一种连接器的自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连接器的自动组装装置，涉及连接器生产领域，该自动组装装置包括座体进料机构、盖体进料机构、包装机构、将连接器盖体从盖体进料机构移动至座体进料机构上与连接器座体进行组装的组装机构、将组装后的连接器从座体进料机构移动至包装机构的移动机构，所述座体进料机构和盖体进料机构分别包括相互平行的座体进料板和盖体进料板。本发明专利技术具有以下优点：连接器的座体和盖体能够分别通过相应的进料机构进行进料，然后通过组装机构将盖体移动至座体上进行组装，进而再将组装后的连接器移动至包装机构内，对连接器进行包装，能够有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器的自动组装装置
本专利技术涉及连接器生产领域，尤其是涉及一种连接器的自动组装装置。
技术介绍
连接器亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，以传输电流或信号。公告号为CN204011813U的中国专利公开了一种新型PCB板间连接器，该连接器包括座体和设置在座体内的接触端子，座体在设置有接触端子一面的任意两侧均设置有焊接片，座体在设有接触端子的相对侧面上设置有插口，插口卡接有后盖，后盖上固定设置有至少两个大小相同的固定片，其中任意一个固定片与插口内壁至少两个侧面相接触。在连接器座体上加盖在目前市场上越是越来越普遍，但是现有技术中通常采用人工组装的方式进行上盖和包装，而人工组装不仅人工成本较高，还存在生产效率低下的问题，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种连接器的自动组装装置，能够自动对连接器进行组装和包装，以提高生产效率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连接器的自动组装装置，包括座体进料机构、盖体进料机构、包装机构、将连接器盖体从盖体进料机构移动至座体进料机构上与连接器座体进行组装的组装机构、将组装后的连接器从座体进料机构移动至包装机构的移动机构，所述座体进料机构和盖体进料机构分别包括相互平行的座体进料板和盖体进料板。通过采用上述技术方案，连接器的座体和盖体能够分别通过相应的进料机构进行进料，然后通过组装机构将盖体移动至座体上进行组装，进而再将组装后的连接器移动至包装机构内，对连接器进行包装，能够有效提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述组装机构包括第一安装块，所述第一安装块上贯穿有若干将连接器盖体从盖体进料板移动至座体进料板上的第一吸料杆，所述吸料杆由硬质材料制成，所述组装机构还包括驱动第一安装块进行上下移动的组装缸、驱动第一安装块在座体进料板和盖体进料板之间进行左右移动的输送缸。通过采用上述技术方案，通过组装缸和输送缸的配合，若干第一吸料杆能够将盖体进料板上的盖体吸取至座体吸料板上，进而通过组装缸的驱动将盖体压至相应座体上完成组装。本专利技术进一步设置为：所述移动机构包括由丝杆驱动的第二滑座，所述第二滑座上端设置有移料缸，所述移料缸的活塞杆连接有第二安装块，所述第二安装块上贯穿有若干将组装后的连接器从座体进料板移动至包装机构的第二吸料杆，所述丝杆驱动第二安装块在座体进料板和包装机构之间进行前后移动，所述移料缸驱动第二安装块进行上下移动以吸取相应连接器。通过采用上述技术方案，通过丝杆和移料缸的配合设置，连接器在第二吸料杆的吸力下被移动至包装机构处进行后续包装，通过丝杆的精度较气缸的精度更高，有利于提高连接器在包装机构中放料位置的精确性。本专利技术进一步设置为：所述座体进料板出料的一端设置有挡料组件，所述挡料组件包括挡料缸，所述挡料缸的活塞杆驱动有对座体进料板中连接器座体进行阻挡的挡块。通过采用上述技术方案，通过挡料组件的设置，挡料缸驱动挡块将连接器座体进行阻挡能够使得第一排座体能够整齐排列于挡块的一侧，进而通过第二吸料杆将座体吸住，再次驱动挡块下移，以便于座体从座体进料板中出料，提高了加工效率。本专利技术进一步设置为：所述座体进料板的一侧设置有能够压紧座体进料板末端第二排连接器座体的压料组件，所述压料组件包括压料缸，所述压料缸的顶部驱动有压料板，所述压料板内设置有若干用于压料的压料爪。通过采用上述技术方案，通过压料组件将第二排连接器座体进行按压，保证了出料的有序性，避免了与第一排连接器座体在出料过程中发生干涉，保证了工作效率。本专利技术进一步设置为：所述压料板包括上压板和下压板，所述下压板的一侧设置有若干铰接块使得上压板和下压板呈间隔设置，若干所述压料爪铰接于相邻铰接块之间，每个所述压料爪与上压板之间均设置有弹簧，每个所述压料爪背离铰接块的一端均呈向下弯折设置以压紧相应连接器座体。通过采用上述技术方案，若干压料爪的铰接设置，使得每个压料爪均能够在相应弹簧的弹力作用下压紧第二排的连接器座体，保证了挤压的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述包装机构包括进料架、位于进料架内的料带，所述料带呈凹陷设置有多个用于放置连接器的凹腔，所述料带的一侧贯穿有多个沿料带长度方向均匀排列的通孔，所述进料架上转动连接有与多个通孔相配合的齿轮，所述齿轮能够展平料带并进行限位。通过采用上述技术方案，移动机构将组装后的连接器移动至料带中相应的凹腔内，以便于包装。通过通孔与齿轮的配合，使得料带能够间歇移动以配合与移动机构的依次进料。本专利技术进一步设置为：所述进料架包括两根相互平行的支撑板，两根所述支撑板的相对侧均开设有供料带两侧的边沿放入的凹槽，两块所述支撑板上设置有若干位于凹槽上方的限位板与凹槽配合形成限位，所述包装机构还包括热封组件；所述热封组件包括收卷有热封带的放料盘，两块所述支撑板上均设置有将热封带的两侧热封于料带两侧的热封刀。通过采用上述技术方案，通过凹槽和限位板的配合设置，保证了料带在移动过程中的稳定性，当料带移动至热封刀处时，热封刀能够将热封带的两侧热封于料带的两侧边沿上，使得每个连接器均能够被包装入料带的凹槽内，通过这种自动包装的方式，节省人力成本的同时，提高了加工效率。本专利技术进一步设置为：所述包装机构还包括将热封后的料带进行收卷的收料盘，所述收料盘位于两根支撑板出料的一端，所述收料盘联动连接有与料带上端面相贴合的压料辊，两根所述支撑板均连接有对料带下端面两侧边沿相抵紧的挤压轮。通过采用上述技术方案，通过收料盘的转动，能够将料带进行收卷，以便于整理、储存以及运输，同时压料辊与收料盘联动连接，在压紧轮和收料盘相互挤压下，配合收料盘对料带进行收卷，同时压紧轮和收料盘的相互挤压保证了热封带与料带的相互贴合。本专利技术进一步设置为：一所述支撑板的侧壁设置有拨料组件，所述拨料组件包括设置于支撑板侧壁的安装杆，所述安装杆呈L形设置，所述安装杆水平部的下端转动连接有拨杆，所述拨杆的底端与料带相抵接。通过采用上述技术方案，通过拨料组件的设置，拨杆能够将连接器拨平，避免连接器没有完全落入凹槽内而导致热封过程中出现问题，保证了包装过程中的顺利。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.连接器的座体和盖体能够分别通过相应的进料机构进行进料，然后通过组装机构将盖体移动至座体上进行组装，进而再将组装后的连接器移动至包装机构内，对连接器进行包装，能够有效提高生产效率；2.通过压料组件将第二排连接器座体进行按压，保证了出料的有序性，避免了与第一排连接器座体在出料过程中发生干涉，保证了工作效率；3.若干压料爪的铰接设置，使得每个压料爪均能够在相应弹簧的弹力作用下压紧第二排的连接器座体，保证了挤压的稳定性；4.通过凹槽和限位板的配合设置，保证了料带在移动过程中的稳定性，当料带移动至热封刀处时，热封刀能够将热封带的两侧热封于料带的两侧边沿上，使得每个连接器均能够被包装入料带的凹槽内，通过这种自动包装的方式，节省人力成本的同时，提高了加工效率；5.通过收料盘的转动，能够将料带进行收卷，以便于整理、储存以及运输，同时压料辊与收料盘联动连接，在压紧轮和收料盘相互挤压下，配合收料盘对料带进行收卷，同时压紧轮和收料盘的相互挤压保证了热封带与料带的相互贴合。附图说明图1是本专利技术实施例的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器的自动组装装置，其特征在于：包括座体进料机构(2)、盖体进料机构(3)、包装机构(4)、将连接器盖体从盖体进料机构(3)移动至座体进料机构(2)上与连接器座体进行组装的组装机构(5)、将组装后的连接器从座体进料机构(2)移动至包装机构(4)的移动机构(6)，所述座体进料机构(2)和盖体进料机构(3)分别包括相互平行的座体进料板(2‑1)和盖体进料板(3‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种连接器的自动组装装置，其特征在于：包括座体进料机构(2)、盖体进料机构(3)、包装机构(4)、将连接器盖体从盖体进料机构(3)移动至座体进料机构(2)上与连接器座体进行组装的组装机构(5)、将组装后的连接器从座体进料机构(2)移动至包装机构(4)的移动机构(6)，所述座体进料机构(2)和盖体进料机构(3)分别包括相互平行的座体进料板(2-1)和盖体进料板(3-1)。2.根据权利要求1所述的一种连接器的自动组装装置，其特征在于：所述组装机构(5)包括第一安装块(5-5)，所述第一安装块(5-5)上贯穿有若干将连接器盖体从盖体进料板(3-1)移动至座体进料板(2-1)上的第一吸料杆(5-6)，所述吸料杆由硬质材料制成，所述组装机构(5)还包括驱动第一安装块(5-5)进行上下移动的组装缸(5-4)、驱动第一安装块(5-5)在座体进料板(2-1)和盖体进料板(3-1)之间进行左右移动的输送缸(5-3)。3.根据权利要求1所述的一种连接器的自动组装装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括由丝杆(6-3)驱动的第二滑座(6-4)，所述第二滑座(6-4)上端设置有移料缸(6-5)，所述移料缸(6-5)的活塞杆连接有第二安装块(6-6)，所述第二安装块(6-6)上贯穿有若干将组装后的连接器从座体进料板(2-1)移动至包装机构(4)的第二吸料杆(6-7)，所述丝杆(6-3)驱动第二安装块(6-6)在座体进料板(2-1)和包装机构(4)之间进行前后移动，所述移料缸(6-5)驱动第二安装块(6-6)进行上下移动以吸取相应连接器。4.根据权利要求1所述的一种连接器的自动组装装置，其特征在于：所述座体进料板(2-1)出料的一端设置有挡料组件(7)，所述挡料组件(7)包括挡料缸(7-1)，所述挡料缸(7-1)的活塞杆驱动有对座体进料板(2-1)中连接器座体进行阻挡的挡块(7-2)。5.根据权利要求1所述的一种连接器的自动组装装置，其特征在于：所述座体进料板(2-1)的一侧设置有能够压紧座体进料板(2-1)末端第二排连接器座体的压料组件(8)，所述压料组件(8)包括压料缸(8-6)，所述压料缸(8-6)的顶部驱动有压料板，所述压料板内设置有若干用于压料的压料爪(8-4)。6.根据权利要求5所述的一种连接器的自动组装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富，
申请(专利权)人：乐清市勇创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33