一种金属熔炼保温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属熔炼保温装置，包括底座，所述底座顶部设有箱体，所述箱体内部设有保温锅体，所述保温锅体顶部设有电机，所述电机输出轴传动连接有转杆，所述转杆外侧设有均匀分布的若干搅板，所述电机一侧设有真空泵，所述真空泵一侧输入端贯穿保温锅体顶部，所述箱体底部设有电磁加热器，所述箱体内侧设有保温层，所述保温层内侧设有蓄热层。本发明专利技术通过设有真空泵和电磁加热器，真空泵抽取保温锅体内部空气，使之接近真空状态，配合保温层和蓄热层，减少热能损耗，提高装置的保温效果，延缓金属液冷却，间隔开启电磁加热器给金属液加热，电机传动连接转杆带动搅板搅动金属液，防止金属液凝结。

【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炼保温装置
本专利技术涉及铸造金属加工设备领域，特别涉及一种金属熔炼保温装置。
技术介绍
有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，有色金属在加工过程中，需要对熔炼的金属液进行保温储存，而现有的保温装置保温效果不佳，会造成凝结粘连的现象。因此，专利技术一种金属熔炼保温装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属熔炼保温装置，通过设有真空泵和电磁加热器，真空泵抽取保温锅体内部空气，使之接近真空状态，配合保温层和蓄热层，减少热能损耗，提高装置的保温效果，延缓金属液冷却，间隔开启电磁加热器给金属液加热，电机传动连接转杆带动搅板搅动金属液，防止金属液凝结，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属熔炼保温装置，包括底座，所述底座顶部设有箱体，所述箱体内部设有保温锅体，所述保温锅体顶部设有电机，所述电机输出轴传动连接有转杆，所述转杆外侧设有均匀分布的若干搅板，所述电机一侧设有真空泵，所述真空泵一侧输入端贯穿保温锅体顶部，所述箱体底部设有电磁加热器，所述箱体内侧设有保温层，所述保温层内侧设有蓄热层。优选的，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体一侧顶部设有出料口，所述进料口和出料口均贯穿保温锅体，所述进料口外侧设有排料管，所述进料口和出料口一侧均设有插槽，所述插槽内活动连接有密封板，所述出料口和排料管均为倾斜设置，所述出料口和排料管的连接端高于其余两端。优选的，所述箱体外侧设有均匀分布的防护球，所述防护球与箱体滚动连接，所述蓄热层设置为蜂窝状。优选的，所述保温层由岩棉材料制成，所述蓄热层由陶瓷材料制成，所述防护球由橡胶材料制成。本专利技术的技术效果和优点：1、通过设有真空泵和电磁加热器，真空泵抽取保温锅体内部空气，使之接近真空状态，配合保温层和蓄热层，减少热能损耗，提高装置的保温效果，延缓金属液冷却，间隔开启电磁加热器给金属液加热，电机传动连接转杆带动搅板搅动金属液，防止金属液凝结；2、通过设有排料管，方便金属液倒出，密封板和插槽匹配，有利于保证装置的密封性，从而提高装置的保温效果，防护球能够保证操作人员的安全。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术图1的A部结构放大图。图中：1底座、2箱体、3保温锅体、4电机、5转杆、6搅板、7真空泵、8电磁加热器、9保温层、10蓄热层、11进料口、12出料口、13排料管、14密封板、15防护球。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-2所示的一种金属熔炼保温装置，包括底座1，所述底座1顶部设有箱体2，所述箱体2内部设有保温锅体3，所述保温锅体3顶部设有电机4，所述电机4输出轴传动连接有转杆5，所述转杆5外侧设有均匀分布的若干搅板6，所述电机4一侧设有真空泵7，所述真空泵7一侧输入端贯穿保温锅体3顶部，所述箱体2底部设有电磁加热器8,所述箱体2内侧设有保温层9，所述保温层9内侧设有蓄热层10。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体2顶部设有进料口11，所述箱体2一侧顶部设有出料口12，所述进料口11和出料口12均贯穿保温锅体3，所述进料口11外侧设有排料管13，在上述技术方案中，所述进料口11和出料口12一侧均设有插槽，所述插槽内活动连接有密封板14，在上述技术方案中，所述出料口12和排料管13均为倾斜设置，所述出料口12和排料管13的连接端高于其余两端。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体2外侧设有均匀分布的防护球15，所述防护球15与箱体2滚动连接，所述蓄热层10设置为蜂窝状。进一步的，在上述技术方案中，所述保温层9由岩棉材料制成，所述蓄热层10由陶瓷材料制成，所述防护球15由橡胶材料制成。本专利技术工作原理：参照说明书附图1-2，本专利技术在使用中，通过设有真空泵7和电磁加热器8，真空泵7抽取保温锅体3内部空气，使之接近真空状态，配合保温层9和蓄热层10，减少热能损耗，提高装置的保温效果，延缓金属液冷却，间隔开启电磁加热器8给金属液加热，电机4传动连接转杆5带动搅板6搅动金属液，防止金属液凝结；参照说明书附图1-2，本专利技术在使用中，通过设有排料管13，方便金属液倒出，密封板14和插槽匹配，有利于保证装置的密封性，从而提高装置的保温效果，防护球15能够保证操作人员的安全。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属熔炼保温装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有箱体（2），所述箱体（2）内部设有保温锅体（3），所述保温锅体（3）顶部设有电机（4），所述电机（4）输出轴传动连接有转杆（5），所述转杆（5）外侧设有均匀分布的若干搅板（6），所述电机（4）一侧设有真空泵（7），所述真空泵（7）一侧输入端贯穿保温锅体（3）顶部，所述箱体（2）底部设有电磁加热器（8）,所述箱体（2）内侧设有保温层（9），所述保温层（9）内侧设有蓄热层（10）。

【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼保温装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有箱体（2），所述箱体（2）内部设有保温锅体（3），所述保温锅体（3）顶部设有电机（4），所述电机（4）输出轴传动连接有转杆（5），所述转杆（5）外侧设有均匀分布的若干搅板（6），所述电机（4）一侧设有真空泵（7），所述真空泵（7）一侧输入端贯穿保温锅体（3）顶部，所述箱体（2）底部设有电磁加热器（8）,所述箱体（2）内侧设有保温层（9），所述保温层（9）内侧设有蓄热层（10）。2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼保温装置，其特征在于：所述箱体（2）顶部设有进料口（11），所述箱体（2）一侧顶部设有出料口（12），所述进料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永艳，
申请(专利权)人：江苏金弘建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32