一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，包括柜体和升降装置，柜体内设有水电阻箱、循环水泵和散热装置，水电阻箱与循环水泵和散热装置顺序连接呈环状，升降装装置包括安装座、电机和三根钢丝绳，安装座装设在柜体上，并在安装座上装设有转轴，电机的输出端与转轴相连，三根钢丝绳间隔装设在转轴上，且钢丝绳一端固定在转轴上，且钢丝绳的另一端连接一电极片，使电极片在水电阻箱上下移动。与传统的采用丝杆传送改变电极片升降的方式相比较，本实用新型专利技术采用了钢丝绳传动减少了减速机、齿轮、丝杆间隙及滞后带来响应速度慢的问题等，同时，可以有效避免丝杆卡滞和磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置
本技术涉及超大功率立式绕线异步电动机滑差调节器
，更具体地，涉及绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置。
技术介绍
传统的大中型绕线式异步电动机在起动时通常采用串入滑差调节器进行起动。滑差产品在使用中通过传动电机带动传动机构来实现动、定极板间自动调整电阻值，使该电阻由大变小最后为零，实现电机无冲击平滑起动。高压液体电阻起动装置的原理是通过在电机定子回路串入液体电阻，电机启动时通过逐渐减小液体电阻从而使电机定子电压和转速稳步提升，当电机达到额定转速时，切除液体电阻，达到电机降压起动的目的。这种液体电阻的变化是液体电阻箱极板通过机构动作变化来实现的，也就是通过机构来改变两极板间距，从而改变串入定子回路的电阻阻值。然而，现有的绕线式三相异步电动机的调节装置，极板的升降结构普遍采用丝杆传动以实现的，但是丝杆传动在实际使用过程中，很容易产生磨损或卡滞的现象，从而影响绕线式三相异步电动机的调节，使其难以满足实际需要。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、可以有效避免调节卡涩问题的门吊辅助性自锁装置，以达到解决现有龙门吊自锁效果差所造成的安全系数低的技术问题。根据本技术的一个方面，提供了一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，包括柜体和升降装置，所述柜体内设有水电阻箱、循环水泵和散热装置，所述水电阻箱与循环水泵和散热装置顺序连接呈环状，所述升降装装置包括安装座、电机和三根钢丝绳，所述安装座装设在所述柜体上，并在所述安装座上装设有转轴，所述电机的输出端与所述转轴相连，三根所述钢丝绳间隔装设在所述转轴上，且所述钢丝绳一端固定在所述转轴上，且所述钢丝绳的另一端连接一电极片，使所述电极片在所述水电阻箱上下移动。在上述方案的基础上优选，所述水电阻箱的进水管与所述散热装置的冷水输出管相连，所述水电阻箱的热出水管与所述循环水泵相连，所述循环水泵的输出端与所述散热装置的进水端相连通。在上述方案的基础上优选，所述水电阻箱与所述散热装置之间设有过滤器。在上述方案的基础上优选，所述水电阻箱为焊接一体成型，且所述水电阻箱内设有隔板，所述隔板将所述水电阻箱分隔成四个隔腔。在上述方案的基础上优选，所述水电阻箱与所述散热装置和所述循环泵之间通过PP管相连接。在上述方案的基础上优选，所述水电阻箱的热出水口和所述散热装置的进水口之间装设有水阀。在上述方案的基础上优选，所述柜体内设有一底板，所述水电阻箱、循环水泵和散热装置分别装设在所述底板上。本技术提供了一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，通过将升降装置安装在柜体上，利用电机带动安装座上的转轴旋转，以带动安装在转轴上的三根钢丝同时升降，从而使得钢丝绳上的电极板在水电阻箱内的位置发生变化，以改变水电阻阻值变化的速率。与传统的采用丝杆传送改变电极片升降的方式相比较，本技术采用了钢丝绳传动减少了减速机、齿轮、丝杆间隙及滞后带来响应速度慢的问题等，同时，可以有效避免丝杆卡滞和磨损的问题。附图说明图1为本技术的绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置的正视图；图2为本技术的绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置的正视图；图3为本技术的高压滑差调节装置的原理图。图中：10、柜体；11、水电阻箱；12、循环水泵；13、散热装置；20、升降装置；21、安装座；22、电机；23、钢丝绳；24、电极片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1，并结合图2所示，本技术提供了一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，包括柜体10和升降装置20，柜体10内设有水电阻箱11、循环水泵12和散热装置13，水电阻箱11与循环水泵12和散热装置13顺序连接呈环状，升降装装置包括安装座21、电机22和三根钢丝绳23，安装座21装设在柜体10上，并在安装座21上装设有转轴，电机22的输出端与转轴相连，三根所述钢丝绳23间隔装设在转轴上，且钢丝绳23一端固定在转轴上，且钢丝绳23的另一端连接一电极片24，使电极片24在水电阻箱11上下移动。其中，需要说明的是，本技术的三个电极片24分别与电动机相连，并使得电机22通过变频调节器外接三相电源，具体结构请参阅图2所示。使用时，本技术的一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，通过将升降装置20安装在柜体10上，利用电机22带动安装座21上的转轴旋转，以带动安装在转轴上的三根钢丝同时升降，从而使得钢丝绳23上的电极板在水电阻箱11内的位置发生变化，以改变水电阻阻值变化的速率。与传统的采用丝杆传送改变电极片24升降的方式相比较，本技术采用了钢丝绳23传动减少了减速机、齿轮、丝杆间隙及滞后带来响应速度慢的问题等，同时，可以有效避免丝杆卡滞和磨损的问题。本技术的水电阻箱11的进水管与散热装置13的冷水输出管相连，水电阻箱11的热出水管与循环水泵12相连，循环水泵12的输出端与散热装置13的进水端相连通。即在使用过程中，通过循环水泵12将水电阻箱11内的高温度电阻液体抽出，通过散热装置13降温，然后，将降温后的水电阻液体再次输送至水电阻箱11内，以保证电极片24的工作温度，避免温度对电极片24电阻的影响。进一步的，为了避免电阻液体中的杂质对循环泵和散热装置13产生损伤或阻塞，本技术还在水电阻箱11与散热装置13之间设有过滤器，利用过滤器以过滤电阻液体中的杂质。本技术的水电阻箱11为焊接一体成型，且水电阻箱11内设有隔板，隔板将水电阻箱11分隔成四个隔腔，其中三个隔腔作为三相电阻，而另外一个作为公共积水格用作备用电阻使用。由于电阻液体为酸性或碱性液体，为了增加设备使用寿命，本技术的水电阻箱11与散热装置13和所述循环泵之间通过PP管相连接。本技术的柜体10内的管道接口处增加不锈钢软连接，以防止热胀冷缩带来的外应力，造成管道变形而漏水的现象。并且，为了方便维修，本技术还在水电阻箱11的热出水口和散热装置13的进水口之间装设有水阀，利用水阀的打开或者闭合，可以有效的控制水电阻箱11内的液体流入流出。本技术的柜体10内设有一底板14，水电阻箱11、循环水泵12和散热装置13分别装设在底板14上，将水电阻箱11、循环水泵12和散热装置13形成一个整体以便于现场快速的安装，减少现场工作量。最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，其特征在于，包括柜体和升降装置，所述柜体内设有水电阻箱、循环水泵和散热装置，所述水电阻箱与循环水泵和散热装置顺序连接呈环状，所述升降装装置包括安装座、电机和三根钢丝绳，所述安装座装设在所述柜体上，并在所述安装座上装设有转轴，所述电机的输出端与所述转轴相连，三根所述钢丝绳间隔装设在所述转轴上，且所述钢丝绳一端固定在所述转轴上，且所述钢丝绳的另一端连接一电极片，使所述电极片在所述水电阻箱上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，其特征在于，包括柜体和升降装置，所述柜体内设有水电阻箱、循环水泵和散热装置，所述水电阻箱与循环水泵和散热装置顺序连接呈环状，所述升降装装置包括安装座、电机和三根钢丝绳，所述安装座装设在所述柜体上，并在所述安装座上装设有转轴，所述电机的输出端与所述转轴相连，三根所述钢丝绳间隔装设在所述转轴上，且所述钢丝绳一端固定在所述转轴上，且所述钢丝绳的另一端连接一电极片，使所述电极片在所述水电阻箱上下移动。2.如权利要求1所述的一种绕线式三相异步电动机的高压滑差调节装置，其特征在于，所述水电阻箱的进水管与所述散热装置的冷水输出管相连，所述水电阻箱的热出水管与所述循环水泵相连，所述循环水泵的输出端与所述散热装置的进水端相连通。3.如权利要求1所述的一种绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，浦全利，谭涛，张栋，
申请(专利权)人：襄阳赛克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42