一种全谷物面粉的加工设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种全谷物面粉的加工设备包括壳体，壳体内设有下磨盘，下磨盘上设有同轴心的上磨盘，上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘，下磨盘上设有驱动装置，上磨盘和壳体间设有固定装置，壳体内设有调整上磨盘和下磨盘间隙的间隙调整装置。本发明专利技术提供一种全谷物面粉的加工设备，采用上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘的方式，与传统石磨靠上磨盘重量的挤压完成磨粉的方式不同，本申请的全谷物面粉的加工设备，减少了对淀粉颗粒的破碎和油脂细胞的暴露，延长保质期，降低了磨温，较好的保留营养成分，有效降低麦麸粒度，得到的面粉制成其他成品时品质较好。

【技术实现步骤摘要】
一种全谷物面粉的加工设备及方法
本专利技术涉及粮食加工领域，尤其涉及一种全谷物面粉的加工设备及方法。
技术介绍
目前，当今社会人们对健康的影响愈来愈重视，宏量营养素过剩、微量营养素不足现象产生的“亚健康”和“三高症”以及肥胖症等慢性疾病已影响到社会的发展。营养素的缺乏可造成阻碍体质和智力的发展，影响免疫系统的发育等后果。人们已经认识到全谷物食品中所含独特的植物化学元素的相互作用或协同增效作用是仅添加几种外源合成营养素的强化营养面粉所根本无法实现的。为此，我国这几年也已大力开发全谷物营养食品，并制定了全麦粉国家标准。现有的面粉加工设备和工艺无法满足全谷物面粉的加工要求。全谷物面粉微量营养素损失严重，膳食纤维等营养素不利于人体吸收，而且其粉质难以满足食品加工要求。为此，根据我国小麦原料现状和饮食习惯，开发适合我国食品加工要求的全谷物营养面粉的加工设备和生产方法意义重大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种全谷物面粉的加工设备，具有使用方面，操作简单的特点。本专利技术的目的之二在于提供一种全谷物面粉的加工方法。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种全谷物面粉的加工设备，包括壳体，所述壳体内设有下磨盘，所述下磨盘上设有同轴心的上磨盘，所述上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘，所述下磨盘上设有驱动装置，所述上磨盘和壳体间设有固定装置，所述壳体内设有调整上磨盘和下磨盘间隙的间隙调整装置。进一步地，所述驱动装置包括轴杆，设在所述轴杆外部的轴承套，在所述轴杆的两端设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承和下磨盘相连，所述第二轴承和皮带轮相连，所述皮带轮和驱动电机连接。进一步地，所述固定装置包括设在壳体外部和固定磨盘顶部的固定架，穿过所述固定架的螺栓，螺栓的一端设有螺母，所述螺母和固定磨盘上部的固定架之间设有弹簧。进一步地，所述间隙调整装置包括设在壳体外部的手柄，所述手柄和设在所述壳体内部的曲轴相连，所述曲轴的另一端设有传动齿轮，所述传动齿轮包括设在曲柄一端的主动轮，和主动轮啮合的从动轮，所述从动轮设在轴杆的底部。进一步地，所述上磨盘上设有进料口，所述进料口通过安装板固定在所述上磨盘的顶部。进一步地，所述进料口处设有磁铁，所述进料口的侧壁上设有气孔。进一步地，所述上磨盘和下磨盘的接触面上均设有自中心向周边辐射的若干凹槽。进一步地，所述壳体上设有出料口，所述上磨盘上还设有吊钩固定孔。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种全谷物面粉的加工方法，上述全谷物面粉的加工设备将小麦磨成面粉。进一步地，还包括以下步骤：对小麦进行清理后送至全谷物面粉的加工设备，磨粉后过分级筛即得成品。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：提供一种全谷物面粉的加工设备，采用上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘的方式，与传统石磨靠上磨盘重量的挤压完成磨粉的方式不同，本申请的全谷物面粉的加工设备，减少了对淀粉颗粒的破碎和油脂细胞的暴露，延长保质期，降低了磨温，较好的保留营养成分，有效降低麦麸粒度，得到的面粉制成其他成品时品质较好。附图说明图1为本专利技术实施例1全谷物面粉加工设备的结构示意图；图中：1、壳体；11、下磨盘；111、轴杆；112、轴承套；113、第一轴承；114、第二轴承；115、皮带轮；116、驱动电机；12、上磨盘；121、固定架；122、螺栓；123、螺母；124、弹簧；125、进料口；126、安装板；127、磁铁；128气孔；129、吊钩固定孔；13、出料口；14、手柄；15、曲轴；16、主动轮；17、从动轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例1如图1所示：一种全谷物面粉的加工设备，包括壳体1，壳体1一侧设有出料口13，壳体1内设有下磨盘11，下磨盘11上设有同轴心的上磨盘12，上磨盘12为固定磨盘，下磨盘11为旋转磨盘，上磨盘12和壳体1间设有固定装置，该固定装置包括设在壳体1外部和固定磨盘顶部的固定架121，穿过固定架121的螺栓122，螺栓122的一端设有螺母123。螺母123和固定在上磨盘12上部的固定架121之间设有弹簧124，通过固定装置实现上磨盘的固定。下磨盘11上设有驱动装置，驱动装置包括轴杆111，设在轴杆111外部的轴承套112，在轴杆111的两端设有第一轴承113、第二轴承114，第一轴承113和下磨盘11相连，第二轴承114和皮带轮115相连，皮带轮115和驱动电机116连接。上磨盘12和下磨盘11的接触面上均设有自中心向周边辐射的若干凹槽，便于研磨。上磨盘12还设有吊钩固定孔129，在组装拆卸时方便吊起上磨盘12。壳体内设有调整上磨盘12和下磨盘11之间间隙的间隙调整装置。间隙调整装置包括设在壳体外部的手柄14，手柄14和设在壳体内部的曲轴15相连，曲轴15的另一端设有传动齿轮，传动齿轮包括设在曲轴一端的主动轮16，和主动轮16啮合的从动轮17，从动轮17设在轴杆111的底部，需要调整上磨盘12和下磨盘11的间隙时，转动手柄14，通过曲轴15带动主动轮16转动，主动轮16带动轴杆111底部的从动轮17转动，调整轴杆111的高度，进而实现调整下磨盘11的高度，实现调整上磨盘12和下磨盘11间隙的目的。上磨盘12上设有进料口125，进料口125通过安装板126固定在上磨盘12的顶部，进料口125处设有磁铁127，对加入的谷物进行磁选，防止有金属杂质进入，损坏石磨，进料口的侧壁上设有气孔128，便于排出粉尘。上述全谷物面粉的加工设备在使用时，启动该装置，下磨盘在驱动装置的作用下转动，自进料口加入待加工的小麦，完成研磨后自出料口将面粉排出，进入下一道工序。实施例2一种全谷物面粉的加工方法，包括以下步骤：(1)将原粮仓中的小麦依次经配麦器、筛理风选、去石、精选、磁选、打麦、筛理风选、去石、刷麦、风选送至暂存仓；(2)将上述步骤(1)中暂存仓中的小麦再次进行刷麦、风选、磁选后送至全谷物面粉的加工设备，自进料口进入上述加工设备，将上磨石和下磨石的研磨后自出料后排出；(3)将上述步骤(2)的面粉经分级筛并进行磁选后即得产品。分别对本申请实施例2制得的面粉和作为对照组的普通市售面粉进行检测，结果如表1所示。表1由表1可以看出采用本专利技术的加工设备得到面粉和普通市售面粉相比，脂肪酸值较低，总膳食纤维含量和烷基间苯二酚含量较好，本专利技术采用说明采用上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘的方式，与传统石磨靠上磨盘重量的挤压完成磨粉的方式不同，本申请的全谷物面粉的加工设备对小麦的粉碎主要依靠“撕”、“刮”的力量，不是靠上磨盘重量的挤压，降低了磨温，减少了对淀粉颗粒的破碎和油脂细胞的暴露，较好的保留营养成分。将本申请实施例2提供的面粉和上述对照组的市售普通面粉在同等条件下制成馒头，以表2提供的标准对成品馒头进行打分，结果如表3所示。表2表3样品实施例2对照组弹性5分4内部组织149气味53口感108由表2和表3可以看出，采用本申请的设备和方法制备得到的面粉制成的馒头和市售面粉制成的馒头相比，在弹性、内部组织、气味和口感上评分均高于对照组，说明实施例2制备得到的面粉可以有效降低麦麸粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全谷物面粉的加工设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有下磨盘，所述下磨盘上设有同轴心的上磨盘，所述上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘，所述下磨盘上设有驱动装置，所述上磨盘和壳体间设有固定装置，所述壳体内设有调整上磨盘和下磨盘间隙的间隙调整装置。

【技术特征摘要】
1.一种全谷物面粉的加工设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有下磨盘，所述下磨盘上设有同轴心的上磨盘，所述上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘，所述下磨盘上设有驱动装置，所述上磨盘和壳体间设有固定装置，所述壳体内设有调整上磨盘和下磨盘间隙的间隙调整装置。2.根据权利要求1所述一种全谷物面粉的加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括轴杆，设在所述轴杆外部的轴承套，在所述轴杆的两端设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承和下磨盘相连，所述第二轴承和皮带轮相连，所述皮带轮和驱动电机连接。3.根据权利要求1所述一种全谷物面粉的加工设备，其特征在于，所述固定装置包括设在壳体外部和固定磨盘顶部的固定架，穿过所述固定架的螺栓，螺栓的一端设有螺母，所述螺母和固定磨盘上部的固定架之间设有弹簧。4.根据权利要求1所述一种全谷物面粉的加工设备，其特征在于，所述间隙调整装置包括设在壳体外部的手柄，所述手柄和设在所述壳体内部的曲轴相连，所述曲轴的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，刘跃进，朱津津，张俊伟，
申请(专利权)人：河南省大程粮油集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41