阻气膜及阻气膜的制造方法技术

技术编号:20878626 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-17 12:14
本发明专利技术的课题在于提供一种在有机无机层叠型的阻气膜中,无机层之间的有机层与该有机层的底层的无机层的粘合性良好的阻气膜及该阻气膜的制造方法。并通过如下解决课题。支撑体的一个面具有2组以上有机层和无机层的组合,支撑体的表面为有机层,将支撑体表面的有机层设为底层有机层,将无机层间的有机层设为中间有机层,中间有机层的厚度为0.05~0.5μm、且中间有机层的厚度/底层有机层的厚度的比为0.1以下,中间有机层含有由通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯聚合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阻气膜及阻气膜的制造方法
本专利技术涉及一种层叠型阻气膜及该阻气膜的制造方法。
技术介绍
阻挡水分及氧等的阻气膜以保护各种组件及材料等为目的而被利用。例如,近年来,在使用有机电致发光元件(有机EL元件)或塑料液晶等的显示装置中,为了保护有机EL元件或塑料液晶而用阻气膜将其进行密封。并且,在太阳能电池中,具有光电转换层等的太阳能电池单元对水分较弱,因此用阻气膜进行密封太阳能电池单元。通常,阻气膜具有如下结构:将树脂薄膜等作为支撑体,在其表面形成有显现阻气性的阻气层。并且,作为显现较高的阻气性的结构,已知有有机无机层叠型的阻气膜:其在支撑体上,具有作为阻气层的1组以上无机层与成为无机层的基底层的有机层的组合。有机无机层叠型的阻气膜在成为基底的有机层上形成显现阻气性的无机层。由此,能够去除在无机层的形成面上如凹凸及异物的阴影成为无机层的无机化合物不易成膜的部分,且在基板的整个表面无间隙地成膜适当的无机层。其结果,有机无机层叠型的阻气膜显现较高的阻气性。例如,专利文献1中记载有在这种有机无机层叠型的阻气膜中,形成于无机层上的有机层含有不具有自由基聚合性基的硅烷偶联剂,由此,具有优异的阻气性,并且,使无机层与形成于无机层上的有机层的粘合性提高的阻气膜。以往技术文献专利文献专利文献1:日本特开2015-044393号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题对有机无机层叠型的阻气膜要求有机层与无机层的粘合性良好。如所述,在专利文献1中,形成于无机层上的有机层含有特定的硅烷偶联剂,由此,提高无机层与形成于无机层上的有机层的粘合性。另一方面,如专利文献1中记载,在有机无机层叠型的阻气膜中,成为基底的有机层和无机层的组合越多,可获得越高的阻气性。从而,例如,如有机EL元件在要求较高的阻气性的用途上利用有机无机层叠型的阻气膜的情况下,优选地利用具有2组以上成为基底的有机层和无机层的组合的阻气膜。具有2组以上成为基底的有机层和无机层的组合的有机无机层叠型的阻气膜中,存在形成于无机层之间的有机层,即,挟持在无机层的有机层。然而,根据本专利技术人的研究,与其他有机层相比,形成于无机层之间的有机层存在尤其降低与成为底层的无机层的粘合性的倾向。因此,形成于无机层之间的有机层若仅含有提高硅烷偶联剂等粘合性的成分时,则有时与底层的无机层之间未必能够获得充分的粘合性。本专利技术的目的在于解决这种以往技术的问题点,且在于提供一种在有机无机层叠型的阻气膜中具有较高的阻气性,而且,无机层之间的有机层和其底层的无机层的粘合性良好的阻气膜及该阻气膜的制造方法。用于解决技术课题的手段为了实现该目的,本专利技术的阻气膜提供一种如下阻气膜,其特征在于,在支撑体的一个面上具有2组以上无机层和成为无机层的基底的有机层的组合,支撑体的表面具有有机层,将支撑体的表面的有机层设为底层有机层,将无机层之间的有机层设为中间有机层的情况下,中间有机层的厚度为0.05~0.5μm,且中间有机层的厚度/所述底层有机层的厚度的比为0.1以下,而且,中间有机层含有由下述通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯的聚合物。通式(1)[化学式1]通式(1)中,R1表示取代基,分别可以相同,也可以不同。n表示0~5的整数,分别可以相同,也可以不同。但R1中的至少1个包含(甲基)丙烯酰基。这些本专利技术的阻气膜中,优选中间有机层含有聚氨酯(甲基)丙烯酸酯聚合物。并且,优选聚氨酯(甲基)丙烯酸酯为6官能以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。并且,优选中间有机层含有双键当量为200以下的(甲基)丙烯酸酯聚合物。而且,优选由通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯为4官能以上的(甲基)丙烯酸酯。并且,本专利技术的阻气膜的制造方法提供一种如下阻气膜的制造方法,其特征在于,在支撑体的一个面进行交替形成有机层及无机层,并且,有机层连同无机层一起为2层以上,并且,在支撑体的表面形成有机层,将形成于支撑体的表面的有机层设为底层有机层,且将形成于无机层之间的有机层设为中间有机层的情况下,使底层有机层及中间有机层形成为,中间有机层的厚度为0.05~0.5μm,且中间有机层的厚度/底层有机层的厚度的比成为0.1以下,而且,通过进行如下工序形成中间有机层:涂布工序,将含有由下述通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯的聚合性组合物涂布于无机层;干燥工序,加热涂布于无机层上的聚合性组合物,进行干燥;及固化工序,固化经过干燥的聚合性组合物。通式(1)[化学式2]通式(1)中,R1表示取代基,分别可以相同,也可以不同。n表示0~5的整数,分别可以相同,也可以不同。但R1中的至少1个包含(甲基)丙烯酰基。这些本专利技术的阻气膜的制造方法中,优选聚合性组合物含有聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。并且,优选聚氨酯(甲基)丙烯酸酯为6官能以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。并且,优选聚合性组合物含有双键当量为200以下的多官能的(甲基)丙烯酸酯。并且,优选由通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯为4官能以上的(甲基)丙烯酸酯。并且,优选通过辊对辊方式进行形成无机层及有机层,并且在形成无机层之后,形成的无机层与其他组件接触之前,将保护膜层叠于无机层的表面,而且,在形成中间有机层之前,从无机层剥离保护膜,无机层与其他组件接触之前进行涂布工序。并且,优选保护膜以聚烯烃制造。而且,优选聚合性组合物的粘度为1Pa·s以上。专利技术效果根据本专利技术,在有机无机层叠型的阻气膜中,可得到具有较高的阻气性,并且,被无机层挟持的有机层与该有机层的底层的无机层的粘合力良好的阻气膜。附图说明图1为示意性表示本专利技术的阻气膜的一例的图。图2为示意性表示制造本专利技术的阻气膜的有机成膜装置的一例的图。图3为示意性表示制造本专利技术的阻气膜的无机成膜装置的一例的图。具体实施方式以下,基于附图中示出的优选实施例对本专利技术的阻气膜及阻气膜的制造方法进行详细说明。图1中示意性示出本专利技术的阻气膜的一例。另外,图1只是示意性地表示本专利技术的阻气膜的一例,各层的厚度关系等与实际的本专利技术的阻气膜不同。图1所示的阻气膜10为交替有机层和无机层而成的所述有机无机层叠型的阻气膜,且其构成为具有:支撑体12;底层有机层14,形成于支撑体12的一个表面;无机层16,形成于底层有机层14的表面;中间有机层18,形成于无机层16的表面;第2层的无机层16,形成于中间有机层18的表面;及保护有机层19,形成于第2层的无机层16的表面。另外,以下说明中,将“阻气膜10”也简称为“阻膜10”。并且,以下说明中,为方便起见,也将阻膜10中的保护有机层19侧称作“上”,将支撑体12侧称作“下”。如所述,图1所示的阻膜10在支撑体12的一个面具有底层有机层14、第1层的无机层16、中间有机层18、第2层的无机层16,且最上层具有保护有机层19。即,该阻膜10具有2组无机层和成为无机层的基底的有机层的组合。然而,除此以外,本专利技术的阻膜还能够利用各种层结构。例如,图1所示的阻膜10中,也优选地例示出具有3组无机层和成为无机层的基底的有机层的组合的结构,所述无机层在第2层的无机层16上具有第2层中间有机层18、该中间有机层18上具有第3层无机层16、第3层有机层上具有保护有机层19。并且,也可以优选地利用具有4组以上无机层和成为无机层的基底的有机层的组合的结构。有机无机层叠型的阻气膜中,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻气膜,其特征在于,在支撑体的一个面上具有2组以上无机层和成为所述无机层的基底的有机层的组合,所述支撑体的表面具有所述有机层,将所述支撑体的表面的有机层设为底层有机层,将所述无机层之间的有机层设为中间有机层的情况下,所述中间有机层的厚度为0.05μm~0.5μm,且所述中间有机层的厚度/所述底层有机层的厚度的比为0.1以下,而且,所述中间有机层含有由下述通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯的聚合物,通式(1)

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.31 JP 2016-1690051.一种阻气膜,其特征在于,在支撑体的一个面上具有2组以上无机层和成为所述无机层的基底的有机层的组合,所述支撑体的表面具有所述有机层,将所述支撑体的表面的有机层设为底层有机层,将所述无机层之间的有机层设为中间有机层的情况下,所述中间有机层的厚度为0.05μm~0.5μm,且所述中间有机层的厚度/所述底层有机层的厚度的比为0.1以下,而且,所述中间有机层含有由下述通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯的聚合物,通式(1)通式(1)中,R1表示取代基,分别相同或不同,n表示0~5的整数,分别相同或不同,但R1中的至少1个包含(甲基)丙烯酰基。2.根据权利要求1所述的阻气膜,其中,所述中间有机层含有聚氨酯(甲基)丙烯酸酯聚合物。3.根据权利要求2所述的阻气膜,其中,所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯为6官能以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的阻气膜,其中,所述中间有机层含有双键当量为200以下的(甲基)丙烯酸酯聚合物。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的阻气膜,其中,由所述通式(1)表示的(甲基)丙烯酸酯为4官能以上的(甲基)丙烯酸酯。6.一种阻气膜的制造方法,其特征在于,在支撑体的一个面,交替进行形成有机层及无机层,其中,所述有机层连同所述无机层一起为2层以上,且所述支撑体的表面形成所述有机层,将形成于所述支撑体的表面的有机层设为底层有机层,且将形成于所述无机层之间的有机层设为中间有机层的情况下,所述底层有机层及所述中间有机层形成为,使所述中间有机层的厚度成为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:岩濑英二郎
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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