适应性钢绞线下料辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种适应性钢绞线下料辊组件，包括两个正对设置的导向托辊和两个正对设置的限位辊，两个所述限位辊位于两个所述导向托辊之间，所述导向托辊的转动轴和限位辊的转动轴垂直，两个所述限位辊分别位于同一所述导向托辊的两端，两个所述导向托辊和两个所述限位辊围成钢绞线穿孔；所述导向托辊包括导向辊筒，导向辊筒设有导向摩擦传动面，所述限位辊包括限位辊筒，限位辊筒设有限位摩擦传动面，限位摩擦传动面和导向摩擦传动面贴合。采用本实用新型专利技术的适应性钢绞线下料辊组件的显著效果是，能在钢绞线下料过程中，从其四周进行导向、限位、保护，避免钢绞线磨损，且钢绞线穿孔规格大小方便调整，适用范围更广。

Adaptive steel strand blanking roll assembly

The utility model discloses an adaptive steel strand blanking roll assembly, which comprises two directional idlers and two directional limiting rollers. The two limiting rollers are located between the two directional idlers. The rotating axle of the directional idler and the rotating axle of the limiting rollers are vertical. The two limiting rollers are located at both ends of the same directional idler and the two directional rollers are respectively. The supporting roller and the two limit rollers are surrounded by steel strand perforation; the guiding supporting roller includes a guide roller, which is provided with a guide friction transmission surface. The limit rollers include a limit roll, a limit friction transmission surface is arranged on the limit roll, and the limit friction transmission surface and the guide friction transmission surface are joined. The remarkable effect of the adaptive steel strand blanking roller assembly of the utility model is that the guide, limit and protection can be carried out around the steel strand blanking process to avoid the wear of the steel strand, and the size of the perforation specification of the steel strand is convenient to adjust, and the application scope is wider.

【技术实现步骤摘要】
适应性钢绞线下料辊组件
本技术涉及一种斜拉桥钢绞线的下料装置，具体涉及一种适应性钢绞线下料辊组件。
技术介绍
鞍式斜拉索采用环氧涂层钢绞线，钢绞线外不挤包小PE护层，为保证体外预应力束的使用寿命，在施工的各个环节须对环氧钢绞线的环氧涂层进行切实保护，在运输、堆放和现场安装过程中的保护措施必须做到全面并落实。现有技术中，环氧钢绞线是成盘包装，钢绞线下料全过程在专用放线架上进行，约每隔2～3米安装一个专用托架，环氧钢绞线不得与地面接触以避免环氧涂层损伤；然而，由于现有的专用托架为固定的点对点安装，安装后位置不可调，需要重新安装；且现有的专用托架采用两个辊轮夹住钢绞线，实际施工中，钢绞线在两个辊轮之间偏移晃动，容易接触到钢支架本身，造成环氧钢绞线磨损，且现有专用托架的两个辊轮的间距不可调，如要保证其具有较大的适应范围，则需保持两个辊轮的间距较大，但直径较小的钢绞线更易出现晃动，且容易造成拖地现象。
技术实现思路
有鉴于此，为解决以上一个或多个技术问题，本技术提供一种适应性钢绞线下料辊组件。技术方案如下：一种适应性钢绞线下料辊组件，其关键在于：包括两个正对设置的导向托辊和两个正对设置的限位辊，两个所述限位辊位于两个所述导向托辊之间，所述导向托辊的转动轴和限位辊的转动轴垂直，两个所述限位辊分别位于同一所述导向托辊的两端，两个所述导向托辊和两个所述限位辊围成钢绞线穿孔；所述导向托辊包括导向辊轴，该导向辊轴上套装有导向辊筒，该导向辊筒的两端端部和对应的端面之间分别设导向锥形面倒角，该导向锥形面倒角的锥形面形成导向摩擦传动面；所述限位辊包括限位辊轴，该限位辊轴上套装有限位辊筒，该限位辊筒的两端端部和对应的端面之间分别设限位锥形面倒角，该限位锥形面倒角的锥形面形成限位摩擦传动面；所述限位辊两端的限位摩擦传动面和所述导向托辊两端的导向摩擦传动面贴合，两个所述限位辊和两个所述导向托辊同步转动。包括两个正对设置的竖向支撑板，两个所述竖向支撑板的上端固定连接有水平支撑顶板，两个所述竖向支撑板的下端固定连接有水平支撑底板，所述水平支撑顶板、水平支撑底板和两个所述竖向支撑板围成矩形安装框体，两个所述导向托辊和两个所述限位辊均位于该矩形安装框体内；所述限位辊竖向设置，两个所述限位辊分别靠近两个所述竖向支撑板，两个所述限位辊连接有限位辊夹紧件，所述导向托辊水平设置，两个所述导向托辊分别靠近所述水平支撑顶板和所述水平支撑底板，两个所述导向托辊分别连接有托辊自压紧件。所述限位辊夹紧件包括固定设置在所述水平支撑顶板下表面的直线滑轨，该直线滑轨与所述导向辊轴平行，该直线滑轨上设有两个滑块，两个所述滑块上螺纹穿设有同一个驱动螺杆，该驱动螺杆与直线滑轨平行，该驱动螺杆以正反向螺纹连接分别与两个所述滑块连接，该驱动螺杆的任一端穿出所述竖向支撑板后连接有转动手柄，两个所述限位辊分别与两个所述滑块连接，所述限位辊轴的上端与对应的所述滑块固定连接。所述导向辊轴的两端分别设有所述托辊自压紧件，该托辊自压紧件包括自压紧底座，该自压紧底座固定在所述竖向支撑板上，该自压紧底座上竖向设有弹簧槽，该弹簧槽的槽口朝向对应的所述导向托辊，该弹簧槽的上下端均封闭，该弹簧槽内设有浮动块和竖向压簧，所述竖向压簧的一端与所述浮动块固定，所述竖向压簧的另一端与自压紧底座固定，所述导向辊轴的两端分别与对应的所述浮动块连接；靠近所述水平支撑顶板的所述竖向压簧的下端与所述浮动块固定，上端与自压紧底座固定；靠近所述水平支撑底板的所述竖向压簧的上端与所述浮动块固定，下端与自压紧底座固定。所述导向辊筒包括圆柱形的主导向筒体，该主导向筒体套装在所述导向辊轴上，该主导向筒体两端的导向辊轴上分别套装有圆台状的导向传动筒，该导向传动筒的大端面与所述主导向筒体的端面贴合，所述导向传动筒的大端面与所述主导向筒体的端面相匹配，该导向传动筒的小端面朝外，所述主导向筒体和导向传动筒分别通过滑动轴承安装在所述导向辊轴上；在所述主导向筒体的筒壁上包覆有第一防损套，在所述导向传动筒的筒壁上包覆有第一摩擦套，所述第一防损套和所述第一摩擦套的边缘对接，所述第一摩擦套包括包覆在导向传动筒筒壁上的第一底套，该第一底套上环向分布有多个第一摩擦条，所述第一摩擦条与所述导向传动筒的母线方向平行，所述第一底套和第一摩擦条一体成型，所述第一防损套和第一摩擦套的材质均为聚对苯二甲酸乙二酯。所述限位辊筒包括圆柱形的主限位筒体，该主限位筒体套装在所述限位辊轴上，该主限位筒体两端的限位辊轴上分别套装有圆台状的限位传动筒，该限位传动筒的大端面与所述主限位筒体的端面贴合，所述限位传动筒的大端面与所述主限位筒体的端面相匹配，该限位传动筒的小端面朝外，所述主限位筒体和限位传动筒分别通过滑动轴承安装在所述限位辊轴上；在所述主限位筒体的筒壁上包覆有第二防损套，在所述限位传动筒的筒壁上包覆有第二摩擦套，所述第二防损套和所述第二摩擦套的边缘对接，所述第二摩擦套包括包覆在限位传动筒筒壁上的第二底套，该第二底套上环向分布有多个第二摩擦条，所述第二摩擦条与所述限位传动筒的母线方向平行，所述第二底套和第二摩擦条一体成型，所述第二防损套和第二摩擦套的材质均为聚对苯二甲酸乙二酯。所述限位辊轴的上部设有水平让位穿孔，位于上方的所述导向辊轴活动穿过该水平让位穿孔。有益效果：采用本技术的适应性钢绞线下料辊组件，能在钢绞线下料过程中，从其四周进行导向、限位、保护，避免钢绞线磨损，且钢绞线穿孔规格大小方便调整，适用范围更广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为托辊自压紧件b5的结构示意图；图3为导向托辊a的结构示意图；图4为限位辊z的结构示意图；图5为图4的左视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1到图5所示，一种适应性钢绞线下料辊组件，包括两个正对设置的竖向支撑板b1，两个所述竖向支撑板b1的上端固定连接有水平支撑顶板b2，两个所述竖向支撑板b1的下端固定连接有水平支撑底板b3，所述水平支撑顶板b2、水平支撑底板b3和两个所述竖向支撑板b1围成矩形安装框体，该矩形安装框体内设有两个正对设置的导向托辊a和两个正对设置的限位辊z，两个所述限位辊z位于两个所述导向托辊a之间，所述导向托辊a的转动轴和限位辊z的转动轴垂直，两个所述限位辊z分别位于同一所述导向托辊a的两端，两个所述导向托辊a和两个所述限位辊z围成钢绞线穿孔；所述导向托辊a包括导向辊轴a3，该导向辊轴a3上套装有导向辊筒a1，该导向辊筒a1的两端端部和对应的端面之间分别设导向锥形面倒角，该导向锥形面倒角的锥形面形成导向摩擦传动面；所述限位辊z包括限位辊轴z3，该限位辊轴z3上套装有限位辊筒z1，该限位辊筒z1的两端端部和对应的端面之间分别设限位锥形面倒角，该限位锥形面倒角的锥形面形成限位摩擦传动面；所述限位辊z两端的限位摩擦传动面和所述导向托辊a两端的导向摩擦传动面贴合，两个所述限位辊z和两个所述导向托辊a同步转动。所述限位辊z竖向设置，两个所述限位辊z分别靠近两个所述竖向支撑板b1，两个所述限位辊z连接有限位辊夹紧件b4，所述导向托辊a水平设置，两个所述导向托辊a分别靠近所述水平支撑顶板b2和所述水平支撑底板b3，两个所述导向托辊a分别连接有托辊自压紧件b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应性钢绞线下料辊组件，其特征在于：包括两个正对设置的导向托辊(a)和两个正对设置的限位辊(z)，两个所述限位辊(z)位于两个所述导向托辊(a)之间，所述导向托辊(a)的转动轴和限位辊(z)的转动轴垂直，两个所述限位辊(z)分别位于同一所述导向托辊(a)的两端，两个所述导向托辊(a)和两个所述限位辊(z)围成钢绞线穿孔；所述导向托辊(a)包括导向辊轴(a3)，该导向辊轴(a3)上套装有导向辊筒(a1)，该导向辊筒(a1)的两端端部和对应的端面之间分别设导向锥形面倒角，该导向锥形面倒角的锥形面形成导向摩擦传动面；所述限位辊(z)包括限位辊轴(z3)，该限位辊轴(z3)上套装有限位辊筒(z1)，该限位辊筒(z1)的两端端部和对应的端面之间分别设限位锥形面倒角，该限位锥形面倒角的锥形面形成限位摩擦传动面；所述限位辊(z)两端的限位摩擦传动面和所述导向托辊(a)两端的导向摩擦传动面贴合，两个所述限位辊(z)和两个所述导向托辊(a)同步转动。

【技术特征摘要】
2017.05.31 CN 20172062660461.一种适应性钢绞线下料辊组件，其特征在于：包括两个正对设置的导向托辊(a)和两个正对设置的限位辊(z)，两个所述限位辊(z)位于两个所述导向托辊(a)之间，所述导向托辊(a)的转动轴和限位辊(z)的转动轴垂直，两个所述限位辊(z)分别位于同一所述导向托辊(a)的两端，两个所述导向托辊(a)和两个所述限位辊(z)围成钢绞线穿孔；所述导向托辊(a)包括导向辊轴(a3)，该导向辊轴(a3)上套装有导向辊筒(a1)，该导向辊筒(a1)的两端端部和对应的端面之间分别设导向锥形面倒角，该导向锥形面倒角的锥形面形成导向摩擦传动面；所述限位辊(z)包括限位辊轴(z3)，该限位辊轴(z3)上套装有限位辊筒(z1)，该限位辊筒(z1)的两端端部和对应的端面之间分别设限位锥形面倒角，该限位锥形面倒角的锥形面形成限位摩擦传动面；所述限位辊(z)两端的限位摩擦传动面和所述导向托辊(a)两端的导向摩擦传动面贴合，两个所述限位辊(z)和两个所述导向托辊(a)同步转动。2.根据权利要求1所述的适应性钢绞线下料辊组件，其特征在于：还包括两个正对设置的竖向支撑板(b1)，两个所述竖向支撑板(b1)的上端固定连接有水平支撑顶板(b2)，两个所述竖向支撑板(b1)的下端固定连接有水平支撑底板(b3)，所述水平支撑顶板(b2)、水平支撑底板(b3)和两个所述竖向支撑板(b1)围成矩形安装框体，两个所述导向托辊(a)和两个所述限位辊(z)均位于该矩形安装框体内；所述限位辊(z)竖向设置，两个所述限位辊(z)分别靠近两个所述竖向支撑板(b1)，两个所述限位辊(z)连接有限位辊夹紧件(b4)，所述导向托辊(a)水平设置，两个所述导向托辊(a)分别靠近所述水平支撑顶板(b2)和所述水平支撑底板(b3)，两个所述导向托辊(a)分别连接有托辊自压紧件(b5)。3.根据权利要求2所述的适应性钢绞线下料辊组件，其特征在于：所述限位辊夹紧件(b4)包括固定设置在所述水平支撑顶板(b2)下表面的直线滑轨(b6)，该直线滑轨(b6)与所述导向辊轴(a3)平行，该直线滑轨(b6)上设有两个滑块(b7)，两个所述滑块(b7)上螺纹穿设有同一个驱动螺杆(b8)，该驱动螺杆(b8)与直线滑轨(b6)平行，该驱动螺杆(b8)以正反向螺纹连接分别与两个所述滑块(b7)连接，该驱动螺杆(b8)的任一端穿出所述竖向支撑板(b1)后连接有转动手柄(b9)，两个所述限位辊(z)分别与两个所述滑块(b7)连接，所述限位辊轴(z3)的上端与对应的所述滑块(b7)固定连接。4.根据权利要求2所述的适应性钢绞线下料辊组件，其特征在于：所述导向辊轴(a3)的两端分别设有所述托辊自压紧件(b5)，该托辊自压紧件(b5)包括自压紧底座(b10)，该自压紧底座(b10)固定在所述竖向支撑板(b1)上，该自压紧底座(b10)上竖向设有弹簧槽(b11)，该弹簧槽(b11)的槽口朝向对应的所述导向托辊(a)，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成平，王国章，蒋翱，吕超武，张磊，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50