一种精密零件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种精密零件加工用夹具，解决了零件固定方式操作较为繁琐，影响零件加工效率的问题，包括底座，底座上端四角处均竖直固定有支撑柱，支撑柱的顶端之间固定有顶板，顶板底端通过气缸固定有连接板，连接板上端两侧均滑动安装有两根连接柱，连接柱的顶端贯穿顶板，且连接柱与顶板滑动配合，并且连接柱的顶端设置有压块，压块与连接柱转动配合，顶板一端固定有连接头，连接头上设置有阀门，且连接头通过气管与气缸连通，本装置通过气缸的运行带动四侧的压块同时下降对零件的边缘处进行固定，其大大简化了操作步骤，提高了零件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用夹具
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种精密零件加工用夹具。
技术介绍
零件是指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序。零件在加工过程中通常需要使用到夹具对零件进行固定，但目前的固定方式多数通过螺栓与压板进行固定，其操作较为繁琐，影响零件加工效率，因此，我们提出了一种精密零件加工用夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的零件固定方式操作较为繁琐，影响零件加工效率的缺点，而提出的一种精密零件加工用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密零件加工用夹具，包括底座，所述底座上端四角处均竖直固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板底端通过气缸固定有连接板，所述连接板上端两侧均滑动安装有两根连接柱，所述连接柱的顶端贯穿所述顶板，且连接柱与顶板滑动配合，并且连接柱的顶端设置有压块，所述压块与连接柱转动配合；所述顶板一端固定有连接头，所述连接头上设置有阀门，且连接头通过气管与所述气缸连通。优选的，所述顶板两侧边缘处均沿其长度方向开设有滑槽，所述连接柱插设在所述滑槽中，且连接柱与滑槽内壁滑动配合。优选的，所述顶板上表面设置有压花，所述压花位于两侧所述滑槽之间。优选的，所述连接板上表面的两侧边缘处均安装有燕尾滑轨，所述连接柱的底端固定有滑块，所述滑块安装在所述燕尾滑轨上。优选的，所述顶板底端竖直固定有若干根导向杆，所述导向杆的底端贯穿所述连接板，且导向杆的底端固定限位块，限位块与连接板之间固定有弹簧。优选的，所述导向杆的数量为四根，所述连接板上开设有与导向杆相适配的通孔，导向杆插设在通孔中，且导向杆与连接板滑动配合。本技术的有益效果是：本装置通过气缸的运行带动四侧的压块同时下降对零件的边缘处进行固定，同时通过调节压块的位置可对不同长度的零件进行固定，其大大简化了操作步骤，提高了零件加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种精密零件加工用夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种精密零件加工用夹具中顶板俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种精密零件加工用夹具中连接板的结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4气缸、5连接板、6燕尾滑轨、7滑块、8连接柱、9压块、10连接头、11阀门、12气管、13导向杆、14限位块、15弹簧、16滑槽、17压花。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种精密零件加工用夹具，包括底座1，底座1上端四角处均竖直固定有支撑柱2，支撑柱2的顶端之间固定有顶板3，顶板3底端通过气缸4固定有连接板5，气缸4的数量为两个，分别位于连接板5的两端，连接板5上端两侧均滑动安装有两根连接柱8，连接板5上表面的两侧边缘处均安装有燕尾滑轨6，连接柱8的底端固定有滑块7，滑块7安装在燕尾滑轨6上，连接柱8的顶端贯穿顶板3，且连接柱8与顶板3滑动配合，顶板3两侧边缘处均沿其长度方向开设有滑槽16，连接柱8插设在滑槽16中，且连接柱8与滑槽16内壁滑动配合，并且连接柱8的顶端设置有压块9，压块9与连接柱8转动配合；顶板3一端固定有连接头10，连接头10上设置有阀门11，且连接头10通过气管12与两个气缸4连通。进一步的，顶板3上表面设置有压花17，压花17位于两侧滑槽16之间，便于对零件进行固定，减少其滑动。进一步的，顶板3底端竖直固定有若干根导向杆13，导向杆13的底端贯穿连接板5，且导向杆13的底端固定限位块14，限位块14与连接板5之间固定有弹簧15，弹簧15套设在导向杆13上，导向杆13的数量为四根，连接板5上开设有与导向杆13相适配的通孔，导向杆13插设在通孔中，且导向杆13与连接板5滑动配合。本实施例中，通过外部气管与连接头10连接，把零件放置在顶板3上，转动压块9，使压块9的一端位于零件的上方，根据零件的长度移动连接柱8，使滑块7在燕尾滑轨6上移动，同时使压块9移动，调节压块9的位置，使其位于合适的固定点，打开阀门11使气缸4工作，气缸4带动连接板5下降，同时带动连接柱8与压块9下降，由压块9对零件进行固定，从而便于零件的加工，当需要对零件进行松开使，关闭阀门11，通过弹簧15便于连接板5上升，从而使压块9松开。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件加工用夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端四角处均竖直固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端之间固定有顶板（3），所述顶板（3）底端通过气缸（4）固定有连接板（5），所述连接板（5）上端两侧均滑动安装有两根连接柱（8），所述连接柱（8）的顶端贯穿所述顶板（3），且连接柱（8）与顶板（3）滑动配合，并且连接柱（8）的顶端设置有压块（9），所述压块（9）与连接柱（8）转动配合；/n所述顶板（3）一端固定有连接头（10），所述连接头（10）上设置有阀门（11），且连接头（10）通过气管（12）与所述气缸（4）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端四角处均竖直固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端之间固定有顶板（3），所述顶板（3）底端通过气缸（4）固定有连接板（5），所述连接板（5）上端两侧均滑动安装有两根连接柱（8），所述连接柱（8）的顶端贯穿所述顶板（3），且连接柱（8）与顶板（3）滑动配合，并且连接柱（8）的顶端设置有压块（9），所述压块（9）与连接柱（8）转动配合；
所述顶板（3）一端固定有连接头（10），所述连接头（10）上设置有阀门（11），且连接头（10）通过气管（12）与所述气缸（4）连通。


2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用夹具，其特征在于，所述顶板（3）两侧边缘处均沿其长度方向开设有滑槽（16），所述连接柱（8）插设在所述滑槽（16）中，且连接柱（8）与滑槽（16）内壁滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种精密零件加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆栋华，
申请(专利权)人：常州市华鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32