一种多边形滑枕结构及机床制造技术

本实用新型专利技术属于滑枕技术领域，具体涉及一种多边形滑枕结构及机床，包括：滑座体和适于贯穿滑座体设置的滑枕体；以及所述滑枕体的横截面为多边形。本实用新型专利技术的多边形滑枕结构将呈多边形设置的滑枕体贯穿滑座体，提高了滑枕体的刚度和直线运动精度。

A Polygonal Sleeper Structure and Machine Tool

The utility model belongs to the technical field of sliding pillow, in particular to a polygonal sliding pillow structure and a machine tool, including a sliding seat body and a sliding pillow body suitable for setting through the sliding seat body, and the cross section of the sliding pillow body is polygonal. The polygonal sleeper structure of the utility model will have a polygonal sleeper body arranged through the sliding seat body, thereby improving the stiffness and linear motion accuracy of the sleeper body.

【技术实现步骤摘要】
一种多边形滑枕结构及机床
本技术涉及滑枕
，具体涉及一种多边形滑枕结构及机床。
技术介绍
在机床生产制造领域，滑枕体以滑动摩擦的形式在滑枕座上运动，因此滑枕座与滑枕体之间的微间隙是润滑的重要因素，也是影响滑枕体的直线运动精度的关键因素。当微间隙较小，会使边界润滑的油膜破裂，大幅增加摩擦阻力，降低机床的定位精度，甚至出现抱死现象；当间隙过大，则滑枕体与滑枕座的接触刚度降低，机床容易出现震颤问题，影响工件的加工质量。公知的滑枕体均为方形，其与滑枕座的微间隙数量较少，润滑性较低；同时滑枕体的强度较低，且容易弯曲或变形，导致该微间隙的大小不稳定。通常的做法是增加滑枕体的厚度和重量来保证其强度，但也会增加滑枕体的摩擦阻力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多边形滑枕结构及机床，以将呈多边形设置的滑枕体贯穿滑座体，提高了滑枕体的刚度和直线运动精度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多边形滑枕结构，包括：滑座体和适于贯穿滑座体设置的滑枕体；以及所述滑枕体的横截面为多边形。进一步，所述滑座体包括：滑座和盖合在滑座上的压盖；在滑座上开设有第一滑槽；在压盖上开设有第二滑槽；以及所述第一、第二滑槽在压盖与滑座的盖合面上形成适于滑枕体穿过的滑枕孔。进一步，当压盖与滑座盖合时，所述滑枕孔的内壁与滑枕体间隙配合。进一步，所述压盖与滑座活动连接，以用于调节滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙大小。进一步，所述第一滑槽的底部还开设有适于楔型块卡入的楔型槽。进一步，所述滑座远离压盖的一面向两侧延伸，以形成延伸部；以及所述延伸部与滑座的侧面通过若干加强筋连接。进一步，各加强筋适于平行设置。又一方面，本技术还提供了一种机床，包括：如前所述的多边形滑枕结构。本技术的有益效果是，本技术的多边形滑枕结构将呈多边形设置的滑枕体贯穿滑座体，在不增加滑枕体重量的前提下，不仅可以有效解决滑枕体刚度不足的问题，还增加了滑枕体与滑枕座的间隙数量，提高了滑枕体的润滑效果，减小了滑枕体的摩擦阻力，提高了滑枕体的直线运动精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的多边形滑枕结构的示意图；图2是本技术的滑座体的仰视图；图3是本技术的多边形滑枕结构的正视图；图中：滑座体1，滑座11，第一滑槽111，楔型槽112，延伸部113，压盖12，第二滑槽121，滑枕孔13，滑枕体2，螺栓3，加强筋4。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1图1是本技术的多边形滑枕结构的示意图。如图1所示，本实施例1提供了一种多边形滑枕结构，包括：滑座体1和适于贯穿滑座体1设置的滑枕体2；以及所述滑枕体2的横截面为多边形。优选的，所述滑枕体为直棱柱，其横截面为正六边形或正八边形或边数更多的正多边形，不仅可以通过棱边的数量提高滑枕体的刚度，还可以增加滑枕体与滑枕座的间隙数量，提高滑枕体的润滑效果。此外，滑枕体的横截面呈多边形设置也可以有效防止滑枕体在滑枕孔内倾斜，降低其棱边滑枕孔内壁的切割效果，提高润滑效果。本实施例1的多边形滑枕结构将呈多边形设置的滑枕体贯穿滑座体，在不增加滑枕体重量的前提下，不仅可以有效解决滑枕体刚度不足的问题，还增加了滑枕体与滑枕座的间隙数量，提高了滑枕体的润滑效果，减小了滑枕体的摩擦阻力，提高了滑枕体的直线运动精度。图2是本技术的滑座体的仰视图。作为滑座体的一种可选的实施方式。见图2，所述滑座体1包括：滑座11和盖合在滑座11上的压盖12；在滑座11上开设有第一滑槽111；在压盖12上开设有第二滑槽121；以及所述第一、第二滑槽在压盖12与滑座11的盖合面上形成适于滑枕体2穿过的滑枕孔13。具体的，当压盖12与滑座11盖合时，所述滑枕孔13的内壁与滑枕体2间隙配合。优选的，所述滑枕体与滑枕孔均竖直设置，以防止滑枕体在自身重力作用下与滑枕孔的内壁接触，从而增加滑枕体的摩擦力。优选的，所述第一、第二滑槽的槽底均平行于压盖与滑座的盖合面。可选的，本实施例1的压盖12可以通过螺栓3（如图1所示）与滑座11活动连接，也可以通过销轴或外来压力压合在滑座上，以调节滑枕孔13的内壁与滑枕体2的间隙大小。因此，在其他实施例中，只要出现压盖与滑座活动连接，以用来调节滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙大小均在本申请的保护范围之内。本实施方式的滑座体通过互相配合的滑座和压盖在盖合面上形成适于滑枕体穿过的滑枕孔，既可以实现滑枕体的滑动摩擦，又可以通过滑座和压盖调节滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙，提高滑枕体与滑枕座的接触刚度，进一步提高了滑枕体的直线运动精度。进一步，见图2，所述第一滑槽111的底部还开设有适于楔型块卡入的楔型槽112。所述楔形块（图2中未画出）适于在卡入楔型槽1时贴近滑枕体的侧面，既可以防止滑枕体在滑枕孔内自转，起到定位作用，又可以适当微调滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙大小。图3是本技术的多边形滑枕结构的正视图。作为滑座的一种可选的实施方式。见图1、图2和图3，所述滑座11远离压盖12的一面向两侧延伸，以形成延伸部113；以及所述延伸部113与滑座11的侧面通过若干加强筋4连接。具体的，所述滑座11远离压盖12的一面为滑座11的安装面，通过两侧对称设置的延伸部可以扩大滑座11的安装面，不仅方便安装，降低滑座重量的同时，也保证了滑座的稳定性。优选的，各加强筋4呈三角形且平行设置，以提高两延伸部的刚性，从而保证滑座的稳定性。综上所述，本申请的多边形滑枕结构将呈多边形设置的滑枕体贯穿滑座体，在不增加滑枕体重量的前提下，不仅可以有效解决滑枕体刚度不足的问题，还增加了滑枕体与滑枕座的间隙数量，提高滑枕体的润滑效果，减小了滑枕体的摩擦阻力，提高了滑枕体的直线运动精度；通过互相配合的滑座和压盖在盖合面上形成适于滑枕体穿过的滑枕孔，既可以实现滑枕体的滑动摩擦，又可以通过滑座和压盖调节滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙，提高滑枕体与滑枕座的接触刚度，进一步提高了滑枕体的直线运动精度；通过两侧对称设置的延伸部可以扩大滑座的安装面，不仅方便安装，也保证了滑座的稳定性。实施例2在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种机床，包括如前所述的多边形滑枕结构。可选的，所述滑座体和滑枕体可以竖直设置或水平设置，优选为竖直设置，以保证滑枕孔的内壁与滑枕体的间隙大小一致，从而提高滑枕体在竖直方向上的直线运动精度，从而保证机床的定位精度。关于多边形滑枕结构的具体结构及实施过程参见实施例1的相关论述，此处不再赘述。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多边形滑枕结构，其特征在于，包括：滑座体和适于贯穿滑座体设置的滑枕体；以及所述滑枕体的横截面为多边形。

【技术特征摘要】
1.一种多边形滑枕结构，其特征在于，包括：滑座体和适于贯穿滑座体设置的滑枕体；以及所述滑枕体的横截面为多边形。2.根据权利要求1所述的多边形滑枕结构，其特征在于，所述滑座体包括：滑座和盖合在滑座上的压盖；在滑座上开设有第一滑槽；在压盖上开设有第二滑槽；以及所述第一、第二滑槽在压盖与滑座的盖合面上形成适于滑枕体穿过的滑枕孔。3.根据权利要求2所述的多边形滑枕结构，其特征在于，当压盖与滑座盖合时，所述滑枕孔的内壁与滑枕体间隙配合。4.根据权利要求3所述的多边形滑枕结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆栋华，
申请(专利权)人：常州市华鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32