一种轴类零件的加工夹具及加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件的加工夹具，属于轴类零件加工领域，所述加工夹具包括端面驱动夹具，所述端面驱动夹具通过卡盘安装到机床转台，所述机床转台具有机床旋转轴；本实用新型专利技术实施例提供的轴类零件的加工夹具，可通过固定轴类加工件的两个端面来受机床旋转轴驱动，从而可以为轴类加工件的其余所有需加工区城留出足够的加工空间。此加工夹具可用于车床，铣床，磨床等各种加工场合，并且一次装夹即可完成所有加工，大大节省了时间，提高了零件的精度。

A Kind of Machining Fixture and Equipment for Shaft Parts

The utility model discloses a processing fixture for axle parts, which belongs to the processing field of axle parts. The processing fixture includes an end drive fixture. The end drive fixture is mounted to a machine tool turntable through a chuck, and the machine tool turntable has a machine tool rotating shaft. The processing fixture for axle parts provided by the embodiment of the utility model can fix two end faces of the axle parts. It is driven by the rotating axis of the machine tool, so that enough processing space can be set aside for the rest of the processing area of the axle parts. This processing fixture can be used in lathes, milling machines, grinders and other processing occasions, and all processing can be completed by one clamp, which greatly saves time and improves the accuracy of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件的加工夹具及加工设备
本技术涉及轴类零件加工领域，尤其涉及一种轴类零件的加工夹具及加工设备。
技术介绍
轴类零件，尤其为曲轴在各个机械领域例如航空航天，汽车、轮船，纺织设备如经编机中大量运用。由于此类零件的特殊性，除两头端面外其区域均需要加工，常用做法需要根据多个不同区域设计多个相应的夹具，而且需要多次装夹。耗费大量时间，并且多次装夹严重影响零件的精度。
技术实现思路
针对上述提出的问题，本技术实施例提出了一种轴类零件的加工夹具。根据本技术的第一方面，本技术采用了如下技术方案：一种轴类零件的加工夹具，所述加工夹具包括端面驱动夹具，所述端面驱动夹具通过卡盘安装到机床转台，所述机床转台机床转台具有机床旋转轴；所述端面驱动夹具包括端面驱动夹具主体和紧锁螺钉，所述端面驱动夹具主体包括底座和从所述底座延伸出一定高度的凸台，所述端面驱动夹具主体开有从所述底座贯穿到所述凸台的固定通孔；其中，所述凸台与需加工的轴类加工件的一端端面开设的连接孔适配，所述紧锁螺钉贯穿所述固定通孔并伸入所述轴类加工件的连接孔内部。所述连接孔设置为外宽内窄的孔，所述凸台包括锥形凸台，所述连接孔包括锥孔。优选地，所述底座开设有一个或多个贯穿的牙孔，所述端面驱动夹具还包括一个或多个尖头螺钉，所述一个或多个尖头螺钉穿过所述一个或多个牙孔与所述轴类加工件的所述端面接触并压入一定的深度；和/或，所述底座为圆台底座，尖头螺丝的连接可以有效地将端面驱动夹具与轴类加工件紧密地连接起来。优选地，所述底座的上部还设有辅助安装轴类加工件的第一轴类定位槽，所述第一轴类定位槽与轴类加工件的表面设置的第二轴类定位槽匹配。优选地，所述加工夹具还包括安装在尾座上的尾座顶尖，所述尾座顶尖顶紧所述轴类加工件的另一端的端面从而将所述需加工的轴类加工件固定在所述端面驱动夹具和所述尾座顶尖之间，尾座顶尖的设置便于轴类加工件纵向转动的同时车床再对轴类加工件进行加工。优选地，所述加工夹具还包括可安装在机床尾座上的轴类零件定位套，所述轴类零件定位套的前端开设有与所述轴类加工件的端部匹配的开口，所述轴类零件定位套的底部开有反面锥孔，所述机床尾座的尾座顶尖与所述反面锥孔匹配，所述需加工的轴类加工件固定在所述端面驱动夹具和安装到所述尾座顶尖上的所述轴类零件定位套之间，轴类零件定位套的设置便于轴类加工件的另一端的定位，作为精确加工的前提基础。优选地，所述加工设备包括机床和上面描述的加工夹具，所述机床包括具有旋转轴的机床转台、连接到所述机床转台的卡盘，以及机床尾座；所述端面驱动夹具主体为受所述旋转轴驱动的转盘，所述转盘固定安装在卡盘上，旋转轴驱动的转盘能够带动端面驱动夹具纵向转动。优选地，所述机床转台是四轴转台，所述卡盘是四爪卡盘，四轴转台的设置为轴类加工件的加工提供动力来源，四爪卡盘的设置便于端面驱动夹具的固定。优选地，所述加工设备包括车床、铣床或磨床，车床、铣床或磨床的设置用来对轴类加工件进行加工。本技术实施例提供的轴类零件的加工夹具，可通过固定轴类加工件的两个端面来受机床旋转轴驱动，从而可以为轴类加工件的其余所有需加工区城留出足够的加工空间。此加工夹具可用于车床，铣床，磨床等各种加工场合，并且一次装夹即可完成所有加工，大大节省了时间，提高了零件的精度。附图说明图1为根据本技术实施例提出的一种轴类零件的加工夹具应用到车床的场景示意图；图2为根据本技术实施例提出的一种轴类零件的加工夹具应用到铣床的场景示意图；图3为根据本技术实施例提出的一种轴类零件的加工夹具应用到磨床的场景示意图；图4为根据本技术实施例的一种轴类零件的加工夹具的连接爆炸图；图5为根据本技术实施例的一种轴类零件的加工夹具的剖视图；图6为根据本技术实施例的一种端面驱动加工夹具与轴类加工件连接后的部分外观示意图；图7为本技术实施例提出的一种加工夹具具有与尾座顶尖匹配的轴类零件定位套的连接图；图8为本技术实施例提出的轴类零件的端面驱动加工夹具与机床四轴转台连接示意图。图中：1、机床转台；2、卡盘；3、端面驱动夹具；4、轴类加工件；5、尾座；6、轴类零件定位套；7锥形凸台；8、尾座顶尖；9、底座；10、紧锁螺钉；11、尖头螺钉；12、固定通孔；13、锥孔；14、牙孔；15、反面锥孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。具体实施案例：如图1到图4所示，本技术实施例提出的一种轴类零件的加工夹具，加工夹具包括端面驱动夹具3，端面驱动夹具3通过卡盘2安装到机床转台1，机床转台1具有机床旋转轴。端面驱动夹具3包括端面驱动夹具3主体和紧锁螺钉10，端面驱动夹具3主体包括底座9和从底座9延伸出一定高度的锥形凸台7，端面驱动夹具3主体开有从底座9贯穿到锥形凸台7的固定通孔12；其中，锥形凸台7与需加工的轴类加工件4的一端端面开设的锥孔13适配，紧锁螺钉10贯穿固定通孔12并伸入轴类加工件4的锥孔13。虽然本专利技术实施例示出的为锥形凸台7，本领域技术人员能够理解其他形状(如圆形或方形)的凸台也能够实现本专利技术目的。当凸台为其他形状时，轴类加工件4的锥孔13调整为与凸台形状匹配的连接孔。进一步地，连接孔设置为外宽内窄，方便紧锁螺钉10将轴类加工件4固定到端面驱动夹具3上。端面驱动夹具3可以活动安装在卡盘2上，卡盘2与机床转台1上的机床旋转轴固定连接，当机床旋转轴高速旋转的时候带动卡盘2转动，从而带动端面驱动夹具3高速转动。端面驱动夹具3与轴类加工件4之间的连接：首先将锥形凸台7与底座9上的固定通孔12连接，用以定位，然后利用紧锁螺钉10贯穿固定通孔12并伸入轴类加工件4的锥孔13，来固定轴类加工件4与底座9之间的连接。如图5所示，底座9开设有一个或多个贯穿的牙孔14，端面驱动夹具3还包括一个或多个尖头螺钉11，一个或多个尖头螺钉11穿过一个或多个牙孔14与轴类加工件4的端面接触并压入一定的深度；和/或，底座9为圆台底座9。一个或多个尖头螺钉11穿过一个或多个牙孔14与轴类加工件4的端面接触并压入一定的深度用来进一步加固轴类加工件4与底座9之间的连接，轴类加工件4一端通过与底座9之间的连接与卡盘2固定。在可选实施例中，如图4-6所示，底座9的上部还设有辅助安装轴类加工件4的第一轴类定位槽。轴类加工件4上表面设置有用于安装到底座9的第二轴类定位槽。加工夹具还包括安装在尾座5上的尾座顶尖8，尾座顶尖8顶紧轴类加工件4的另一端的端面从而将需加工的轴类加工件4固定在端面驱动夹具3和尾座顶尖8之间。尾座顶尖8与另一端的卡盘2一起将轴类加工件4牢牢地固定在机床上。并且尾座顶尖8与卡盘2的中心轴位置高度相同，确保轴类加工件4固定后呈现水平位置。如图7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具包括端面驱动夹具(3)，所述端面驱动夹具(3)通过卡盘(2)安装到机床转台(1)，所述机床转台(1)具有机床旋转轴；所述端面驱动夹具(3)包括端面驱动夹具(3)主体和紧锁螺钉(10)，所述端面驱动夹具(3)主体包括底座(9)和从所述底座(9)延伸出一定高度的凸台(7)，所述端面驱动夹具(3)主体开有从所述底座(9)贯穿到所述凸台(7)的固定通孔(12)；其中，所述凸台(7)与需加工的轴类加工件(4)的一端端面开设的连接孔(13)适配，所述紧锁螺钉(10)贯穿所述固定通孔(12)并伸入所述轴类加工件(4)的连接孔(13)内部。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具包括端面驱动夹具(3)，所述端面驱动夹具(3)通过卡盘(2)安装到机床转台(1)，所述机床转台(1)具有机床旋转轴；所述端面驱动夹具(3)包括端面驱动夹具(3)主体和紧锁螺钉(10)，所述端面驱动夹具(3)主体包括底座(9)和从所述底座(9)延伸出一定高度的凸台(7)，所述端面驱动夹具(3)主体开有从所述底座(9)贯穿到所述凸台(7)的固定通孔(12)；其中，所述凸台(7)与需加工的轴类加工件(4)的一端端面开设的连接孔(13)适配，所述紧锁螺钉(10)贯穿所述固定通孔(12)并伸入所述轴类加工件(4)的连接孔(13)内部。2.根据权利要求1所述的轴类零件的加工夹具，其特征在于，所述底座(9)开设有一个或多个贯穿的牙孔(14)，所述端面驱动夹具(3)还包括一个或多个尖头螺钉(11)，所述一个或多个尖头螺钉(11)穿过所述一个或多个牙孔(14)与所述轴类加工件(4)的所述端面接触并压入；和/或，所述底座(9)为圆台底座(9)。3.根据权利要求1所述的轴类零件的加工夹具，其特征在于，所述加工夹具还包括安装在尾座(5)上的尾座顶尖(8)，所述尾座顶尖(8)顶紧所述轴类加工件(4)的另一端的端面从而将所述需加工的轴类加工件(4)固定在所述端面驱动夹具(3)和所述尾座顶尖(8)之间。4.根据权利要求1所述的轴类零件的加工夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄四平，
申请(专利权)人：广州霏鸿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44