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一种基于中频感应炉的高温熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:20793587 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-06 07:54
本发明专利技术涉及基于中频感应炉的高温熔炼装置,包括为炉体和给物料加热的感应炉线圈及石英保护管;保护管置于炉体和感应炉线圈之间;炉体包括石墨坩埚盖、石墨坩埚、石墨垫片和氧化铝坩埚;石墨坩埚盖子置于石墨坩埚顶部,且其中心开有圆孔;石墨垫片置于石墨坩埚内,且位于石墨坩埚底部,石墨垫片上具有沿圆周条幅分布的进气槽,保护气体经石墨坩埚底部通孔和石墨垫片导气槽进入石墨坩埚内;氧化铝坩埚设置在石墨坩埚内;上部气密胶塞和下部气密胶塞分别设置在保护管的顶部和底部,加料管的底部穿过上部气密胶塞与石墨坩埚盖中心孔正对,保护气体进气管穿过下部气密胶塞与通孔连通。此高温熔炼装置可保证小颗粒状金属物料和非金属物料充分熔融,并在整个熔融过程中防止熔体氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种基于中频感应炉的高温熔炼装置
本专利技术涉及烧结熔炼设备,具体涉及一种基于中频感应炉的高温熔炼装置。
技术介绍
感应炉是一种利用电磁感应原理加热导磁物料从而进行熔炼或者热处理的一种设备,导磁材料在感应线圈产生的交变磁场作用下产生涡流,涡流在材料的电阻的作用下会产生热量,从而进行加热使物体温度升高。中频率感应炉具有热效率高,加热速度快,生产环境洁净,污染小,温度容易调节,合金元素烧损少等优点,同时由于电磁搅拌作用的存在,金属熔体的成分和温度均匀,广泛应用于工业生产和科学研究。在使用感应炉熔炼颗粒状物料时,由于穿过小颗粒物料的磁通量少而导致物料中产生的涡流的感应电动势低,产生的电阻热少。同时,小颗粒物料在保护气体中散热速度快。导致感应炉对小粒物料的熔炼效果并不理想,容易出现熔化不充分,温度波动大,能耗高等诸多问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的是提供一种高温熔炼装置,该高温熔炼装置可以有效解决小颗粒状金属物料和非金属物料在中频感应炉中熔融不充分或者不熔融的问题。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种基于中频感应炉的高温熔炼装置,包括炉体和为炉体加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于中频感应炉的高温熔炼装置,包括炉体和为炉体加热的感应炉线圈(6),其特征在于:还包括保护管(3)和辅助结构;所述保护管(3)设置在炉体和感应炉线圈(6)之间,且保护管(3)的轴向长度大于炉体的轴向长度;炉体:包括石墨坩埚盖子(5)、石墨坩埚(7)、石墨垫片(10)和氧化铝坩埚(8);所述石墨坩埚(7)为顶部开口,底部具有通孔(11)的结构;所述石墨坩埚盖子(5)盖在石墨坩埚(7)的顶部开口上,石墨坩埚盖子(5)上具有中心孔(4);所述石墨垫片(10)设置在石墨坩埚(7)内,且位于石墨坩埚(7)的底部,石墨垫片(10)上具有通气孔(18),该通气孔(18)与石墨坩埚(7)底部上的通孔...

【技术特征摘要】
1.一种基于中频感应炉的高温熔炼装置,包括炉体和为炉体加热的感应炉线圈(6),其特征在于:还包括保护管(3)和辅助结构;所述保护管(3)设置在炉体和感应炉线圈(6)之间,且保护管(3)的轴向长度大于炉体的轴向长度;炉体:包括石墨坩埚盖子(5)、石墨坩埚(7)、石墨垫片(10)和氧化铝坩埚(8);所述石墨坩埚(7)为顶部开口,底部具有通孔(11)的结构;所述石墨坩埚盖子(5)盖在石墨坩埚(7)的顶部开口上,石墨坩埚盖子(5)上具有中心孔(4);所述石墨垫片(10)设置在石墨坩埚(7)内,且位于石墨坩埚(7)的底部,石墨垫片(10)上具有通气孔(18),该通气孔(18)与石墨坩埚(7)底部上的通孔(11)同轴,保护气体通过通气孔(18)和通孔(11)进入石墨坩埚(7)内;所述氧化铝坩埚(8)设置在石墨坩埚(7)内,氧化铝坩埚(8)与石墨坩埚(7)松配合,氧化铝坩埚(8)的轴向长度小于石墨坩埚(7)的轴向长度;辅助结构:包括上部气密胶塞(2)、下部气密胶塞(13)、加料管(1)和进气管(14);所述上部气密胶塞(2)设置在保护管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛严建川谭敏商志强彭鑫
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:重庆,50

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