一种线路板测试机用载物台工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板测试机用载物台工装，包括支撑板以及通过立柱固定在支撑板上的承载组件，承载组件包括与立柱连接的复合板、间隔设置在复合板上方的载板以及间隔设置在复合板和载板之间的间隔板，复合板、间隔板以及载板之间通过支撑柱连接，载板上设有向上凸起的定位针以及位于定位针内侧的测试孔，测试孔横向设置。本实用新型专利技术提供的线路板测试机用载物台工装结构简单，使用方便，能够很好的提升测试机对柔性电路板的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板测试机用载物台工装
本技术涉及柔性电路板测试设备
，具体涉及一种线路板测试机用载物台工装。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板在制作过程中需要对线路进行检测，判断短路情况，而线路板测试机是检测柔性电路板常用的机器。线路板测试机在检测电路板时，需要将电路板放置在检测探头下方的载物台上，现有的载物台存在使用不方便和适用性差的问题，一定程度上限制了电路板检测效率的提升。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种线路板测试机用载物台工装，具有结构简单，使用方便的优点，解决现有线路板测试机用载物台工装结构复杂，适用性差的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种线路板测试机用载物台工装，包括支撑板以及通过立柱固定在所述支撑板上的承载组件，所述承载组件包括与所述立柱连接的复合板、间隔设置在所述复合板上方的载板以及间隔设置在所述复合板和载板之间的间隔板，所述复合板、间隔板以及载板之间通过支撑柱连接，所述载板上设有向上凸起的定位针以及位于定位针内侧的测试孔，所述测试孔横向设置。优选的，所述定位针包括固定在所述复合板内部的套筒以及可伸缩设置于所述套筒内的针体，所述间隔板和所述载板上设有与所述针体适配的让位孔。优选的，所述套筒内设有内螺纹，所述针体上设有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述针体底部设有旋钮。优选的，所述定位针底部与气缸的伸缩杆连接。优选的，所述定位针通过连接板与所述气缸连接，所述连接板上端与所述定位针固定连接且下端与所述气缸的伸缩杆连接。优选的，所述支撑柱包括三段柱体，所述柱体之间套设有弹簧，所述间隔板卡置在所述柱体之间。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供的线路板测试机用载物台工装，具备以下有益效果：该线路板测试机用载物台工装，包括支撑板以及通过立柱固定在支撑板上的承载组件，其中，承载组件包括与立柱连接的复合板、间隔设置在复合板上方的载板以及间隔设置在复合板和载板之间的间隔板，复合板、间隔板以及载板之间通过支撑柱连接，载板上设有向上凸起的定位针以及位于定位针内侧的测试孔，测试孔横向设置，测试时，柔性电路板放置在载板上，并通过载板上定位针进行定位，使用方便，通过探头和测试孔配合对柔性电路板进行检测，承载组件可通过间隔板和载板及复合板之间的支撑柱进行调节高度，适用性强，同时间隔板起到了缓震和降噪的作用，复合板机构稳定且质量较轻，便于拆装。如此，本技术提供的线路板测试机用载物台工装结构简单，使用方便，能够很好的提升测试机对柔性电路板的测试效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定位针螺纹连接的结构示意图；图3为本技术定位针与气缸连接的结构示意图；图4为本技术支撑柱的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，其中，图1为本技术的结构示意图。本技术提供的一种线路板测试机用载物台工装，包括支撑板1和承载组件2，承载组件2通过立柱3固定在支撑板1上，承载组件2包括复合板21、载板22和间隔板23，复合板21与立柱3连接，载板22间隔设置在复合板21上方，间隔板23间隔设置在复合板21和载板22之间，复合板21、间隔板23以及载板22之间通过支撑柱24连接，载板22上设有向上凸起的定位针25以及位于定位针25内侧的测试孔26，测试孔26横向设置。结合图2所示，图2为本技术定位针螺纹连接的结构示意图，为了便于定位针25的收放，定位针25包括固定在复合板21内部的套筒251以及可伸缩设置于套筒251内的针体252，间隔板23和载板22上设有与针体252适配的让位孔255，使用时，定位针25从让位孔内伸出，非工作状态下，定位针25的针体252可缩回，避免工人扎伤，同时起到了保护针体252的作用。在上述套筒251和针体252的一种连接方式中，套筒251内设有内螺纹210，针体252上设有与内螺纹210适配的外螺纹220，针体252底部设有旋钮，操作人员通过拧动旋钮对针体252进行伸缩，操作简便快捷。参阅图3所示，图3为本技术定位针与气缸连接的结构示意图，在套筒251和针体252的另一种实施方式中，定位针25底部与气缸253的伸缩杆连接，操作人员通过控制气缸253对针体252进行控制伸缩，操作简便。为了同步对所有定位针25进行伸缩控制，定位针25通过连接板254与气缸253连接，连接板254上端与所有定位针25端部固定连接且下端与气缸253的伸缩杆连接，如此，通过控制气缸253伸缩进而带动连接板254和所有定位针25升降，效率高且操作简单。进一步参阅图4所示，图4为本技术支撑柱的结构示意图，在上述支撑柱24的一种优选实施方式中，支撑柱24包括三段柱体241，柱体241之间套设有弹簧242，间隔板23卡置在柱体241之间，主体间的弹簧242起到缓冲、减震的作用。综上所诉，该线路板测试机用载物台工装，包括支撑板1以及通过立柱3固定在支撑板1上的承载组件2，其中，承载组件2包括与立柱3连接的复合板21、间隔设置在复合板21上方的载板22以及间隔设置在复合板21和载板22之间的间隔板23，复合板21、间隔板23以及载板22之间通过支撑柱24连接，载板22上设有向上凸起的定位针25以及位于定位针25内侧的测试孔26，测试孔26横向设置，测试时，柔性电路板放置在载板22上，并通过载板22上定位针25进行定位，使用方便，通过探头和测试孔26配合对柔性电路板进行检测，承载组件2可通过间隔板23和载板22及复合板21之间的支撑柱24进行调节高度，适用性强，同时间隔板23起到了缓震和降噪的作用，复合板21机构稳定且质量较轻，便于拆装。如此，本技术提供的线路板测试机用载物台工装结构简单，使用方便，能够很好的提升测试机对柔性电路板的测试效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板测试机用载物台工装，其特征在于，包括支撑板以及通过立柱固定在所述支撑板上的承载组件，所述承载组件包括与所述立柱连接的复合板、间隔设置在所述复合板上方的载板以及间隔设置在所述复合板和载板之间的间隔板，所述复合板、间隔板以及载板之间通过支撑柱连接，所述载板上设有向上凸起的定位针以及位于定位针内侧的测试孔，所述测试孔横向设置。

【技术特征摘要】
1.一种线路板测试机用载物台工装，其特征在于，包括支撑板以及通过立柱固定在所述支撑板上的承载组件，所述承载组件包括与所述立柱连接的复合板、间隔设置在所述复合板上方的载板以及间隔设置在所述复合板和载板之间的间隔板，所述复合板、间隔板以及载板之间通过支撑柱连接，所述载板上设有向上凸起的定位针以及位于定位针内侧的测试孔，所述测试孔横向设置。2.根据权利要求1所述的一种线路板测试机用载物台工装，其特征在于：所述定位针包括固定在所述复合板内部的套筒以及可伸缩设置于所述套筒内的针体，所述间隔板和所述载板上设有与所述针体适配的让位孔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艾林，
申请(专利权)人：伟裕厦门电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35