一种直联主轴用工件锁紧机构及加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于加工机床领域，具体涉及一种直联主轴用工件锁紧机构及加工机床。其中本直联主轴用工件锁紧机构包括：主轴、分别安装在主轴上的驱动组件和紧固组件；所述驱动组件适于带动紧固组件将工件锁紧在主轴端部，使主轴与伺服电机刚性连接，并通过主轴直接带动工件转动，省去了伺服电机和工件之间的传动部件，不仅节省了空间，还提高了主轴的旋转精度和工件的定位精度。

A Workpiece Locking Mechanism and Machine Tool for Direct Spindle

The utility model belongs to the field of processing machine tools, in particular to a workpiece locking mechanism for a direct spindle and a processing machine tool. The workpiece locking mechanism for the direct spindle includes: the spindle, the driving component installed on the spindle and the fastening component respectively; the driving component is suitable for driving the fastening component to lock the workpiece at the end of the spindle, which makes the spindle rigidly connected with the servo motor, and directly drives the workpiece to rotate through the spindle, thus eliminating the transmission components between the servo motor and the workpiece, thus saving space. It also improves the rotation accuracy of the spindle and the positioning accuracy of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种直联主轴用工件锁紧机构及加工机床
本技术涉及加工机床领域，具体涉及一种直联主轴用工件锁紧机构及加工机床。
技术介绍
传统的加床在加工工件时，尤其是通过电机带动工件做旋转运动时，常采用旋转油缸后置，电机通过同步带或齿轮带动工装运动，其传动精度会因为同步带的弹性形变或齿轮间隙等因素降低。而本设计的直联主轴用工件锁紧机构通过主轴与伺服电机实现刚性连接，并将工件锁紧在主轴轴端，由伺服电机直接带动工件旋转，实现了零传动，提高了主轴旋转精度和工件的定位精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直联主轴用工件锁紧机构及加工机床，以通过紧固组件将工件锁紧在主轴端部，提高了工件的定位精度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种直联主轴用工件锁紧机构，包括：主轴、分别安装在主轴上的驱动组件和紧固组件；所述驱动组件适于带动紧固组件将工件锁紧在主轴端部。进一步，所述主轴包括空心部和实心部；所述空心部在远离实心部的一端设有喇叭口；以及所述喇叭口的大径口朝外设置，以适于工件进入并锁紧在喇叭口内。进一步，所述紧固组件包括：与所述喇叭口适配的弹性夹套，以及位于空心部内部的夹套拉杆；所述夹套拉杆的一端连接驱动组件，另一端连接弹性夹套；所述夹套拉杆适于带动弹性夹套朝向喇叭口的小径口运动，以使弹性夹套向内收缩夹紧工件。进一步，所述夹套拉杆为变径杆，其大头端与弹性夹套相连，其小头端与驱动组件相连；所述空心部开设有适于夹套拉杆运动的变径槽；以及所述变径槽的变径处适于形成一限位台阶面。进一步，所述驱动组件包括：外套于实心部的中空旋转液压油缸、位于实心部和中空旋转液压油缸之间的油缸内套；所述油缸内套适于通过固定销与夹套拉杆相连；以及所述中空旋转液压油缸适于通过油缸内套带动夹套拉杆运动。进一步，所述空心部在与实心部的接壤处还开设有沿主轴轴向设置的腰形孔；所述固定销适于由外向内依次贯穿油缸内套、腰形孔和夹套拉杆，以使固定销带动夹套拉杆沿腰形孔运动。进一步，所述主轴适于通过联轴器安装在伺服电机的输出轴上。又一方面，本技术还提供了一种加工机床，包括：伺服电机和如前所述的直联主轴用工件锁紧机构；以及所述伺服电机的输出轴上适于安装所述直联主轴用工件锁紧机构。本技术的有益效果是，本技术的直联主轴用工件锁紧机构通过紧固组件将工件锁紧在主轴端部，使主轴与伺服电机刚性连接，并通过主轴直接带动工件转动，省去了伺服电机和工件之间的传动部件，不仅节省了空间，还提高了主轴的旋转精度和工件的定位精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的直联主轴用工件锁紧机构的机构示意图。图中：主轴1，空心部11，喇叭口111，限位台阶面112，腰形孔113，实心部12，驱动组件2，中空旋转液压油缸21，油缸内套22，固定销23，紧固组件3，弹性夹套31，夹套拉杆32，工件4，联轴器5，伺服电机6。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，本实施例1提供了一种直联主轴用工件锁紧机构，包括：主轴1、分别安装在主轴1上的驱动组件2和紧固组件3；所述驱动组件2适于带动紧固组件3将工件4锁紧在主轴1端部。本实施例1的直联主轴用工件锁紧机构通过紧固组件将工件锁紧在主轴端部，使主轴与伺服电机刚性连接，并通过主轴直接带动工件转动，省去了伺服电机和工件之间的传动部件，不仅节省了空间，还提高了主轴的旋转精度和工件的定位精度。作为主轴的一种可选的实施方式。见图1，所述主轴1包括空心部11和实心部12；所述空心部11在远离实心部12的一端设有喇叭口111；以及所述喇叭口111的大径口朝外设置，以适于工件4进入并锁紧在喇叭口111内，实现了主轴与工件之间的刚性连接，以使主轴与工件同步运动。作为紧固组件的一种可选的实施方式。见图1，所述紧固组件3包括：与所述喇叭口111适配的弹性夹套31，以及位于空心部11内部的夹套拉杆32；所述夹套拉杆32的一端连接驱动组件1，另一端连接弹性夹套31；所述夹套拉杆32适于带动弹性夹套31朝向喇叭口111的小径口运动，以使弹性夹套31向内收缩夹紧工件4，且弹性夹套3越向喇叭口111的小径口运动运动，弹性夹套31对工件4夹紧力越大，可以有效防止工作在转动过程中松动，甚至被甩出。进一步，见图1，所述夹套拉杆32为变径杆，其大头端与弹性夹套31相连，其小头端与驱动组件1相连；所述空心部11开设有适于夹套拉杆32运动的变径槽；以及所述变径槽的变径处适于形成一限位台阶面112，以限制夹套拉杆32的大头端运动，防止弹性夹套3朝向喇叭口111的小径口运动距离过大，损坏主轴。作为驱动组件的一种可选的实施方式。见图1，所述驱动组件2包括：外套于实心部12的中空旋转液压油缸21、位于实心部12和中空旋转液压油缸21之间的油缸内套22；所述油缸内套22适于通过固定销23与夹套拉杆32相连；以及所述中空旋转液压油缸21适于通过油缸内套22带动夹套拉杆32运动，从而使弹性夹套将工件锁紧在喇叭口处，可以防止工件在转动过程中松动或退出喇叭口引发事故。可选的，所述中空旋转液压油缸例如但不限于MOB液压缸。进一步，见图1，所述空心部11在与实心部12的接壤处还开设有沿主轴轴向设置的腰形孔113；所述固定销23适于由外向内依次贯穿油缸内套22、腰形孔113和夹套拉杆32，以使固定销23带动夹套拉杆32沿腰形孔113运动，以保证夹套拉杆有充足的运动空间，以带动弹性夹套将工件锁紧。进一步，所述主轴1适于通过联轴器5安装在伺服电机6的输出轴上，以实现主轴与伺服电机的刚性连接。实施例2在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种加工机床，包括：伺服电机和如前所述的直联主轴用工件锁紧机构；以及所述伺服电机的输出轴上适于安装所述直联主轴用工件锁紧机构。关于直联主轴用工件锁紧机构的具体结构及实施过程参见实施例1的相关论述，此处不再赘述。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直联主轴用工件锁紧机构，其特征在于，包括：主轴、分别安装在主轴上的驱动组件和紧固组件；所述驱动组件适于带动紧固组件将工件锁紧在主轴端部。

【技术特征摘要】
1.一种直联主轴用工件锁紧机构，其特征在于，包括：主轴、分别安装在主轴上的驱动组件和紧固组件；所述驱动组件适于带动紧固组件将工件锁紧在主轴端部。2.根据权利要求1所述的直联主轴用工件锁紧机构，其特征在于，所述主轴包括空心部和实心部；所述空心部在远离实心部的一端设有喇叭口；以及所述喇叭口的大径口朝外设置，以适于工件进入并锁紧在喇叭口内。3.根据权利要求2所述的直联主轴用工件锁紧机构，其特征在于，所述紧固组件包括：与所述喇叭口适配的弹性夹套，以及位于空心部内部的夹套拉杆；所述夹套拉杆的一端连接驱动组件，另一端连接弹性夹套；所述夹套拉杆适于带动弹性夹套朝向喇叭口的小径口运动，以使弹性夹套向内收缩夹紧工件。4.根据权利要求3所述的直联主轴用工件锁紧机构，其特征在于，所述夹套拉杆为变径杆，其大头端与弹性夹套相连，其小头端与驱动组件相连；所述空心部开设有适于夹套拉杆运动的变径槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆栋华，
申请(专利权)人：常州市华鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32