一种具有铰座箱盖的易脱模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有铰座箱盖的易脱模模具，包括下模座、上模座及一对铰座模，所述的下模座、上模座与铰座模之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模相互对称，倾斜升降设置于下模座内且位于箱盖模腔的前端，铰座模由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模包括铰座模头及脱模导杆；所述的下模座设置有与铰座模头适配的凹槽腔，凹槽腔的底部设置有安装脱模导杆的导轨槽，凹槽腔与导轨槽连通；所述铰座模头的外侧设置有第一弧形缺口槽，第一弧形缺口槽中部设置有水平的铰孔轴。本实用新型专利技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具，容易脱模，生产效率高，能够轻易脱模且不会损坏成型后的工件。

An Easy Demoulding Die with Hinged Box Cover

The utility model relates to an easy demoulding die with a hinged box cover, which comprises a lower die base, an upper die base and a pair of hinged seat dies. The lower die base, an upper die base and a hinged seat die form a box cover die cavity; the two hinged seat dies are symmetrical, inclined lifting is arranged in the lower die base and located at the front end of the box cover die cavity, and the hinged seat die has an open inclined structure from top to bottom. The base die comprises a hinge die head and a demoulding guide rod; the lower die base is provided with a groove cavity adapted to the hinge die head; the bottom of the groove cavity is provided with a guide groove for installing the demoulding guide rod, and the groove cavity is connected with the guide groove; the outer side of the hinge die head is provided with a first arc notch groove, and the middle part of the first arc notch groove is provided with a horizontal hinge shaft. The utility model relates to an easy demoulding die with a hinged box cover, which is easy to demould, has high production efficiency, can easily demould and does not damage the formed workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种具有铰座箱盖的易脱模模具
本技术涉及热固性复合材料，尤其是一种具有铰座箱盖的易脱模模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。纤维增强热固性复合材料在工业领域的应用日益广泛，传统的成型工艺主要包括注塑成型和模压成型。为了达到防水、密封的要求，大多数复合模压产品不适合后加工开孔等工艺，要求一体式成型，其中，产品成型后具有铰座，铰座内具有铰孔，其铰孔与模具之间相互卡合，难以脱模，脱模过程容易损坏产品，因此一种容易脱模的一体成型模具是值得研究的课题领域。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种具有铰座箱盖的易脱模模具，容易脱模，生产效率高，能够轻易脱模且不会损坏成型后的工件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有铰座箱盖的易脱模模具，包括下模座、上模座及一对铰座模，所述的下模座、上模座与铰座模之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模相互对称，倾斜升降设置于下模座内且位于箱盖模腔的前端，铰座模由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模包括铰座模头及脱模导杆；所述的下模座设置有与铰座模头适配的凹槽腔，凹槽腔的底部设置有安装脱模导杆的导轨槽，凹槽腔与导轨槽连通；所述铰座模头的外侧设置有第一弧形缺口槽，第一弧形缺口槽中部设置有水平的铰孔轴。作为优选，所述箱盖模腔的前端设置与第一弧形缺口槽对应过渡的第二弧形缺口槽，第一弧形缺口槽与第二弧形缺口槽形成铰座模腔，铰座模腔与箱盖模腔连通。作为优选，所述下模座的底部设置有升降底板，下模座纵向设置有至少一个顶针孔，升降底板推动顶针孔内的顶针及铰座模进行脱模。作为优选，还包括升降驱动装置，用于驱动升降底板。作为优选，所述脱模导杆的底面与升降底板滑动接触。本技术的有益效果是：一种具有铰座箱盖的易脱模模具，采用热固性复合材料模压成型的箱盖，能够一体模压成型带有铰座的箱盖，并且其容易脱模，生产效率高；两个所述的铰座模相互对称，倾斜升降设置于下模座内且位于箱盖模腔的前端，铰座模由上到下呈敞开式倾斜结构，呈八字型结构，脱模时，两根铰座模向上升，由于其八字型结构，两根铰座模向上升的过程中向内侧靠拢，第一弧形缺口槽与铰孔轴能够从水平方向上与成型后的铰座分离，因此，能够轻易脱模且不会损坏成型后的工件，使其成型产品满足密封及防水的要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的整体剖面结构示意图；图2是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的下模具结构示意图；图3是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的下模具侧部剖面结构示意图；图4是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的下模具与铰座模安装结构的侧部剖面放大示意图；图5是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的下模具侧部剖面放大示意图；图6是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的一对铰座模结构示意图；图7是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的脱模结构示意图；图8是本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具的脱模放大结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2、3、4、5、6所示的一种具有铰座箱盖的易脱模模具，包括下模座1、上模座2及一对铰座模3，所述的下模座1、上模座2与铰座模3之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模3相互对称，倾斜升降设置于下模座1内且位于箱盖模腔的前端，铰座模3由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模3包括铰座模头31及脱模导杆32；所述的下模座1设置有与铰座模头31适配的凹槽腔11，凹槽腔11的底部设置有安装脱模导杆32的导轨槽12，凹槽腔11与导轨槽12连通；所述铰座模头31的外侧设置有第一弧形缺口槽33，第一弧形缺口槽33中部设置有水平的铰孔轴34。本实施例中的具有铰座箱盖的易脱模模具，采用热固性复合材料模压成型的箱盖，能够一体模压成型带有铰座的箱盖，并且其容易脱模，生产效率高；两个所述的铰座模3相互对称，倾斜升降设置于下模座1内且位于箱盖模腔的前端，铰座模3由上到下呈敞开式倾斜结构，呈八字型结构，脱模时，两根铰座模3向上升，由于其八字型结构，两根铰座模3向上升的过程中向内侧靠拢，第一弧形缺口槽33与铰孔轴34能够从水平方向上与成型后的铰座分离，因此，能够轻易脱模且不会损坏成型后的工件。实施例2如图1、2、3、4、5、6所示的一种具有铰座箱盖的易脱模模具，包括下模座1、上模座2及一对铰座模3，所述的下模座1、上模座2与铰座模3之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模3相互对称，倾斜升降设置于下模座1内且位于箱盖模腔的前端，两根铰座模3由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模3包括铰座模头31及脱模导杆32；所述的下模座1设置有与铰座模头31适配的凹槽腔11，凹槽腔11的底部设置有安装脱模导杆32的导轨槽12，凹槽腔11与导轨槽12连通；所述铰座模头31的外侧设置有第一弧形缺口槽33，第一弧形缺口槽33中部设置有水平的铰孔轴34。本实施例中的具有铰座箱盖的易脱模模具，采用热固性复合材料模压成型的箱盖，能够一体模压成型带有铰座的箱盖，并且其容易脱模，生产效率高；两个所述的铰座模3相互对称，倾斜升降设置于下模座1内且位于箱盖模腔的前端，铰座模3由上到下呈敞开式倾斜结构，呈八字型结构，脱模时，两根铰座模3向上升，由于其八字型结构，两根铰座模3向上升的过程中向内侧靠拢，第一弧形缺口槽33与铰孔轴34能够从水平方向上与成型后的铰座分离，因此，能够轻易脱模且不会损坏成型后的工件。所述箱盖模腔的前端设置与第一弧形缺口槽33对应过渡的第二弧形缺口槽35，第一弧形缺口槽33与第二弧形缺口槽35形成铰座模腔，铰座模腔与箱盖模腔连通。第一弧形缺口槽33与第二弧形缺口槽35形成了完整的铰座模腔。所述下模座1的底部设置有升降底板13，下模座1纵向设置有至少一个顶针孔14，升降底板13推动顶针孔14内的顶针及铰座模3进行脱模。脱模方便。还包括升降驱动装置，用于驱动升降底板13。其升降驱动装置可以采用电机或液压缸，使升降底板13能够上升顶起顶针及铰座模3。如图7、8所示，所述脱模导杆32的底面与升降底板13滑动接触。脱模导杆32上升过程为向内靠拢，脱模导杆32的水平位置向内活动靠拢，因此为滑动接触。本技术所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具，采用热固性复合材料模压成型的箱盖，能够一体模压成型带有铰座的箱盖，并且其容易脱模，生产效率高；两个所述的铰座模3相互对称，倾斜升降设置于下模座1内且位于箱盖模腔的前端，如图6所示，铰座模3由上到下呈敞开式倾斜结构，呈八字型结构，脱模时，两根铰座模3向上升，由于其八字型结构，两根铰座模3向上升的过程中向内侧靠拢，如图7、8所示，第一弧形缺口槽33与铰孔轴34能够从水平方向上与成型后的铰座分离，因此，能够轻易脱模且不会损坏成型后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有铰座箱盖的易脱模模具，其特征在于：包括下模座、上模座及一对铰座模，所述的下模座、上模座与铰座模之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模相互对称，倾斜升降设置于下模座内且位于箱盖模腔的前端，铰座模由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模包括铰座模头及脱模导杆；所述的下模座设置有与铰座模头适配的凹槽腔，凹槽腔的底部设置有安装脱模导杆的导轨槽，凹槽腔与导轨槽连通；所述铰座模头的外侧设置有第一弧形缺口槽，第一弧形缺口槽中部设置有水平的铰孔轴。

【技术特征摘要】
1.一种具有铰座箱盖的易脱模模具，其特征在于：包括下模座、上模座及一对铰座模，所述的下模座、上模座与铰座模之间形成箱盖模腔；两个所述的铰座模相互对称，倾斜升降设置于下模座内且位于箱盖模腔的前端，铰座模由上到下呈敞开式倾斜结构；所述的铰座模包括铰座模头及脱模导杆；所述的下模座设置有与铰座模头适配的凹槽腔，凹槽腔的底部设置有安装脱模导杆的导轨槽，凹槽腔与导轨槽连通；所述铰座模头的外侧设置有第一弧形缺口槽，第一弧形缺口槽中部设置有水平的铰孔轴。2.根据权利要求1所述的一种具有铰座箱盖的易脱模模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡颢，
申请(专利权)人：广州阿旺斯复合材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44