旋转工作台的油压刹车装置以及旋转工作台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床旋转工作台的油压刹车装置，包括：工作台转盘的下表面、用于固定直驱电机定子的定子固定座，以及设置在所述直驱电机定子和所述定子固定座之间的直驱电机转子形成一个环形空腔，其中，所述直驱电机转子的下端与所述定子固定座的底座间隔一段空间距离，所述环形空腔内设置有双法兰刹车环，所述双法兰刹车环的上法兰固定在所述定子固定座的部分上端上，所述双法兰刹车环的下法兰在所述直驱电机转子的下端的所述空间距离中横向延伸，所述双法兰刹车环与所述定子固定座之间设置有环形的密闭油腔。本实用新型专利技术还公开了一种数控机床旋转工作台。能够提高旋转工作台的运行稳定。

Hydraulic Brake Device and Rotary Table of Rotary Table

The utility model discloses an oil pressure brake device for a rotary table of a numerical control machine tool, which comprises a lower surface of the table turntable, a stator fixed seat for fixing the stator of a direct drive motor, and a rotor of a direct drive motor set between the stator of the direct drive motor and the stator fixed seat to form an annular cavity, in which the lower end of the rotor of the direct drive motor is fixed with the stator. The base of the stator is separated by a space distance, the annular cavity is provided with a double flange brake ring, the upper flange of the double flange brake ring is fixed on the upper part of the stator fixed seat, the lower flange of the double flange brake ring extends transversely in the space distance of the lower end of the rotor of the direct drive motor, and the double flange brake ring is arranged between the stator fixed seat and the double flange brake ring. An annular sealed oil chamber is provided. The utility model also discloses a rotary table of a numerical control machine tool. It can improve the stability of the rotary table.

【技术实现步骤摘要】
旋转工作台的油压刹车装置以及旋转工作台
本技术涉及数控机床旋转工作台
，更具体地说，涉及数控机床旋转工作台的油压刹车装置以及旋转工作台。
技术介绍
高档复合数控机床中，特别是铣车复合数控机床，转台作车削加工的时候，为防止在车削过程中，转台出现转动，必须要使其稳定，所以必须有刹车装置来固定。但是目前市面上的数控机床旋转工作台的刹车结构不能在任意位置进行制动，容易产生运行不稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转工作台的新型油压刹车结构，来实现数控工作台的任意位置的制动。根据本技术的一个方面，提供了一种数控机床旋转工作台的油压刹车装置，包括：工作台转盘的下表面、用于固定直驱电机定子的定子固定座，以及设置在所述直驱电机定子和所述定子固定座之间的直驱电机转子形成一个环形空腔，其中，所述直驱电机转子的下端与所述定子固定座的底座间隔一段空间距离，所述环形空腔内设置有双法兰刹车环，所述双法兰刹车环的上法兰固定在所述定子固定座的部分上端上，所述双法兰刹车环的下法兰在所述直驱电机转子的下端的所述空间距离中朝内横向延伸，所述双法兰刹车环与所述定子固定座之间设置有环形的密闭油腔。优选地，所述定子固定座包括外本体部分、内本体部分和底座，所述直驱电机转子与所述直驱电机定子固定座的外本体部分形成所述环形空腔；所述双法兰刹车环的下法兰固定在所述定子固定座的底座上；所述双法兰刹车环与所述直驱电机定子固定座的外本体部分的侧壁形成所述密闭油腔。优选地，所述定子固定座的侧壁上设置有与所述油腔连通的进油口和排气口，所述进油口和所述排气口彼此独立。优选地，设置在所述直驱电机转子内的所述直驱电机定子纵向延伸超过所述直驱电机转子的下端与所述定子固定座的底座间隔的所述空间距离，所述双法兰刹车环的下法兰的横向延伸部分与所述直驱电机定子具有一定的间隙。根据本技术的另一个方面，提供了一种数控机床旋转工作台,包括：工作台转盘，位于工作台转盘下方的定子固定座，位于工作台转盘下方、与所述工作台转盘固定连接连成一体的直驱电机转子，安装在定子固定座上的直驱电机定子，所述直驱电机转子位于所述直驱电机定子和直驱电机定子固定座的外本体部分之间，其特征在于，所述直驱电机转子与所述直驱电机定子固定座的外本体部分之间形成一个环形空腔，所述环形空腔内设置有双法兰刹车环，其中，所述直驱电机转子的下端与所述定子固定座的底座间隔一段空间距离，所述双法兰刹车环的上法兰固定在所述定子固定座的部分上端上，所述双法兰刹车环的下法兰在所述直驱电机转子的下端的所述空间距离中朝内横向延伸，所述直驱电机定子固定座的外本体部分侧壁与双法兰刹车环之间设置有环形的密闭油腔。优选地，所述直驱电机定子固定座的外本体部分在一侧设置有与所述密闭油腔连通的进油口，在所述一侧相对的另一侧设置有与所述密闭油腔连通的排气口。优选地，所述双法兰刹车环的下法兰固定在所述定子固定座的底座上。优选地，所述直驱电机定子纵向延伸超过所述直驱电机转子的下端与所述定子固定座的底座间隔的所述空间距离，所述双法兰刹车环的下法兰的横向延伸部分与所述直驱电机定子具有一定的间隙。优选地，所述数控机床旋转工作台与数控装置连接，所述数控装置发出停止信号时，控制液压油从所述进油口进油，所述双法兰刹车环在液压油的作用下向内收夹紧所述直驱电机转子；所述数控装置发出转动信号时，控制停止供油，所述双法兰刹车环向外张开，使得所述直驱电机转子与所述双法兰刹车环之间形成间隙。优选地，所述双法兰刹车环的上刹车环上端外表面固定安装有第一环形限位块，所述下刹车环底端固定安装有第二环形限位块，所述直驱电机定子固定座的外本体部分上部设置有用于与第一环形限位块连接的第一环形限位槽，所述直驱电机定子固定座的外本体部分下部设置有用于与第二环形限位块连接的第二环形限位槽，所述双法兰刹车环的侧壁外表面固定设置有一个或多个环形挡块。与现有技术相比，本技术在通过刹车结构采用双法兰油压刹车环使得数控机床旋转工作台新型油压刹车结构经久耐用不易损坏，且刹车性能好，可以实现数控工作台的任意位置的制动。带有本技术提出的油压刹车结构的旋转工作台应用到铣车数控机床时，可保证车削功能的正常稳定运行。附图说明图1为本技术实施例的带油压刹车结构的数控机床旋转工作台的剖视图；图2为本技术的双法兰油压刹车环的结构示意图；图3为本技术的直驱电机定子固定座的外本体部分的局部结构示意图；图4为本技术套管的局部连接图。图中标号说明：1、工作台转盘；2、直驱电机定子固定座的外本体部分；3、双法兰油压刹车环；4、直驱电机转子；5、直驱电机定子；6、油腔；7、进油口；8、排气口；9、上刹车环；10、第一环形限位槽；11、第二环形限位槽；12、第一环形限位块；13、环形挡块；14、第二环形限位块；15、下法兰；16、上法兰；17、定子固定座；18、下刹车环；19、直驱电机转子固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，本技术提供的一种具有新型油压刹车结构数控机床旋转工作台，包括工作台转盘1，安装在套管内的直驱电机定子固定座17，与工作台转盘1连接的直驱电机转子固定座19、与直驱电机转子固定座19连接的直驱电机转子4以及安装在直驱电机定子固定座17上的直驱电机定子5，直驱电机转子4设置在直驱电机定子固定座的外本体部分2与直驱电机定子5之间。如图1所示，直驱电机转子4与直驱电机定子固定座的外本体部分2、上方的工作台转盘1和下方的直驱电机定子固定座17的底座之间形成环形空腔，空腔内设置有双法兰油压刹车环3。如图1所示，直驱电机转子4的下端与定子固定座17的底座间隔一段空间距离，设置在所述直驱电机转子4内的所述直驱电机定子5纵向延伸该段空间距离，使得直驱电机定子5的部分侧壁成为环形空腔的腔壁。双法兰刹车环3的上法兰16固定在定子固定座7的部分上端上，双法兰刹车环3的下法兰15固定在定子固定座2的底座上。如图所示，双法兰刹车环的下法兰15在直驱电机转子4下方的空间距离中朝内横向延伸。下法兰15的横向延伸部分与直驱电机定子5之间具有一定的间隙。例如间隙的范围可以在4.5mm-5.5mm之间。这是由于如果不设置一定的间隙容易在旋转工作台旋转时出现干涉。如图1-4所示，直驱电机定子固定座的外本体部分2的侧壁与双法兰油压刹车环3之间设置有密闭的环形油腔6。直驱电机定子固定座的外本体部分2的左侧壁设置有与环形油腔6连通的排气口8，直驱电机定子固定座的外本体部分2的右侧壁设置有与环形油腔6连通的进油口7。直驱电机在转动的过程当中，直驱电机转子4通电产生一定的磁场，直驱电机定子5自身含有磁场。直驱电机转子4和直驱电机定子5之间相互作用使直驱电机转子4高速旋转。直驱电机转子4与工作台转盘1固定连接，直驱电机转子4在旋转的过程当中带动工作台转盘1旋转。直驱电机定子固定座的外本体部分2上设置的进油口7与液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床旋转工作台的油压刹车装置，其特征在于，包括：工作台转盘(1)的下表面、用于固定直驱电机定子(5)的定子固定座(17)，以及设置在所述直驱电机定子(5)和所述定子固定座(17)之间的直驱电机转子(4)形成一个环形空腔，其中，所述直驱电机转子(4)的下端与所述定子固定座(17)的底座间隔一段空间距离，所述环形空腔内设置有双法兰刹车环(3)，所述双法兰刹车环(3)的上法兰(16)固定在所述定子固定座(17)的部分上端上，所述双法兰刹车环(3)的下法兰(15)在所述直驱电机转子(4)的下端的所述空间距离中朝内横向延伸，所述双法兰刹车环(3)与所述定子固定座(17)之间设置有环形的密闭油腔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床旋转工作台的油压刹车装置，其特征在于，包括：工作台转盘(1)的下表面、用于固定直驱电机定子(5)的定子固定座(17)，以及设置在所述直驱电机定子(5)和所述定子固定座(17)之间的直驱电机转子(4)形成一个环形空腔，其中，所述直驱电机转子(4)的下端与所述定子固定座(17)的底座间隔一段空间距离，所述环形空腔内设置有双法兰刹车环(3)，所述双法兰刹车环(3)的上法兰(16)固定在所述定子固定座(17)的部分上端上，所述双法兰刹车环(3)的下法兰(15)在所述直驱电机转子(4)的下端的所述空间距离中朝内横向延伸，所述双法兰刹车环(3)与所述定子固定座(17)之间设置有环形的密闭油腔(6)。2.根据权利要求1所述的油压刹车装置，其特征在于，所述定子固定座(17)包括外本体部分、内本体部分和底座，所述直驱电机转子(4)与所述直驱电机定子固定座的外本体部分(2)形成所述环形空腔；所述双法兰刹车环(3)的下法兰(15)固定在所述定子固定座(17)的底座上；所述双法兰刹车环(3)与所述直驱电机定子固定座的外本体部分(2)的侧壁形成所述密闭油腔(6)。3.根据权利要求1或2所述的油压刹车装置，其特征在于，所述定子固定座(17)的侧壁上设置有与所述油腔(6)连通的进油口(7)和排气口(8)，所述进油口(7)和所述排气口(8)彼此独立。4.根据权利要求1所述的油压刹车装置，其特征在于，设置在所述直驱电机转子(4)内的所述直驱电机定子(5)纵向延伸超过所述直驱电机转子(4)的下端与所述定子固定座(17)的底座间隔的所述空间距离，所述双法兰刹车环(3)的下法兰(15)的横向延伸部分与所述直驱电机定子(5)具有一定的间隙。5.一种数控机床旋转工作台,包括：工作台转盘(1)，位于工作台转盘(1)下方的定子固定座(17)，位于工作台转盘(1)下方、与所述工作台转盘(1)固定连接连成一体的直驱电机转子(4)，安装在定子固定座(17)上的直驱电机定子(5)，所述直驱电机转子(4)位于所述直驱电机定子(5)和直驱电机定子固定座的外本体部分(2)之间，其特征在于，所述直驱电机转子(4)与所述直驱电机定子固定座的外本体部分(2)之间形成一个环形空腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄四平，
申请(专利权)人：广州霏鸿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44