定在支架上;所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管,其特征在于:所述的抽真空管上设有电磁阀。本发明专利技术,结构简单、设计合理,整炉炉温均匀性好,退火工件无氧化皮产生,加热完成后可以快速冷却,大大提高生产效率,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种真空气淬炉的回火设备
本专利技术涉及一种锅炉设备,尤其是真空回火炉的回火设备。技术背景目前的真空回火炉一般是在真空状态下采用的是内热式加热,由于真空加热时高电压会产生放电打弧击穿现象,故必须使用变压器来降低电压。150KW、70V左右的变压器价格在4万元左右,价格昂贵。而且在真空状态,加热元件和降温材料要求较高,成本也高,所以目前的真空回火炉价格昂贵。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种真空气淬炉的回火设备,是工件装入炉内后关闭炉门由真空机组进行抽真空,真空度达到要求后对马弗罐的外壁进行加热,由马弗罐的罐壁进行热辐射从而对产品进行加热。当保温时间达到要求时开启强冷风机进行快速冷却来达到高效的目的。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种真空气淬炉的回火设备,包括炉体、内胆和炉盖,所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬,所述炉壳固定在炉底座上,所述炉壳内有炉衬围成的炉膛,内胆设在炉膛内,所述的炉膛四周固定有支架,电加热元件固定在支架上;所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管,其特征在于:所述的抽真空管上设有电磁阀。所述的炉盖上的抽真空管上连接有水保护系统,打开手动阀进行高温真空抽气,通过水保护系统保护与抽真空管连接的真空泵。所述炉体和炉盖上安装的丝杆升降机构,用于打开和封闭炉盖和炉体,在炉盖与内胆之间设有密封圈。本专利技术,结构简单、设计合理,整炉炉温均匀性好,退火工件无氧化皮产生,加热完成后可以快速冷却,大大提高生产效率,使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式由图1知,一种真空气淬炉的回火设备,由炉体1、内胆2和炉盖3组成,所述炉体1包括炉底座4、炉壳5和炉衬6,所述炉壳5固定在炉底座4上,所述炉壳5内有炉衬6围成的炉膛,内胆2设在炉膛内,所述炉膛底部固定耐火砖,耐火砖上固定有圆桶形不锈钢内胆2,内胆2开口朝上,高强度耐火砖有足够的强度承受压力,又有很好的耐高温性能。所述炉盖3上固定安装有风机装置7、吊架8、手动阀9、充保护气体管11、抽真空管12,所述炉体1和炉盖3上安装的丝杆升降机构13,用于打开和封闭炉盖3和炉体1,在炉盖3与内胆2之间设有密封圈,通过炉体1和炉盖3上安装的丝杆升降机构13,升降、启闭炉盖3,能够将炉盖3固定盖在炉膛和内胆2上,盖紧炉膛开口,结合在炉盖3与内胆2之间设有密封圈17,密封内胆2开口,确保内胆2抽真空进行无无氧化退火;能够在工件退火完成后开启炉盖3,取出工件。由于在炉盖3上的抽真空管12上连接有水保护系统14,打开手动阀9进行高温真空抽气,通过水保护系统14保护与抽真空管12连接的真空泵。炉膛四周固定有支架15,电加热元件16固定在支架15上;充保护气体管11上设有电磁阀10、压力表、流量计用于控制充入保护气体。本文档来自技高网...
一种真空气淬炉的回火设备

【技术保护点】
一种真空气淬炉的回火设备,包括炉体、内胆和炉盖,所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬,所述炉壳固定在炉底座上,所述炉壳内有炉衬围成的炉膛,内胆设在炉膛内,所述的炉膛四周固定有支架,电加热元件固定在支架上;所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管,其特征在于:所述的抽真空管上设有电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空气淬炉的回火设备,包括炉体、内胆和炉盖,所述炉体包括炉底座、炉壳和炉衬,所述炉壳固定在炉底座上,所述炉壳内有炉衬围成的炉膛,内胆设在炉膛内,所述的炉膛四周固定有支架,电加热元件固定在支架上;所述炉盖上固定有风机装置、吊架、手动阀、充保护气体管、抽真空管,其特征在于:所述的抽真空管上设有电磁阀。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:陈红
类型:发明
国别省市:江苏,32

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